Obróbka CNC: nowe rozwiązania do małych zakładów i do produkcji na skalę przemysłową

26.05.2025

Obróbka CNC: nowe rozwiązania do małych zakładów i do produkcji na skalę przemysłową

Na targach LIGNA 2025 zainteresowani klienci będą mogli obejrzeć szeroką ofertę nowości do obróbki CNC, w tym dwa nowe rozwiązania do wiercenia 6-stronnego oraz jedno bazowe rozwiązanie do nestingu.

Są one na wiele sposobów wspomagane przez roboty z funkcją identyfikacji elementów za pomocą kamer. Ofertę dopełniają nowa wersja oprogramowania do obróbki CNC – woodWOP 9. 

Nowoczesna technologia kamer do rejestrowania elementów

Pionowe centrum obróbkowe CNC DRILLTEQ V-310 niezmiennie imponuje dużym zakresem funkcji rozmieszczonych na niewielkiej przestrzeni. Na tegorocznych targach LIGNA maszyna ta będzie prezentowana w ramach całkowicie zautomatyzowanej komórki obejmującej także robota FEEDBOT D-310 i transporter powrotny z funkcją odwracania do pełnej obróbki 6-stronnej. Niezawodne dostarczanie elementów przez system robota sprawia, że DRILLTEQ V-310 jest wysoko wydajnym centrum i optymalną komórką produkcyjną do zakładów rzemieślniczych. Robot jest wyposażony w najnowszy system kamer do identyfikacji elementów. Dzięki temu ręcznie ułożone stosy są łatwo rozpoznawane przez robota nawet bez list stosów, a po przeprowadzeniu odpowiednich kontroli cyfrowych są załadowywane na podstawie etykiety i konturu.  Jednocześnie oprogramowanie intelliStack z inteligentnym algorytmem rozładunku stosu dba o sprawny przebieg prac. Nawet w przypadku chaotycznie ułożonych stosów system oblicza kolejność optymalną do stworzenia stabilnego stosu docelowego. Robot pobiera elementy i precyzyjnie ładuje je w centrum CNC. Po obróbce robot automatycznie odkłada przedmioty w nowym miejscu. W ten sposób intelliStack optymalizuje stos w czasie rzeczywistym według stopnia jego wypełnienia. 

Obróbka w nachyleniu dla większej elastyczności 

Oprócz komórki z DRILLTEQ V-310 działającej ze wsparciem robotów goście targów będą mogli zobaczyć także drugie „samodzielne” centrum obróbkowe, które otwiera przed zakładami nowe możliwości w zakresie elastyczności. Znajduje ono szerokie zastosowanie, np. w połączeniu z obrotowym agregatem kołkującym. Konfiguracja głowicy Split-Head w połączeniu z nawet 45 wrzecionami wiertarskimi umożliwia szybką i efektywną obróbkę.  Oś C z interfejsem agregatu dodatkowo poszerza możliwości obróbcze, np. o obróbkę gniazd zamków czy klasycznych łączników meblowych jak „Cabineo”. 

Wiercenie 6-stronne – od rozwiązań podstawowych po najbardziej zaawansowane

Nowa seria bazowa umożliwia pełną, 6-stronną obróbkę wiertarską. Razem z całym pakietem dostarcza wszystkiego, czego potrzeba do produkcji mebli. Maszyna DRILLTEQ H-230 może służyć samodzielnie jako rozwiązanie rzemieślnicze lub zostać włączona w linię do produkcji przemysłowej. Przedmioty o długości od 250 do 3000 mm oraz o szerokości od 60 do 1250 mm nie stanowią już w obróbce żadnego kłopotu. Są one mocowane za pomocą sterowanych numerycznie zacisków, które optymalnie je pozycjonują. Obróbce można też bez problemu poddawać elementy o grubości 8–40 mm. Długa trwałość, niewielkie zużycie sprzętu i najwyższa precyzja – to wyróżnia tę maszynę. Opatentowana technologia wiercenia HOMAG Group gwarantuje w długiej perspektywie najwyższą jakość obróbki, która nie pogorszy się nawet przy tysiącach wierceń rocznie. System zmiany Weldon z kolei zapewnia proste mocowanie i łatwą zmianę wierteł. Ponadto za sprawą automatycznego mocowania wrzeciona możliwa jest dokładnie powtarzalna głębokość wiercenia. Przekłada się to na niezmiennie wysoką jakość niezależnie od głębokości otworów. To samo dotyczy 4-miejscowego zmieniacza narzędzi z interfejsem HSK. Wiercenie otworów lub kieszeni staje prostym zadaniem. W maszynie DRILLTEQ H-230 zastosowano obszerny system zabezpieczeń. Z trzech stron zabezpiecza ją ogrodzenie ochronne. Razem z fotokomórką zapobiega to wkraczaniu w obszar roboczy. Z kolei pokrywa ochronna nad poruszającymi się zaciskami zamyka obszar obróbki, aby zagwarantować bezpieczeństwo operatora podczas pracy. 

