CNC-Bearbeitung – Neue Lösungen vom Einstieg bis zur industriellen Fertigung
Ein umfangreicher Mix an Neuheiten für die CNC-Bearbeitung präsentiert sich auf der LIGNA 2025 den interessierten Kunden.
Zwei neue Lösungen für die 6-Seiten-Bohr-Bearbeitung präsentieren sich neben einer Neuheit für den Einstieg in das Nesting. Vielfach ergänzt und unterstützt durch Robotik mit kamerabasierter Teileidentifikation. Abgerundet mit der neuen Version der CNC-Programmiersoftware woodWOP 9.
Moderne Kameratechnik unterstützt bei der Werkstückerfassung
Das vertikale CNC-Bearbeitungszentrum, die DRILLTEQ V-310 punktet nach wie vor mit einem großen Funktionsumfang auf kleinem Raum. Auf der diesjährigen Ligna wir die Maschine in einer vollautomatisierten Zelle, aus einem FEEDBOT D-310 und einer Rückführung mit Wendefunktion, zur vollumfänglichen 6-Seiten-Bearbeitung gezeigt. Die verlässliche Werkstückversorgung des Robotersystems macht die DRILLTEQ
V-310 so zu einem Hochleistungszentrum und damit zur optimal produzierenden Fertigungszelle im Handwerk. Der Roboter ist mit neuster Kameratechnik zur Identifikation der Teile ausgestattet. So können von Hand gebildete Stapel, ohne Stapellisten einfach vom Roboter erkannt und mittels digitalen Checks auf Basis des Labels und der Werkstückkontur beschickt werden. Parallel dazu sorgt die Software intelliStack mit einem intelligenten Abstapel-Algorithmus für reibungslose Abläufe. Selbst bei chaotischer Stapelung berechnet das System die optimale Reihenfolge für die Bildung eines standsicheren Zielstapels. Der Roboter entnimmt die Werkstücke und beschickt die CNC präzise. Nach der Bearbeitung legt der Roboter die Werkstücke automatisch an einer neuen Position ab. So optimiert intelliStack den Stapel in Echtzeit nach Packungsdichte.
Geneigte Bearbeitung sorgt für mehr Flexibilität
Freuen Sie sich neben der Zelle mit Roboterunterstützung bei der DRILLTEQ V-310 auf ein zweites, „stand alone“ Bearbeitungszentrum, das in Sachen Flexibilität neue Wege geht. Die breiten Anwendungsmöglichketen, wie das schwenkbare Dübelaggregat, stehen hier im Vordergrund. Die Split-Head-Konfiguration in Kombination mit bis zu 45 Bohrspindeln ermöglichen eine schnelle und effiziente Bearbeitung. Die C-Achse mit Aggregatschnittstelle erweitert die umfangreichen Bearbeitungsmöglichkeiten wie z.B. die Schlosskastenbearbeitung oder klassische Möbelverbinder wie „Cabineo“.
6-Seiten-Bohrbearbeitung – Vom Einstieg bis Highend
Die neue Einstiegsbaureihe bietet eine vollumfängliche 6-Seiten-Bohr-Bearbeitung. In ihrem Paket bringt sie alles mit, was man für die Möbelproduktion benötigt. Die DRILLTEQ H-230 ist einzeln als Handwerkslösung, oder als Teil einer Linie, für die industrielle Fertigung erhältlich. Werkstückabmessungen ab einer Länge von 250 – 3.000 mm und einer Breite von 60 – 1.250 mm stellen hier keine Herausforderung dar. Gehalten von CNC-gesteuerten Spannzangen werden die Werkstücke optimal positioniert. Werkstücke bis zu 8 - 40 mm Dicke können problemlos bearbeitet werden. Lange Lebensdauer, geringer Verschleiß und höchste Präzision. Die patentierte Bohrtechnik der HOMAG Group sichert langfristig höchste Verarbeitungsqualität, die auch bei tausenden von Bohreinsätzen pro Jahr nichts von ihrer hohen Qualität einbüßt. Das Weldon-Wechselsystem sorgt für ein einfaches Einsetzen oder Wechseln der Bohrer. Ergänzend durch die automatische Spindelklemmung ist eine exakt gleiche Bohrtiefe garantiert. Egal wie tief, eine konstante Qualität, auch bei hoher Wiederholgenauigkeit bleibt. Gleiches spricht auch für den 4-fach Werkzeugwechsler mit HSK-Schnittstelle. Die Produktion von Bohrungen oder Taschen ist einfach zu lösen. Die DRILLTEQ H-230 verfügt über ein umfassendes Sicherheitskonzept. Der Sicherheitszaun schützt von 3 Seiten. Ergänzt um eine Lichtschranke verhindert dies das Eindringen in den Arbeitsbereich. Die Schutzhaube über den sich bewegenden Spannzangen verschließen den Bearbeitungsbereich, um die Sicherheit des Bedieners während der Bearbeitung zu gewährleisten.
