28.04.2021

LIVE.HOMAG: Obróbka wąskich powierzchni: Rozwiązania dla każdego zakładu produkcyjnego

Okleiniarki i dwustronne formatyzerko-czopiarki

Podczas Live.HOMAG na żywo zaprezentujemy dwie oklejarki HOMAG. Jako gniazda produkcyjne są one zintegrowane z różnymi rozwiązaniami produkcyjnymi. Oklejarka wąskich powierzchni elementów EDGETEQ S-380 tworzy zgrany duet z transporterem powrotnym LOOPTEQ O-300. Uzupełnieniem oklejarki EDGETEQ S-500 jest transporter powrotny LOOPTEQ O-600. Zoptymalizowany w ten sposób transport powrotny elementów jest podstawą oszczędnego i wydajnego procesu produkcyjnego.

Oklejarka EDGETEQ S-380 i transporter powrotny LOOPTEQ O-300: Elementy konstrukcyjne najwyższej jakości.

Na oklejarce mogą być obrabiane elementy ostro- i rozwartokątne, elementy z wpustem wzdłużnym lub z otworami pod zawiasy, elementy o grubości od 8 do 60 mm, o delikatnej powierzchni i wiele innych - z prędkością posuwu w zakresie 8-18 m/min.

Oklejarka EDGETEQ S-380 wyposażona jest w agregat frezowania wstępnego, jednostkę nanoszenia kleju QA65N i prosty w obsłudze topielnik do kleju PUR 2,5-4 kg/h. Obróbka końcowa odbywa się za pomocą 2-silnikowego agregatu odcinającego HL61, wielostopniowego agregatu frezarskiego MS40, wielofunkcyjnego agregatu zaokrąglającego MF60, wielostopniowej cykliny profilowej MZ40 i agregatu do obróbki końcowej, a także agregatu do nanoszenia środka czyszczącego i do polerowania. Jednocześnie wielofunkcyjny agregat zaokrąglający z dwoma silnikami i system flexTrim gwarantuje precyzyjną obróbkę naroży. Funkcja do obróbki wieńców konstrukcyjnych umożliwia obróbkę narożników, jeżeli wąska boczna powierzchnia jest surowa.

Dzięki połączeniu oklejarki z transporterem powrotnym LOOPTEQ O-300 wzrasta jej wydajność i w zależności od wielkości obrabianego elementu można wyprodukować od 300 do 500 elementów na zmianę. Transporter powrotny LOOPTEQ O-300 Transporter powrotny LOOPTEQ O-300 jest idealnym rozwiązaniem nie tylko dla małych i lekkich elementów, lecz także dla dużych i ciężkich. Intuicyjny system sterowania agregatami i parametrami odbywa się za pomocą interfejsu powerTouch na 24-calowym ekranie dotykowym.

Oklejarka EDGETEQ S-500  i transporter powrotny LOOPTEQ O-600: Precyzyjne elementy dla wymagających klientów.

Oklejarka z serii EDGETEQ S-500 wyposażona jest w system podawania elementów WZ14, który do tej pory dostępny był tylko w wyższych seriach. Przedłużone przesuwne zapadki WZ14 bezpiecznie prowadzą elementy bezpośrednio pod dociskiem górnym. Wysięgnik do obróbki elementów gwarantuje ich precyzyjny rozkrój równoległy, a co za tym idzie – zachowanie prawidłowych wymiarów kąta cięcia. Dzięki temu można perfekcyjnie obrabiać również elementy wstępnie sformatowane.

Oklejarka EDGETEQ S-500 posiada agregat frezowania wstępnego do frezowania spoiny klejowej, który dzięki regulacji w poziomie umożliwia również profilowanie płyt MDF. Agregat oklejający z jednostką do nanoszenia kleju QA65P wyróżnia się sterowaną z programu automatyczną funkcją dozowania kleju, która przy dużej różnorodności materiałów i częstym przezbrajaniu oszczędza czas i zapewniają ciągłość procesu produkcyjnego. Funkcja opróżniania w maszynie umożliwia jednocześnie elastyczny wybór różnych kolorów kleju, lub zmianę kleju z EVA na PUR.

Ponadto dzięki technologii 3-profilowej można automatycznie przezbroić maszynę między 3 profilami, a fazą. Oprócz krótkich czasów zbrojenia, w przypadku wielofunkcyjnego agregatu frezarskiego MF21, agregatu zaokrąglającego FK30 i wielofunkcyjnej cykliny MN21 uzyskujemy jakość na najwyższym poziomie. Boczne rolki tastujące przy agregacie zaokrąglającym FK30 uniemożliwiają powstawanie śladów po obróbce (tzw. wybłyszczeń). Rolka tastująca umożliwia szybką i łatwą regulację podczas obróbki w poprzek np. w przypadku obróbki płyt w technologii postforming.