DRILLTEQ H-610 to wyjątkowo elastyczna innowacja do kompleksowej, 6-stronnej obróbki. Sprawdza się i do produkcji seryjnej, i do partii pojedynczych. Jej nowatorska technologia zacisków wyróżnia się szybkością i precyzją – zarówno przy obsłudze elementów, jak i przy obróbce. Powierzchnie elementu są doskonale chronione mimo dużej prędkości przesuwu, a nowe możliwości ruchu zacisków skracają czas nieproduktywny w ramach obróbki do minimum. Każdy otwór wykonany jest z niesamowitą powtarzalnością. Długa trwałość, niewielkie zużycie sprzętu i najwyższa precyzja wyróżniają tę maszynę. Opatentowana technologia wiercenia HOMAG Group jest dostępna w wersji standardowej i zapewnia najwyższą jakość obróbki przez długie lata. System zmiany Weldon z kolei zapewnia proste i pewne mocowanie oraz łatwą zmianę wierteł. Ponadto za sprawą automatycznego mocowania wrzeciona możliwa jest dokładnie powtarzalna głębokość wiercenia. Przekłada się to na niezmiennie wysoką jakość niezależnie od głębokości otworów. Dużym plusem pod względem elastyczności maszyny i możliwości dostosowania jej do produkcji jest bogate wyposażenie do obróbki 6-stronnej. Oprócz obróbki wiertarskiej umożliwia ona również wykonywanie frezów i wpustów oraz obróbkę z wykorzystaniem agregatów. Za pomocą standardowego interfejsu HSK we wrzecionach obróbkowych można również wymieniać narzędzia i agregaty. Różne zmieniacze narzędzi do obu wrzecion mają przy tym wystarczającą pojemność, żeby można było skrócić czas zbrojenia do minimum. 

CENTATEQ P/E-510 – nowy, jeszcze bardziej funkcjonalny stół

Seria CENTATEQ P/E-510 wprowadza w nowy wymiar zaawansowanej obróbki CNC. Poszerza sprawdzone funkcje i opcje i zapewnia optymalne efekty obróbki przy wysokim posuwie i dużych obciążeniach. Technologia CNC firmy HOMAG ustala nowe wzorce pod względem komfortu i przejrzystości obsługi z możliwością uruchamiania określonych funkcji bezpośrednio na obudowie maszyny. Dynamiczny podział pola wahadłowego i technologia skanerów stanowi dodatkowe zabezpieczenie.  

Nowa seria jest kontynuacją tej koncepcji. Daje więcej możliwości obróbczych w efekcie zastosowania większej wysokości Z i jest wyposażona w dynamiczny, optyczny przełącznik nożny, który automatycznie dopasowuje się do wielkości elementu. Ma zakrytą prowadnicę konsoli ze zwiększonym zakresem ruchu, a dostępne są również nowe konfiguracje agregatów i stołów. 

Ponadto istnieje możliwość podłączenia wielu różnorodnych narzędzi z krótkim czasem wymiany, a przebiegi odbywają się w sposób elastyczny. Całości dopełnia nowa konfiguracja z 2 wrzecionami z niezależnymi osiami i zmieniaczem łańcuchowym umieszczonym w poprzek maszyny. W odróżnieniu od konwencjonalnych rozwiązań, w których do każdego wrzeciona jest przyporządkowany stały zmieniacz narzędzi, tutaj oba wrzeciona mogą niezależnie od siebie uzyskiwać dostęp do tego samego zmieniacza – również podczas obróbki z wykorzystaniem drugiego wrzeciona. 

Maszyna otwiera nowe perspektywy także w zakresie stołu mocującego. Jest wyposażona w nowy stół A-Performance do automatycznego zbrojenia. Pojedyncze serwonapędy do każdej konsoli i do każdej platformy wyróżniają się wysoką dynamiką i precyzją. Z kolei masywne platformy z litego aluminium w połączeniu z zaciskiem na konsoli zapewniają najwyższą siłę mocowania, aby uzyskać jak najlepsze efekty skrawania nawet przy wysokich posuwach. W skrócie: wszystko dobywa się automatycznie, solidnie, precyzyjnie. Nowe rozwiązania obejmują także system kolorowych świateł LED do zbrojenia stołu maszyny. Oprócz elementów mocujących mogą one wskazywać także inne informacje dotyczące mocowania, np. wielkość elementu czy przesunięcie punktu zerowego. Wszystkie informacje dotyczące mocowania elementów można więc szybko odczytać na stole – to najszybszy i najbardziej intuicyjny system. 

Nowe rozwiązanie bazowe z obróbką 5-osiową CNC

CENTATEQ P-100 to nowa maszyna wśród centrów obróbkowych CNC firmy HOMAG. Małe i średnie przedsiębiorstwa skorzystają na elastyczności i wydajności tej maszyny. Jest kompaktowa i prosta, a także daje wiele możliwości wyposażenia i obróbki. Od wersji bazowej z 3 osiami po warianty zaawansowane z technologią 5-osiową. 

Elastyczność w wyborze wielkości przekłada się także na szerokie możliwości obróbki. Współjezdny i zamontowany na stałe zmieniacz narzędzi, stacja przekazywania narzędzi, głowice wiertarskie – od małych po duże – oraz zintegrowany system zarządzania narzędziami optymalizują obróbkę i maksymalizują produktywność. Przy tworzeniu maszyny dużą wagę przywiązano do trwałości i opracowano ją w taki sposób, żeby niezmiennie dostarczała najwyższą jakość. Dlatego jej konstrukcja redukuje drgania, gwarantując najlepszą precyzję i nie ograniczając możliwości obróbczych. Na targach prezentowany jest eksponat ze współjezdnym, 8-miejscowym zmieniaczem narzędzi oraz z 10-miejscowym zmieniaczem bocznym ze stacją przekazywania, wrzecionem obróbkowym o mocy 9 kW oraz głowicą wiertarską z 21 pionowymi wrzecionami wiertarskimi.  

Ta maszyna łączy w sobie niezawodność, produktywność, obsługę przyjazną użytkownikowi i wysoką funkcjonalność.

Powrót do wszystkich wydarzeń