Lavorazione CNC: nuove soluzioni dagli inizi nel settore alla produzione industriale

26.05.2025

Lavorazione CNC: nuove soluzioni dagli inizi nel settore alla produzione industriale

Alla LIGNA 2025 i clienti interessati troveranno un ricco mix di novità per la lavorazione CNC.

Saranno visibili le due nuove soluzioni per la foratura su 6 lati insieme a una novità per l'ingresso nel mondo del nesting, oltre a numerose integrazioni e aggiunte di robotica con identificazione dei pezzi mediante telecamera. La ciliegina sulla torta è la nuova versione del software di programmazione CNC woodWOP 9. 

Tecnologia di telecamere di nuova generazione a supporto del rilevamento dei pezzi

Das vertikale CNC-Bearbeitungszentrum, die DRILLTEQ V-310 punktet nach wie vor mit einem großen Funktionsumfang auf kleinem Raum. Auf der diesjährigen Ligna wir die Maschine in einer vollautomatisierten Zelle, aus einem Il centro di lavoro CNC verticale, il DRILLTEQ V-310 continua a distinguersi per l'ampia gamma di funzioni concentrate in uno spazio ridotto. Alla Ligna di quest'anno, la macchina si presenta all'interno di un'isola completamente automatizzata, con un FEEDBOT D-310 e un ritorno con funzione di ribaltamento, per una lavorazione completa su 6 lati. L'affidabile alimentazione dei pezzi del sistema robotizzato rende DRILLTEQ V-310 un centro ad alte prestazioni e quindi un'isola di produzione artigianale per risultati ottimali. Il robot è dotato della più recente tecnologia di telecamere per l'identificazione dei pezzi. Il robot è infatti in grado di riconoscere le cataste impilate a mano senza bisogno di elenchi di cataste ed effettua il caricamento mediante controlli digitali sulla base dell'etichetta e del profilo del pezzo.  Parallelamente, il software intelliStack utilizza un algoritmo di accatastamento intelligente per garantire processi fluidi. Anche nel caso di un accatastamento caotico, il sistema calcola la sequenza ottimale per la formazione della catasta di destinazione più stabile. Il robot preleva i pezzi e carica la macchina CNC in modo preciso. Dopo la lavorazione, il robot deposita automaticamente i pezzi in una nuova posizione. A questo punto intelliStack ottimizza la catasta in tempo reale in base alla tenuta della confezione. 

La lavorazione inclinata garantisce una maggiore flessibilità 

Oltre al supporto robotico, con il DRILLTEQ V-310 potrete contare su un centro di lavorazione "stand-alone" che apre nuove strade in termini di flessibilità. Tra le caratteristiche principali spicca l'ampiezza di possibilità di applicazione offerte ad esempio dal gruppo tasselli orientabile. La configurazione split-head combinabile con fino a 45 mandrini a forare consente una lavorazione rapida ed efficiente.  L'asse C con interfaccia gruppo aumenta le già numerose possibilità di lavorazione, includendo ad esempio le serrature o le classiche giunzioni per mobili come "Cabineo". 

Foratura su 6 lati, dalle basi alle lavorazioni di alta fascia

La nuova serie base permette una lavorazione di foratura completa su 6 lati, proponendosi come un pacchetto tutto incluso per la produzione di mobili.  DRILLTEQ H-230 è disponibile singolarmente come soluzione per l'artigianato o come elemento di linea per la produzione industriale. Le dimensioni dei pezzi, con lunghezze comprese tra 250 e 3.000 mm e larghezze da 60 a 1.250 mm, non rappresentano una sfida. Sorretti da pinze di serraggio CNC, i pezzi vengono posizionati in modo ottimale. È possibile lavorare senza problemi pezzi di spessore compreso tra 8 e 40 mm. Lunga durata, usura ridotta e massima precisione. La tecnologia di foratura brevettata di HOMAG Group garantisce a lungo termine la massima qualità di lavorazione che resta inalterata nel tempo anche con migliaia di operazioni di foratura all'anno. Il sistema di cambio Weldon semplifica l'inserimento e la sostituzione delle punte. Il bloccaggio del mandrino brevettato garantisce una profondità di foratura sempre esattamente identica. Indipendentemente dalla profondità, qualità e accuratezza di ripetibilità restano costantemente elevate. Lo stesso discorso vale anche per il dispositivo di cambio utensili a 4 posizioni con interfaccia HSK. Anche la produzione di fori o tasche diventa un'operazione semplice. DRILLTEQ H-230 dispone di un concetto di sicurezza completo. La griglia di sicurezza protegge su 3 lati. Aggiungendo una fotocellula è anche possibile impedire l'ingresso nell'area di lavoro. Grazie alla calotta di protezione sopra le pinze di serraggio in movimento è possibile chiudere l'area di lavorazione per garantire la sicurezza dell'operatore durante il lavoro. 

