Robotyka

Roboty w przemyśle meblarskim

Automatyczne zwiększenie produktywności w procesie produkcji dzięki zastosowaniu robotów HOMAG.

Robot jako urządzenie wszechstronne

Roboty odgrywają bardzo istotną rolę podczas takich procesów jak rozkrój, laminowanie, obróbka krawędzi, wiercenie, frezowanie, montaż, pakowanie, sortowanie i magazynowanie zarówno w produkcji pojedynczych elementów, jak i w produkcji mało-, i wielkoseryjnej. Innowacyjne systemy załadunku i układania w stosy bądź aplikacje typu Pick and Place zapewniają wysoką wydajność, dokładność i niezwykłą precyzję.

Pełna automatyzacja dzięki zastosowaniu robotów

Roboty przemysłowe mogą zaprezentować szeroki wachlarz swoich zastosowań przy automatyzacji gniazd obróbczych CNC, linii montażowych, linii do pakowania oraz systemów buforowania i komisjonowania materiału: niezależnie, czy chodzi o rozbudowę systemu za-i rozładunku, sortowanie elementów, obracanie i odwracanie materiału, kontrolę elementów, czy też układanie ich w stosy po zakończony procesie produkcyjnym, roboty na pewno się sprawdzą.

Sterowanie gniazdem umożliwia łatwą obsługę począwszy od produkcji wielkoseryjnej, aż po produkcję pojedynczych elementów.

Zalety wykorzystania robotów w procesie produkcji

• łatwe utrzymanie i konserwacja
• wysoka dostępność
• zdecydowanie większa wydajność
• wyższa elastyczność
• ergonomiczna obsługa
• bezpieczeństwo procesów
• mniej uszkodzonych elementów
• powtarzalność procesów
• ciągłość procesów

Zapoznaj się z ofertą naszych rozwiązań z zakresu robotyki!

Zastosowanie robotów w automatyzacji procesów stolarskich

W przemyśle stolarskim roboty HOMAG wyposażone w zaawansowaną technologię sterowania numerycznego rewolucjonizują tradycyjne metody obróbki drewna, umożliwiając precyzyjną realizację nawet najbardziej skomplikowanych projektów meblarskich. Integracja robotów z maszynami CNC pozwala na automatyzację całego cyklu produkcyjnego, od przygotowania surowca po wykończenie gotowych elementów. Frezarki CNC współpracujące z robotami przemysłowymi zapewniają wysoką precyzję obróbki drewna litego oraz materiałów kompozytowych w różnych rozmiarach, dostosowując się automatycznie do indywidualnych potrzeb każdego projektu. Roboty sprawdzają się też doskonale w produkcji elementów dekoracyjnych o złożonych kształtach, gdzie tradycyjne metody obróbki byłyby czasochłonne lub niemożliwe do zrealizowania. Zaawansowane systemy wizyjne zintegrowane z robotami umożliwiają z kolei automatyczną kontrolę jakości oraz sortowanie elementów według określonych kryteriów, znacznie redukując ilość błędów produkcyjnych. Elastyczność robotów pozwala na szybkie przestawianie linii produkcyjnej między różnymi projektami, co jest szczególnie istotne w produkcji mebli na zamówienie oraz realizacji niewielkich serii.

Rodzaje robotów do obróbki drewna

Gama robotów HOMAG do obróbki drewna obejmuje szeroki wachlarz rozwiązań technicznych dostosowanych do specyficznych zastosowań w przemyśle drzewnym. Roboty przemysłowe dedykowane do obsługi frezarek CNC charakteryzują się wysoką powtarzalnością pozycjonowania oraz możliwością pracy z elementami o różnych gabarytach i masach. Maszyna CNC zintegrowana z robotem umożliwia automatyczną obróbkę skomplikowanych konstrukcji ryglowych oraz elementów o nieregularnych kształtach, które wymagają precyzyjnego pozycjonowania w przestrzeni trójwymiarowej. Roboty typu Pick and Place doskonale sprawdzają się w aplikacjach sortowania oraz układania elementów, gdzie kluczowa jest szybkość oraz precyzja manipulacji. Specjalistyczne roboty do obsługi maszyn CNC do drewna wyposażone są w zaawansowane systemy chwytaków dostosowanych do różnych kształtów oraz tekstur powierzchni drewnianych. Frezarka CNC współpracująca z robotem może być programowana do wykonywania złożonych operacji obróbczych, takich jak tworzenie połączeń stolarskich czy obróbka powierzchni o skomplikowanej geometrii. Roboty mobilne umożliwiają obsługę kilku stanowisk obróbczych jednocześnie, optymalizując wykorzystanie przestrzeni produkcyjnej oraz zwiększając elastyczność organizacji pracy.

Jak wybrać robota dopasowanego do linii produkcyjnej w przemyśle drzewnym

Wybór odpowiedniego robota do obróbki drewna CNC wymaga szczegółowej analizy specyfiki procesów produkcyjnych oraz planowanego zakresu automatyzacji w danym zakładzie stolarskim. Maszyny CNC wymagające obsługi robotycznej muszą być kompatybilne pod względem systemów sterowania oraz protokołów komunikacyjnych, co zapewnia płynną integrację oraz synchronizację pracy. Przy doborze robota kluczowe znaczenie ma analiza gabarytów oraz mas obrabianych elementów, szczególnie w przypadku drewna litego, które charakteryzuje się znaczną różnorodnością wymiarów oraz właściwości fizycznych. Zaawansowana technologia sterowania numerycznego powinna umożliwiać łatwą integrację robota z istniejącymi maszynami CNC oraz systemami zarządzania produkcją. Roboty przeznaczone do pracy z różnymi rozmiarami elementów muszą być wyposażone w adaptery chwytakowe dostosowane do specyfiki obrabianych materiałów oraz wymagań precyzji pozycjonowania. Przemysł stolarski charakteryzuje się dużą różnorodnością procesów technologicznych, dlatego robot powinien oferować możliwość programowania różnych sekwencji operacyjnych bez konieczności czasochłonnych rekonfiguracji sprzętowych. Wysoką precyzję pozycjonowania zapewniają roboty wyposażone w zaawansowane systemy pomiarowe oraz kompensację odkształceń termicznych, co jest szczególnie istotne w przypadku obróbki elementów o wysokich wymaganiach wymiarowych. Koszty eksploatacji robota, w tym zużycie energii, częstotliwość konserwacji oraz dostępność części zamiennych, powinny być uwzględnione w analizie ekonomicznej całego projektu automatyzacji linii produkcyjnej.

Roboty w budownictwie drewnianym

Roboty już od dawna wykorzystywane są w przemyśle meblarskim. Także z sukcesem wykorzystywane są w produkcji domów drewnianych. W standardzie stosuje się je to tworzenia konstrukcji ryglowych. Robot jest zintegrowany w maszynie do montażu konstrukcji szkieletowej i wkłada rożne rodzaje słupków do szkieletu.