Partner für den Holzbau: Von A wie Anreißen bis Z wie Zukunft

26.05.2025

Partner für den Holzbau: Von A wie Anreißen bis Z wie Zukunft

Das Schöne am Zusammenspiel von WEINMANN und HOMAG ist die weltweite Nähe und Erfahrung. So präsentiert sich WEINMANN auf der LIGNA als umfassender Dienstleister für den Holzbau.

Das Schöne am Zusammenspiel von WEINMANN und HOMAG ist die weltweite Nähe und Erfahrung. So präsentiert sich WEINMANN auf der LIGNA als umfassender Dienstleister für den Holzbau. Neben seiner modernen Maschinen- und Anlagentechnologie verfügt WEINMANN über ein umfassendes Expertenwissen über die gesamte Prozesskette, vom Abbund über die Riegelwerks- und Elementerstellung bis zum Materialhandling. Neben ausgefeilter WEINMANN-Technologie stellt die hauseigene Academy ein einzigartiges Angebot an Aus- und Weiterbildungsmöglichkeiten für Anwender vor. Schulungen zu Maschinen und Software sowie kontinuierliche Weiterbildungen und Qualifizierungen befinden sich im umfassenden Bildungsportfolio, um Zimmereibetriebe und Fertighaushersteller auf aktuelle und zukünftige Herausforderungen ideal vorzubereiten. Doch der Markt verändert sich und mit aufstrebenden Marktsegmenten entstehen bei den Kunden auch neue Bedürfnisse und Anforderungen an die eigene Produktion. Mit seiner Kompetenz im Holzbau kann WEINMANN seine Kunden entlang der aktuellen Markttrends und darüber hinaus beraten, um zukunftsorientierte Lösungskonzepte zu entwickeln.

Automatisierte Vorfertigung mit Robotik und Multifunktionsbrücke

Auf der LIGNA präsentiert WEINMANN eine hochautomatisierte und kollaborierende Fertigungszelle. Der Roboter FEEDBOT W-500 legt Platten automatisiert auf das Riegelwerk auf. In Zusammenspiel mit der Multifunktionsbrücke WALLTEQ M-300 entsteht eine flexible und effizient arbeitende Fertigungszelle. Dabei arbeiten Roboter und Multifunktionsbrücke im Parallelbetrieb. Der Roboter entnimmt sowohl vollformatige als auch zugeschnittene Platten vollautomatisch vom Rohmaterialstapel, richtet sie aus, legt sie mit einer hohen Genauigkeit ab und fixiert sie bei Bedarf auf dem Riegelwerk.

Geringe Stückzahlen flexibel und profitabel fertigen

Die WALLTEQ M-300 ist ideal auf die Bedürfnisse im Handwerk abgestimmt und wird den steigenden Anforderungen hinsichtlich Vorfertigung und Elementaufbau gerecht. Bestückt mit zwei Befestigungsaggregaten und je nach Wunsch mit einem Fräs- und/oder Sägeaggregat sind alle Bearbeitungen an Wand- sowie Dach- und Decken-Elementen möglich. Insbesondere die Bearbeitung von Holzweichfaserdämmplatten wird durch die Sägeeinheit und die optimierte Absaugeinheit effizienter. 

Die erhöhte Prozessflexibilität unterstützt insbesondere Handwerksbetriebe mit einem breiten Produktportfolio von klassischen Neubauten bis hin zur Produktion von Elementen für die serielle Sanierung. Die WALLTEQ-Reihe kann mit optionalen Aggregaten für die Lattenmontage und die Montage von Holzfassaden ausgestattet werden. Über eine Wechselvorrichtung an der Multifunktionsbrücke können je nach Bedarf Aggregate zur Befestigung eingewechselt und im fastenerSwitch platzsparend vorgehalten werden. 

Mit dem Lattenschuh kann insbesondere der Automatisierungsgrad bei der Vorfertigung von Dachelementen erhöht werden. Die Latten können halbautomatisch in Längs- und Querrichtung befestigt werden. So nutzen WEINMANN-Kunden ergonomische Vorteile und können anspruchsvolle Arbeiten in luftiger Höhe auf der Baustelle deutlich reduzieren.

Der Fassadenschuh bietet die Möglichkeit, Holzfassaden halbautomatisch zu befestigen und zu formatieren. 

Die optionalen Aggregate sind auch eine ideale Lösung für die serielle Sanierung. Insbesondere im mehrgeschossigen Holzbau werden die manuellen Fertigungsprozesse deutlich reduziert. Auch der Aufwand für die Qualitätskontrolle und eventuelle Nacharbeiten sinkt erheblich.

In Kombination mit der WALLTEQ M-300 entsteht ein optimales Paket für Handwerksbetriebe. 

Die neue Bediensoftware wupWorks 5 – ein neues Level der Nutzerfreundlichkeit

wupWorks 5 ist die CNC-Bediensoftware für die WEINMANN-Lösungen. Beginnend mit der Multifunktionsbrücke WALLTEQ M-300, löst wupWorks 5 die Vorgängerversionen schrittweise ab. Der Fokus der neuen Bediensoftware wupWorks 5 liegt auf der maximalen Unterstützung des Bedieners, sodass neben der Führung durch aktuelle Aufgaben, auch die Planung und Bereitstellung neuer Aufträge ermöglicht wird. 

Daraus ergibt sich eine ideale Verbindung von Arbeitsvorbereitung und manueller Unterstützung im Betrieb. Die neue Softwareversion wupWorks 5 bietet dem Maschinenbediener eine Reihe von optimierten Features, die den Arbeitsablauf an der Maschine vereinfachen und somit zur Nutzerfreundlichkeit beitragen. Zusammengefasst: wupWorks 5 punktet mit einem nutzerorientierten Bedienkonzept sowie einer verbesserten Visualisierung und Übersicht.
 

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