Die DRILLTEQ H-610 ist eine hochflexible Innovation für die vollumfängliche 6-Seiten-Bearbeitung. Losgröße 1- oder Serienfertigung ist ihr Spielfeld. Mit ihrer innovativen Zangentechnologie besticht sie durch Schnelligkeit und Präzision – beim Werkstückhandling sowie bei der Bearbeitung. Die Werkstückoberflächen werden trotz schneller Verfahrgeschwindigkeiten perfekt geschützt. Neue Bewegungsmöglichkeiten der Werkstückzangen reduzieren die Nebenzeiten im Rahmen der Bearbeitung auf ein Minimum. Jede Bohrung wird mit extremer Wiederholgenauigkeit gesetzt. Lange Lebensdauer, geringer Verschleiß und höchste Präzision zeichnen sie aus. Die patentierte Bohrtechnik der HOMAG Group ist im Standard enthalten und sichert langfristig höchste Verarbeitungsqualität. Das Weldon-Wechselsystem sorgt für ein einfaches, zuverlässiges Einsetzen oder Wechseln der Bohrer. Ergänzend durch die automatische Spindelklemmung ist eine exakt gleiche Bohrtiefe garantiert. Egal wie tief, eine konstante Qualität, bei hoher Wiederholgenauigkeit bleibt. Ein großes Plus in Sachen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit für die Produktion ist die Ausstattungsvielfalt der Maschine. Neben der Bohrbearbeitung runden die Fräs- und Nut-Bearbeitung sowie die Bearbeitungen mit Aggregaten die Maschine mit einer vollumfänglichen 6-Seiten-Bearbeitung ab. Über die Standard HSK Schnittstelle können die Werkzeuge und Aggregate in die Bearbeitungsspindeln eingewechselt werden. Verschiedene Werkzeugwechsler für die beiden Bearbeitungsspindeln bieten ausreichende Kapazität, sodass Rüstzeiten auf ein Minimum reduziert werden können.
CENTATEQ P/E-510 – Neuer Tisch mit mehr Funktionen
Die Baureihe CENTATEQ P/E-510 definiert High-End CNC-Bearbeitung neu. Sie erweitert bewährte Funktionen und Optionen und liefert optimale Bearbeitungsergebnisse bei hohen Vorschüben und Belastungen. Die HOMAG CNC Technik setzt Maßstäbe für Komfort und Durchgängigkeit in der Bedienung, mit Funktionen direkt an der Maschinenumhausung. Dynamischer Aufteilung des Pendelfelds und Scannertechnik für die Absicherung.
Die neue Baureihe setzt das fort. Mehr Bearbeitungsmöglichkeiten durch mehr Z- Höhe und ein dynamischer, optischer Fußtaster der sich automatisch der Werkstückgröße anpasst. Verdeckt liegende Konsolenführung mit erweitertem Verfahrbereich der Konsolen, wird ergänzt durch neue Aggregate- und Tischkonfigurationen.
Hohe Werkzeugvielfalt und kurze Span zu Span Zeiten, gepaarte mit flexiblen Abläufen, schließen sich nicht gegenseitig aus. Die neue Konfiguration mit 2 Spindeln mit unabhängigen Achsen und einem quer über der Maschine liegendem Kettenwechsler vereint das in einer Lösung. Im Gegensatz zu herkömmlichen Lösungen, wo jeder Spindel ein fester Wechsler zugeordnet ist, können hier beide Spindeln unabhängig voneinander auf den gleichen Wechsler zugreifen und Werkzeuge ein- und auswechseln. Auch während der Bearbeitung mit der anderen Spindel.
Neue Maßstäbe setzt die Maschine auch im Aufspanntisch mit dem neuen
A- Performance Tisch zum automatischen Rüsten. Einzelne Servo- Antriebe für jede Konsole und für jede Plattform sorgen für hohe Dynamik und Präzision. Die massiven Plattformen aus Voll- Aluminium in Verbindung mit der Klemmung an die Konsole sichern höchste Haltekräfte für beste Zerspanungsergebnisse, auch bei hohen Vorschüben. Zusammengefasst: Automatisch, robust, präzise. Ergänzt werden die neuen Entwicklungen durch ein neues farbfähiges LED- System zur Rüstung des Maschinentischs. Zusätzlich zu den Spannmitteln können damit auch weitere Informationen zur Aufspannsituation angezeigt werden, wie z.B. die Werkstückgröße, oder Nullpunktverschiebungen. Alle Informationen zu einer Teileaufspannung auf einen Blick direkt am Tisch, das schnellste und intuitivste System.
