Pogromcy Przestojów - wymiana i kalibracja tarcz w SAWTEQ S-300
Właściwa obsługa serwisowa pilarek panelowych zapewnia wysoką jakość cięcia oraz długotrwałą i bezawaryjną pracę maszyny. W naszym najnowszym materiale wideo z serii "Pogromcy przestojów" technik serwisowy Maciej Ławrynowicz, z ponad 10-letnim doświadczeniem w obsłudze maszyn HOMAG, dzieli się praktycznymi wskazówkami dotyczącymi obsługi serwisowej pilarki SAWTEQ S-300.
-
![]()
Proszę potwierdzić, że podczas korzystania z YouTube dane takie jak adres IP, identyfikator przeglądarki i podobne mogą być przesyłane do Google.
» Polityka prywatności
Wymiana i ustawienie tarczy piły – jak to zrobić?
Proces wymiany pił w pilarkach SAWTEQ, dzięki zastosowaniu nowoczesnych rozwiązań technicznych, jest prosty i efektywny.
Pierwszy krok to przejście do przycisków maszynowych i wybór opcji "Wymiana pił" na panelu sterowania.
Następnie przechodzimy do agregatu tnącego i otwieramy osłony tarczy tnącej.
Sam demontaż piły głównej i podcinacza dzięki przemyślanej konstrukcji zajmuje dosłownie chwile i wymaga tylko klucza imbusowego i dwóch szybkich ruchów.
Montaż nowych tarcz – technologia Power Lock
Jedną z zaawansowanych cech pilarek SAWTEQ jest zastosowanie specjalnego mocowania narzędzi typu Power Lock. Nowych tarcz nie należy dokręcać zbyt mocno – dzięki systemowi Power Lock narzędzie samoistnie dokręca się w podczas pracy maszyny. Znacznie przyspiesza to proces wymiany narzędzi i gwarantuje właściwe napięcie mocowania w każdych warunkach pracy. Po wymianie tarcz tnących zamykamy wszystkie osłony i przechodzimy do panelu sterowania w celu sprawdzenia ustawień nowych narzędzi.
Ustawienia i kalibracja narzędzi – krok po kroku
Po wymianie pił konieczne jest przeprowadzenie precyzyjnej kalibracji, która składa się z kilku etapów.
- Zamykamy kartę "Wymiany pił" otwartą na samym początku.
- Włączamy napięcie sterowania.
- Wykonujemy cięcie próbne, aby sprawdzić ustawienie podcinacza względem piły głównej.
Jeśli ustawienie podcinacza wymaga korekty – przechodzimy do menu "Narzędzia".
Następnie w menu podcinacza po prawej stronie ekranu wybieramy opcję "Przestawić" i pojedynczymi kliknięciami korygujemy ustawienie tarczy. Po zakończeniu regulacji wykonujemy kolejne cięcie testowe i w razie konieczności ponawiamy korektę ustawień.
Ustawienie grubości piły – ostatni krok wymiany tarcz
Finalny krok procesu wymiany tarcz w pilarce panelowej SAWTEQ S-300 to sprawdzenie grubości piły.
- Przygotowujemy kawałek materiału testowego.
- Mierzymy jego szerokość przy pomocy suwmiarki.
- Wykonujemy cięcie próbne.
- Porównujemy pomiar szerokości po cięciu.
- Na podstawie różnicy pomiarów obliczamy grubość piły.
- Wprowadzamy wyliczoną wartość do ustawień piły głównej w systemie.
Po przeprowadzaniu wszystkich powyższych czynności pilarka panelowa HOMAG SAWTEQ jest gotowa do pracy.
Najważniejsze zasady serwisowania pilarek SAWTEQ S-300
- Regularne kontrole – systematyczne sprawdzanie ustawień narzędzi zapewnia stałą jakość cięcia.
- Precyzyjne pomiary – użycie profesjonalnych narzędzi pomiarowych gwarantuje dokładność.
- Testowe cięcia – po każdej wymianie narzędzi należy przeprowadzić testowe cięcie i dokonać ewentualnej korekty.
- Aktualizacja parametrów – konieczne jest też wprowadzenie rzeczywistych wymiarów narzędzi do systemu sterowania.
Dlaczego warto o tym pamiętać?
- Zachowanie oczekiwanych wymiarów formatek,
- wysoka jakość krawędzi ciętych elementów,
- minimalizacja strat materiałowych,
- zwiększenie zadowolenia klientów,
- przedłużenie żywotności narzędzi.
Pilarki do rozkroju płyt SAWTEQ S-300 – podstawowe informacje
| Wystawanie tarczy piły [mm] | 80 (opcjonalnie 95) |
| Długość cięcia [mm] | 3.200 / 3.800 / 4.300 / 5.600 |
| Prędkość belki podającej [m/min] | do 90 |
| Prędkość wózka piły [m/min] | do 150 (opcjonalnie 170) |
| Silnik piły głównej [kW] | 50 Hz: 11 (opcjonalnie 18 lub 24) 60 Hz: 11 (opcjonalnie 21 lub 28) |
| Monitor | Wyświetlacz z ekranem dotykowym 24"-Full-HD Multitouch |
| Oprogramowanie obsługowe | CADmatic 5 |
Pilarka panelowa SAWTEQ S-300 to zaawansowana technologicznie maszyna, która przy właściwej obsłudze serwisowej zapewnia najwyższą jakość cięcia i niezawodność pracy. Kluczowe elementy prawidłowego serwisu to precyzyjna wymiana narzędzi, dokładna kalibracja oraz regularne kontrole parametrów pracy.
System Power Lock znacznie upraszcza proces wymiany narzędzi, natomiast zaawansowane opcje sterowania pozwalają na precyzyjne dostrojenie parametrów cięcia. Przestrzeganie przedstawionych procedur serwisowych gwarantuje optymalne wykorzystanie możliwości maszyny oraz satysfakcję z jej eksploatacji.
