Partner w budownictwie drewnianym: od A jak ambitne plany do Z jak zrealizowane projekty
Wymogi stawiane konstrukcjom drewnianym są bardzo różnorodne, ponieważ klienci mają bardzo indywidualne życzenia.
-
![Automatisiertes Plattenauflegen mit dem FEEDBOT W-500]()
Zautomatyzowane układanie płyt przy użyciu robota FEEDBOT W-500 -
![WEINMANN Most wielofunkcyjny WALLTEQ M-300]()
Nowy most wielofunkcyjny do zastosowań podstawowych – WALLTEQ M-300 -
![Fassadenschuh an der WALLTEQ M-300]()
Płoza elewacyjna na moście WALLTEQ M-300 -
![Lattenschuh an der WALLTEQ M-300]()
Płoza łaty na moście WALLTEQ M-300
Wymogi stawiane konstrukcjom drewnianym są bardzo różnorodne, ponieważ klienci mają bardzo indywidualne życzenia. Na porządku dziennym jest stosowanie przeróżnych konstrukcji ścian, materiałów i rozmiarów elementów. Dlatego tym ważniejsze w produkcji elementów ściennych, dachowych i stropowych jest zastosowanie elastycznych maszyn. Firma WEINMANN ze swoją znajomością zagadnień związanych z budownictwem drewnianym może służyć swoim klientom profesjonalnym doradztwem w kwestii rynkowych trendów i nie tylko, aby wspólnie opracować przyszłościowe rozwiązania. Właśnie takie rozwiązania – odpowiednie dla przedsiębiorstw każdej wielkości – WEINMANN prezentuje na targach LIGNA.
Automatyzacja na najwyższym poziomie
Na targach LIGNA firma WEINMANN zaprezentuje wysoko zautomatyzowaną i współpracującą komórkę produkcyjną, w ramach której robot FEEDBOT W-500 w zautomatyzowany sposób układa płyty na ryglówkę. We współpracy z mostem wielofunkcyjnym WALLTEQ M-300 powstaje więc elastyczna i wydajna komórka produkcyjna. Roboty i most działają przy tym w trybie pracy równoległej. Robot całkowicie automatycznie pobiera zarówno płyty pełnoformatowe, jak i płyty cięte ze stosu materiału surowego, wyrównuje je, precyzyjnie odkłada i w razie potrzeby mocuje je na ryglówce.
Elastyczna i opłacalna produkcja małych partii
Most WALLTEQ M-300 jest idealnie dopasowany do potrzeb zakładów rzemieślniczych i spełnia rosnące wymagania w zakresie prefabrykacji i budowy elementów. Dzięki wyposażeniu w dwa agregaty mocujące oraz – w zależności od potrzeb – w agregat frezujący i/lub pilarski możliwe są wszystkie obróbki elementów ściennych, dachowych i stropowych. W szczególności obróbka płyt izolacyjnych z włókien drzewnych jest bardziej wydajna za pomocą agregatu piłowego i zoptymalizowanej jednostki odciągowej.
Zwiększona elastyczność procesów wspiera zwłaszcza zakłady rzemieślnicze o szerokim asortymencie produktów, od nowych klasycznych budynków po produkcję elementów do renowacji modernizacji modułowej. Serię WALLTEQ można wyposażyć w opcjonalne agregaty do montażu łat czy elewacji drewnianych. Za pomocą przyrządu zmieniającego na moście wielofunkcyjnym można zależnie od potrzeb zmieniać agregaty mocujące, a fastenerSwitch pozwala na przechowywanie ich na niewielkiej przestrzeni.
Płoza łaty umożliwia jeszcze większy stopień automatyzacji prefabrykacji elementów dachowych. Łaty można mocować w sposób półautomatyczny w kierunku wzdłużnym lub poprzecznym. W ten sposób klienci WEINMANN polepszają ergonomię pracy i ograniczają ilość trudnych zadań wykonywanych na wysokościach na placu budowy.
Płoza elewacyjna umożliwia mocowanie i formatowanie elewacji drewnianych w trybie półautomatycznym.
Opcjonalne agregaty to także idealne rozwiązanie do modernizacji modułowej. Szczególnie w przypadku wielokondygnacyjnych konstrukcji drewnianych znacznie ograniczają one ilość ręcznych zadań produkcyjnych. Również nakłady pracy związane z kontrolą jakości i ilość ewentualnych poprawek istotnie spadają.
W połączeniu z WALLTEQ M-300 powstaje optymalny pakiet do zakładów rzemieślniczych.