Neue Einstiegslösung mit 5-Achs-Bearbeitung im CNC-Bereich
Die CENTATEQ P-100 ist das neuste Mitglied im Bereich der CNC-Bearbeitungszentren bei HOMAG. Kleine und mittelständische Unternehmen profitieren von der Flexibilität und Leistungsstärke dieser Maschine. Kompakt und einfach und doch breite Ausstattungsmöglichkeiten und Bearbeitungsvielfalt. Vom Einstieg mit 3- Achs zu High End mit 5- Achs Technik.
Flexibilität in der Auswahl der Größe findet sich auch in den umfangreichen Bearbeitungsmöglichkeiten wieder. Werkzeugwechsler mitfahrend und fest aufgebaut, Werkzeugübergabestation, Bohrgetriebe von klein bis groß und das integrierte Werkzeugverwaltungssystem optimieren die Bearbeitung und maximieren die Leistung. Mit einem starken Fokus auf Langlebigkeit ist diese Maschine so gebaut, dass sie konstant erstklassige Ergebnisse liefert. Der Schwingungsarme Ständer garantiert höchste Präzision und büßt nichts an Bearbeitungsmöglichkeiten ein. Das Messe Exponat kommt mit einem 8-fachen Werkzeugwechsler mitfahrend und einem 10-fach Wechsler seitlich mit Übergabestation einer 9 KW Bearbeitungsspindel und einem Bohrgetriebe mit 21 vertikalen Bohrspindeln.
Diese Maschine verbindet Zuverlässigkeit, Produktivität und Bedienerfreundlichkeit mit einem hohen funktionalen Umfang.
SORTBOT R-300 – vertikale Sortierung
Auf der Ligna 2025 zeigt HOMAG eine Sortierung mittels Roboter in 11 vertikale Regale für größere Werkstücke wie z.B. Schranktüren oder Einlegeböden. Ergänzt wird dies um 2 vertikale, auf dem Boden angebrachte Schmalteileregale, für z.B. kleine Blenden oder Sockel. Neben anderen etablierten Technologien mit dem horizontalen Regalbediengerät und dem horizontalen Roboter ergänz die Lösung des vertikalen Sortierens mittels Roboter die Produktpalette von HOMAG. Sortieren ist ein Prozessschritt, der in Handwerk und Industrie zwischen verschiedenen Bearbeitungsschritten stattfinden kann. Dabei kann es darum gehen, Rüstzeiten zu optimieren, die Produktion zu steuern oder die richtigen Teile für Montage oder Verpackung bereitzustellen. Die vertikale Roboter Sortierzelle SORTBOT R-300 bietet mit einem wahlfreien Teilezugriff, der flexiblen Erweiterung und dem mechanischen Greifer das ideale Verhältnis zwischen Leistung und Kapazität bei einem feststehenden Produktionsprogramm mit überschaubarer Teilevarianz in den Abmessungen. Durch mehrere Robotersortiermodule in einem Layout ist die Lösung gut skalierbar und kann verschiedene Leistungsklassen abdecken, entsprechende Konzepte werden durch andere visuelle Hilfsmittel vorgestellt.
Verpackungsmaschine – Jeder Karton ein Maßanzug
Die Kartonschneidemaschine PAQTEQ C-250 ermöglicht individuelle, maßgeschneiderte Kartonverpackungen zum Produkt – just in time – für optimalen Produktschutz. Mit der PAQTEQ C-250 können Kartonagen bis zu einer Breite von 2500 mm geschnitten werden. Ausgestattet ist sie mit 8 Längswerkzeugen und 1 Querwerkzeug. Die Kartonschneidemaschine verarbeitet Endloswellpappe vollautomatisch zu passgenauen Faltkartons in unterschiedlichen Designs. Die Maschine erledigt das Zuschneiden, Perforieren und Rillen im Serienbetrieb ebenso effizient und zuverlässig wie bei der Losgrösse-1-Produktion. Die PAQTEQ C-250 arbeitet nach dem sogenannten Single-Point-Prinzip und rüstet je nach Bedarf innerhalb kurzer Zeit vollautomatisch um. Zudem können Rillungen und Zuschnitte sowohl in Laufrichtung des Wellpappeneinzugs als auch quer zur Laufrichtung durchgeführt werden. Die Datenbereitstellung erfolgt über verschiedene Eingabemöglichkeiten, von manuell bis zum automatischen 3D-Scan.
