Pogromcy Przestojów - jak prawidłowo wyregulować frezy wstępne w oklejarce EDGETEQ S-500?
Wymiana i regulacja frezów wstępnych w okleiniarce EDGETEQ S-500 to jedna z istotnych czynności serwisowych, która bezpośrednio wpływa na jakość oklejania. W ramach cyklu "Pogromcy przestojów" przedstawiamy kompleksowy przewodnik dotyczący obsługi maszyny HOMAG- EDGETEQ S-500. Dzięki temu poradnikowi i naszemu materiałowi wideo bez problemu samodzielnie wymienisz frezy wstępnego frezowania w swojej okleiniarce HOMAG.
-
![]()
Pogromcy przestojów - odcinek 1 Proszę potwierdzić, że podczas korzystania z YouTube dane takie jak adres IP, identyfikator przeglądarki i podobne mogą być przesyłane do Google.
» Polityka prywatności
Wymiana frezów wstępnych krok po kroku
Możliwość wykonania podstawowych prac serwisowych przy maszynach HOMAG pozwala użytkownikowi zaoszczędzić zarówno czas, jak i pieniądze. Aby jednak uzyskać pożądany efekt, konieczne jest właściwe wykonanie danej czynności – zalecamy działanie krok po kroku, by nie pominąć żadnego zagadnienia.
Krok 1 Przygotowanie maszyny do wymiany frezów
Przed rozpoczęciem prac serwisowych należy właściwie przygotować maszynę do bezpiecznej obsługi. Pamiętaj, że bezpieczeństwo to podstawa w trakcie jakichkolwiek prac serwisowych przy okleiniarkach i innych maszynach stolarskich. Jak przygotować EDGETEQ S-500 do wymiany frezów wstępnych?
- Wybierz program zerowy na panelu sterowania.
- Wyłącz napięcie sterowania maszyny.
- Odblokuj zamek bezpieczeństwa pokrywy frezów wstępnych.
Krok 2 Demontaż pokrywy i dostęp do frezów
Po odblokowaniu zamka bezpieczeństwa możesz przejść do demontażu pokrywy zabezpieczającej frezy. Odbywa się to poprzez poluzowanie śrub mocujących pokrywę.
Ważne: w niektórych wersjach maszyny śruby mocujące pokrywę frezów mogą znajdować się w różnych miejscach. Zawsze sprawdź dokumentację techniczną swojego modelu.
Krok 3 Odkręcenie frezów wstępnego frezowania
Do odkręcenia głowic frezujących będziesz potrzebować:
- klucz płaski 41 mm,
- klucz imbusowy 12 mm.
Podczas wymiany frezów należy zwrócić szczególną uwagę na specyfikację gwintów mocujących. To częsty błąd, który może doprowadzić do uszkodzenia maszyny. Śruba srebrna – zawsze posiada lewy gwint natomiast śruba czarna gwint prawy. Kluczem płaskim zablokuj trzpień pod głowicą, a następnie kluczem imbusowym odkręć śrubę mocującą.
Przy montażu nowych głowic frezujących konieczne jest zachowanie właściwego kierunku obrotów. W przypadku wyboru głowicy z innym osadzeniem może zaistnieć konieczność zastosowania pierścieni dystansowych.
Krok 4 Regulacja ustawienia frezu nr 2
Ostrzenie frezów wiąże się ze zmniejszeniem ich średnicy, dlatego każda wymiana wymaga kontroli i korekty ustawienia. Ten proces jest kluczowy dla utrzymania wysokiej jakości obróbki.
Procedura regulacji
- Zdemontuj pokrywę systemu pneumatycznego agregatu wstępnego frezowania.
- Przygotuj formatkę z MDF – występ formatki w maszynie powinien wynosić 30 mm.
- Pomiaru dokonuje się na bloku pomiarowym.
Uwaga techniczna: bloki pomiarowe mogą mieć różną długość w zależności od roku produkcji maszyny. W przedstawianym przypadku długość wynosi 110 mm, co po odjęciu występu formatki (30 mm) daje docelową wartość 80 mm na bloku pomiarowym.
Kolejne kroki to ustawienie wartości frezowania za pomocą liniału wlotowego (optymalna wartość to ok. 2 mm).
W kolejnych krokach:
- Włącz frezy wstępne i napięcie sterowania.
- Uruchom posuw maszyny.
- Występ 30 mm sprawdzamy na silniku nr 2 – w tym celu na panelu sterowania wybierz pracę ciągłą silnika nr 2 oraz dezaktywuj silnik nr 1, wybierając opcję "wycofane".
- Umieść formatkę w maszynie i za pomocą pilota zatrzymaj ją na wysokości bloczka pomiarowego.
- Zmierz występ formatki i w razie konieczności dokonaj korekty ustawienia frezu za pomocą śruby ustalającej.
Krok 5 Regulacja frezu nr 1
Po ustawieniu frezu nr 2 przejdź się do konfiguracji frezu nr 1, który odpowiada za obróbkę tylnej części elementu. W tym celu przepuść przez maszynę dwie formatki, ułóż je jedna na drugiej, a następnie otwórz jak książkę. Oceń tak ustawione formatki na krawędzi płyt pod kątem różnic w obróbce przodu i tyłu elementu.
Jeśli frez nr 1 zbiera za mało lub za dużo materiału, należy go skorygować analogicznie do frezu nr 2, aż do uzyskania idealnej symetrii obróbki.
Krok 6 Finalna kontrola
Po zakończeniu regulacji obu frezów należy przeprowadzić końcową kontrolę jakości. Sprawdzenie wymiarów formatki przed i po frezowaniu potwierdza prawidłowość wykonanych ustawień.
Dlaczego warto pamiętać o regularnej wymianie i regulacji frezów?
Regularna wymiana i prawidłowa regulacja frezów wstępnych ma duże znaczenie z kilku powodów.
- Jakość oklejania – precyzyjnie przygotowana krawędź zapewnia lepszą adhezję okleiny.
- Trwałość maszyny – właściwie ustawione frezy zmniejszają zużycie innych podzespołów.
- Efektywność produkcji – wysoka wydajność, dzięki eliminacji przestojów związanych z wadliwą obróbką.
- Koszty operacyjne – redukcja ilości poprawek w procesie produkcyjnym.
Wymiana frezów wstępnych w maszynie HOMAG EDGETEQ S-500, choć wymaga precyzji i uwagi, nie jest skomplikowaną procedurą dla specjalisty pracującego co dzień z tego typu maszynami. Kluczem do sukcesu jest systematyczne podejście do każdego etapu, zachowanie zasad bezpieczeństwa, wykorzystanie odpowiednich narzędzi i cierpliwość.
Pamiętaj, że inwestycja czasu w prawidłową wymianę i regulację frezów zwraca się wielokrotnie poprzez poprawę jakości produkcji i zmniejszenie kosztów eksploatacyjnych. Regularne serwisowanie to podstawa długotrwałej i bezawaryjnej pracy okleiniarek.
Okleiniarka HOMAG EDGETEQ S-500 – podstawowe informacje
- Prędkość posuwu: 16 – 20 (25) m/min
- Szerokość elementu: 60 mm (dla grubości 8-22 mm)
- Maksymalna grubość elementu: 8 – 60 / 12 – 60 mm
- Grubość obrzeża z rolki [mm]: 0,3 – 3 mm
- Grubość obrzeża wstęgi / doklejka [mm]: 0,3 – 12 (20) mm