Ponadto wykorzystywany jest także standardowy agregat SF21 do frezowania wpustów, wręgów oraz do profilowania. Zapewnia on racjonalną produkcję w jednym przejściu  bez dodatkowych kroków obróbczych. Proces obróbczy mogą zakłócić wióry z tworzywa sztucznego. Aby tak się nie stało, zastosowaliśmy pneumatyczny zrywacz wiórów, który gwarantuje ich bezpieczne i automatyczne usuwanie. Automatyzacja znajduje również zastosowanie w przypadku obróbki elementów: pozwala precyzyjnie ustawić tastowanie cykliny do spoiny klejowej FA20 Basic, uwzględniając przy tym, czy obrabiany element jest pokryty folią ochronną czy nie.

Uzupełnieniem oklejarki EDGETEQ S-500 jest transporter powrotny LOOPTEQ O-600. To niekwestionowany mistrz w dziedzinie podawania i odbierania elementów. Wysoki stopień automatyzacji stanowi podstawę wydajnego przepływu materiałów.
Dzięki temu możliwa jest obróbka od 800 do 1000 elementów na zmianę. Poprze zdefiniowane obracanie elementów odpowiednio dopasowujemy je do transportu powrotnego. Gotowe elementy mogą być odtransportowane albo ułożone w stosy.

Sterowanie oklejarki i gniazda odbywa się  pomocą powerTouch2. Oprogramowanie woodCommander służy m.in. do elastycznego sterowania kolejnością obrzeża, a oprogramowanie woodFlex do sterowania całym gniazdem produkcyjnym. Najlepsze jest jednak to, że pomimo wielu dodatkowych funkcji, obsługa tego urządzenia jest dziecinnie prosta. Dzięki zastosowaniu tego urządzenia znacznie zwiększymy swoją wydajność.

TENONTEQ D-500: Dwustronna formatyzerko-czopiarka do produkcji mebli.

Nowa formatyzerko-czopiarka TENONTEQ D-500 umożliwia montaż mebli na tzw. click. Wystarczy jedno kliknięcie. Firma HOMAG stawia na wytrzymałą i precyzyjną technologię oraz wieloletnie doświadczenie z profilami typu click podczas produkcji podłóg.

Wprowadzenie do systemu mebli montowanych na tzw. click: Od podłogi aż meble.

Szybki i łatwy montaż mebli - bez użycia narzędzi, śrub, kołków, czy okuć - czy jest to możliwe? Rozwiązaniem jest system umożliwiający montaż mebli na tzw. click, który pozwala na ich szybki demontaż w późniejszym czasie.

Pomysł ten zaczerpnięto z technologii montażu podłóg, gdzie system ten jest już do dawna stosowany. Firma Välinge ze Szwecji uważana jest za pioniera w zakresie produkcji podłóg montowanych na tzw. click. Ponadto proponuje to rozwiązanie także w przypadku montażu mebli. FiFirma HOMAG od ponad 25 lat zajmuje się technologią zaawansowanych profili podłogowych montowanych na tzw. click i współpracuje przy tym ze wszystkimi licencjodawcami zajmującymi się właśnie tym systemem. Stworzenie więc odpowiedniej maszyny do produkcji mebli było rzeczą oczywistą.

Dwustronne formatyzerko-czopiarki, dwustronne kompaktowe maszyny do formatowania są bardzo wytrzymałe i zapewniają wysoką wydajność dzięki optymalnie dopasowanym do siebie agregatom. Podczas Live.HOMAG po raz pierwszy zaprezentujemy dwustronną formatyzerko-czopiarkę do profili meblowych montowanych na tzw. click. We współpracy z firmą Välinge wskażemy szersze możliwości wykorzystania tej technologii. Ponadto firma HOMAG jest specjalistą we wszystkich procesach produkcji mebli, oferuje maszyny dla całego łańcucha procesów i produkuje dwustronne formatyzerko-czopiarki do mebli montowanych na tzw. click także w połączeniu z oklejarkami.

Dwustronna formatyzerko-czopiarka prezentowana podczas wydarzenia Live.HOMAG wyposażona jest w agregat frezowania wstępnego, agregat do frezowania wpustów oraz specjalny agregat, inserter, który umieszcza sprężyny z tworzywa sztucznego we wpustach. Elementy do obróbki na maszynie TENONTEQ D-500, takie jak podłogi, ściany boczne, tylne i górne elementy są już sformatowane i oklejone. Maszyna TENONTEQ D-500 profiluje i wykonuje otwory wpustowe poszczególnych elementów, robi w nich wycięcia i wprowadza sprężyny z tworzywa sztucznego. Następnie elementy te można łatwo złożyć. Sprężyna z tworzywa sztucznego gwarantuje ich stabilność. W razie potrzeby meble można ponownie w równie łatwy sposób rozmontować.

Powrót do wszystkich wydarzeń