DRILLTEQ H-610 è un'innovazione altamente flessibile per la lavorazione completa su 6 lati. L'ambito di applicazione principale del sistema è la produzione in lotto 1 o in serie. Con l'innovativa tecnologia di pinze, la macchina si distingue per la velocità e la precisione a livello di lavorazione e movimentazione dei pezzi. Nonostante le velocità di traslazione elevate, la superficie dei pezzi è perfettamente protetta. Le nuove possibilità di movimento delle pinze per pezzi riducono al minimo i tempi di inattività durante la lavorazione. Ogni foratura viene impostata con estrema accuratezza di ripetibilità. La macchina è caratterizzata da lunga durata, usura ridotta e massima precisione. La tecnologia di foratura brevettata di HOMAG Group è inclusa di serie e garantisce la massima qualità di lavorazione a lungo termine. Con il sistema di cambio Weldon l'inserimento e la sostituzione delle punte avvengono in modo più semplice e affidabile. Il bloccaggio del mandrino brevettato garantisce una profondità di foratura sempre esattamente identica. Indipendentemente dalla profondità, qualità e accuratezza di ripetibilità rimangono costantemente elevate. Un grande vantaggio in termini di flessibilità e adattabilità per la produzione è la varietà di dotazioni della macchina. Funzioni di fresatura, scanalatura e lavorazione con gruppi si aggiungono alla lavorazione di foratura per offrirvi una macchina in grado di fornire una lavorazione completa su 6 lati. Attraverso l'interfaccia HSK di serie è possibile inserire gli utensili e i gruppi nei mandrini di lavorazione. I diversi dispositivi di cambio utensili per i due mandrini di lavorazione offrono una capacità sufficiente per ridurre al minimo i tempi di attrezzaggio. 

CENTATEQ P/E-510 – Il nuovo tavolo con più funzioni

La serie CENTATEQ P/E-510 ridefinisce la lavorazione CNC high-end. Ampliando le funzioni e le opzioni già comprovate, fornisce risultati di lavorazione ottimali per avanzamenti e carichi elevati. La tecnologia CNC HOMAG fissa gli standard per il comfort e la facilità di funzionamento, con funzioni direttamente sull'incapsulamento della macchina. Suddivisione dinamica del campo di oscillazione e tecnologia di scansione per la sicurezza. 

La nuova serie continua su questa strada. Più possibilità di lavorazione grazie all'altezza Z maggiore e a un interruttore a pedale ottico dinamico che si adatta automaticamente alle dimensioni del pezzo. Il dispositivo di guida delle traverse nascosto con zona di spostamento ampliata si arricchisce di nuove configurazioni dei gruppi e del tavolo. 

L'elevata varietà di utensili e una riduzione dei tempi da truciolo a truciolo, abbinati a cicli flessibili, non si escludono a vicenda, ma trovano anzi posto in un'unica soluzione grazie alla nuova configurazione con 2 mandrini con assi indipendenti e un magazzino a catena posizionato trasversalmente sulla macchina. A differenza delle soluzioni tradizionali, in cui a ogni mandrino è assegnato un dispositivo di cambio fisso, entrambi i mandrini possono accedere allo stesso dispositivo di cambio utensili e cambiare l'utensile in modo indipendente l'uno dall'altro. Anche durante la lavorazione con l'altro mandrino. 

La macchina stabilisce nuovi standard anche con il nuovo tavolo di montaggio A- Performance per l'attrezzaggio automatico. I singoli servoazionamenti per ogni traversa e per ogni piattaforma garantiscono dinamicità e precisione elevate. Le solide piattaforme in alluminio pieno, insieme al bloccaggio sulla traversa, garantiscono le massime forze di tenuta per i migliori risultati di truciolatura, anche in caso di avanzamenti elevati. In sintesi: funzionamento automatico, robustezza e precisione. I nuovi sviluppi sono completati da un nuovo sistema LED a colori per l'attrezzaggio del tavolo della macchina. Oltre ai dispositivi di bloccaggio, è possibile visualizzare anche ulteriori informazioni sulla situazione di bloccaggio, come ad esempio le dimensioni del pezzo o gli spostamenti del punto zero. Tutte le informazioni sul bloccaggio di un pezzo in un colpo d'occhio direttamente sul tavolo, per un sistema più veloce e intuitivo. 

Nuova soluzione entry-level con lavorazione a 5 assi in ambito CNC

Il CENTATEQ P-100 è l'ultimo entrato nella famiglia dei centri di lavoro CNC di HOMAG. Le piccole e medie imprese possono trarre vantaggio dalla flessibilità e dalla potenza di questa macchina semplice e compatta, ma con un'ampia gamma di possibilità di personalizzazione e lavorazione. A 3 assi nella versione base fino al modello high-end a 5 assi. 

La flessibilità data dalla varietà di scelta delle dimensioni si ritrova anche nelle numerose possibilità di lavorazione. Il dispositivo di cambio utensili mobile e fisso, la stazione di trasferimento utensili, la testa a forare da piccola a grande e il sistema di gestione utensili integrato ottimizzano la lavorazione e massimizzano le prestazioni. Con un'attenzione particolare alla durata, questa macchina è progettata per fornire risultati costantemente eccellenti. Il supporto antivibrazioni garantisce la massima precisione senza compromessi in termini di possibilità di lavorazione. L'esemplare esposto alla fiera è dotato di un dispositivo di cambio utensili a 8 posizioni mobile, un dispositivo di cambio a 10 posizioni affiancato a una stazione di trasferimento di un mandrino di lavorazione da 9 KW e una testa a forare con 21 mandrini a forare verticali.  

Questa macchina combina affidabilità, produttività e facilità d'uso con un'elevata funzionalità. 

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