Flexible Presstechnologie im Durchlaufverfahren
Ganz gleich ob empfindliche, dünnwandige, oder Möbel mit Sonderkonstruktionen und Gehrungsverbindungen, die elektrische Durchlaufpresse CABTEQ T-200 verpresst automatisch jeden Korpus schonend und in hoher Qualität. Das Ergebnis sind absolut rechtwinklige, stabile und sauber verpresste Möbel. Die elektrische Durchlaufpresse ist bestens geeignet für den Einsatz als Einzelmaschine und in Produktionslinien. In Serienfertigung, Produktionen mit Kleinstlosen oder Losgröße 1. Die Hauptabmessungen Länge und Höhe werden beim Einlauf des Korpus sensorisch abgetastet und ermöglichen die automatische Positionierung des Oberdrucks sowie der seitlichen Druckelemente.
CENTATEQ P-210 – Top-Balance zwischen Flächenbedarf und Leistung
Die CENTATEQ P-210 zeigt auf der LIGNA was sie kann. Neben einer Bestückung mit bis zu 24 Werkzeugwechselplätzen und 21 vertikalen und 10 horizontalen Bohrspindeln, sowie 1 Nutsäge, präsentiert sich die CENTATEQ P-210 mit dem easyEdge Kantenanleimaggregat. Das macht sie zur kleinsten Kantenanleimmaschine der Welt, die eine Bekantung von kleinen Werkstückmengen mit Furnierkanten, ABS-Kanten, PP-Kanten, und Dünnkanten ermöglicht. Der Tisch, der bei der Belegung der Konsolen durch seine Automatisierung mehr Komfort und Flexibilität bietet, rundet das Angebot ab.
CENTATEQ E-510 – Power Edge Pro Duo Schrägkante
Für anspruchsvolle Produktions-Anforderungen wie Treppen, Möbel, Fenster, Türen, Innenausbau sind unsere Kunden mit der CENTATEQ E-510 für all Ihre Aufgaben bestens aufgestellt. Sie bildet ein komplettes System, das ein Maximum an Leistung und Effizienz für die Erfüllung individueller Anforderungen Ihrer Kunden garantiert. Dies zeigt sich sehr über das power Edge Pro Duo – Aggregat. Ob Esszimmer, Bad oder Wohnbereich: Immer häufiger wünschen sich Kunden Möbelstücke mit einer ursprünglichen Waldkante. Sie verleiht Tischen und Konsolenplatten einen individuellen Charme, der einer zu klaren Formensprache vielleicht manchmal abgeht. Mit dem power Edge Pro Duo können diese Waldkanten ganz einfach erzeugt und beliebig oft reproduziert werden.
Auf den ersten Blick enthält das powerEdge Pro Duo die gleichen Grundkomponenten wie bisherige Aggregate: Kantentransport, Kantenkappen, Leimauftrag und Nachwärmen. Zusätzlich ist es programmgesteuert von +7° bis -45° schwenkbar. Schaut man noch genauer hin, findet man neueste Sensorik und Steuerungsalgorithmen. Das Ergebnis: Erfahrene CNC-Bediener gewinnen die Waldkante aus klassischem Kantenmaterial.
DRILLTEQ V-200 – Klassiker der CNC-Bearbeitung auf kleinem Raum
Die DRILLTEQ V-200 ist eine der gefragtesten HOMAG-Lösungen der letzten 10 Jahre und die Einsteiger-Maschine in die vertikale CNC-Bearbeitung. Der flexible Allrounder für die komplette Korpusbearbeitung auf unter 5 m² erfreut sich weiterhin weltweiter Beliebtheit. Dieses Multitalente bohrt, fräst und nutet. Besonders geeignet ist sie für die Just-in-time-Produktion in Handwerks- und Kleinunternehmen, oder für den Sonderbau in Großbetrieben.
CENTATEQ S-800 – Fensterfertigung im Griff
Das Bearbeitungszentrum für die automatisierte Fensterfertigung rundet das Angebot auf der Ligna 2025 ab. Es zeigt die vollumfängliche Fensterfertigung auf einer Maschine. Die Greif- und Spanntechnik eröffnet umfangreiche Möglichkeiten in der Profilgestaltung, die die parallele Bearbeitung mehrerer Bauteile ermöglicht. Unterstützt durch den schnellen Werkzeugwechsel mit automatisierter Beschickung und Entnahme der Teile, bietet die CENTATEQ S-800 eine vollumfängliche Bearbeitung. Auch gerade Teile, Bogenteile, Türen und Ergänzungselemente stellen keine Herausforderung dar.
Ergänzt wird die Fensterfertigung mit einem 4-Seiten-Hobel für die Vorbereitung der Teile.
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