Einstieg in die Nesting-Bearbeitung neu interpretiert – Next Gen der CENTATEQ N-210
Einstieg in die Nesting-Bearbeitung neu interpretiert – Next Gen der CENTATEQ N-210
Das Thema Nesting wird zu Ligna 2025 neu interpretiert. Erstmalig vor Ort und eine Premiere ist das neue Modell der CENTATEQ N-210. Die nächste Generation. Die CENTATEQ N-210 wird hier im neuen Gewand vorgestellt und löst das bisher bekannte Modell ab. Ziel der Entwicklung war die Bereitstellung von Kernfunktionen zu einem verbesserten Preis. Erweitert um eine intelligente Optimierung mit gestrafften Funktionen, die sich auf das Wesentliche konzentriert. Diese Eigenschaft hat hohe Wichtigkeit und stand im Fokus, wie die Effizienz zur Einfachheit. Die neue Maschine ist in der Anwendung auf maximale Benutzerfreundlichkeit und Zuverlässigkeit ausgelegt. Die neue Generation der CENTATEQ N-210 bildet den Einstieg der HOMAG in den Bereich Nesting. Ein großer Schritt war die Reduzierung der Aufstellfläche um 25 %. Enge Platzverhältnisse beim Kunden bilden jetzt keine Hürde mehr. Die neue Generation funktioniert als Einzelmaschine oder automatisiert im Konzept.
Das Messe Exponat präsentiert sich mit einem V12 Bohrgetriebe, mit 2 Nutsägen. Die luftgekühlte Frässpindel bietet optional eine Aggregate Schnittstelle für einen breiten Mix an Lösungen. Sie wird einfach und flexibel über den 8-fach Werkzeugwechsler bedient. Der Standard Matrix Tisch, der von seiner Aufteilung an die gängigen Plattenmasse angepasst ist, kommt in der Größe 1.550 x 3.100 mm. Abgerundet wird die Funktionalität dieser Maschine mit einem automatisierten Hubtisch zur Beschickung und einem Gurtband, dass im Rahmen von Push und Pull automatisch die bearbeiteten Werkstücke nach der Produktion ausschieb und zeitgleich die nächste Platte aufnimmt.
Diese neu interpretierte CENTATEQ N-210 ist ein Zugewinn für den Einstiegsbereich der HOMAG. Die ganze Maschine überzeugt durch ihre Einfachheit in der Anmutung, Reduzierung an Größe, ohne Funktionalität und Performance eingebüßt zu haben.
Nesting deutlich effektiver - Der Einachsbeschicker STORETEQ F-100 optimiert die CNC-Bearbeitung - der STACKBOT C-300 perfektioniert sie
Zwei Dinge sind für Möbelproduzenten und Schreinereien beim Nesting entscheidend: Flexibilität und Effizienz. Der Einachsbeschicker STORETEQ F-100 für die CNC-Bearbeitungszentren CENTATEQ N-210 und N-510 ermöglicht exakt das – material-schonend, automatisch und schnell – bei minimalem Platzbedarf. Somit ist er ein echter Gewinn für alle Betriebe, die sich beim Aufteilen fürs Nesting entscheiden und sich mehrere Plattenstapel im Direktzugriff wünschen.
Platzsparend und modular.
Mit dem STORETEQ F-100 bestimmen Sie selbst, wo sich die Stapelplätze befinden – individuell abgestimmt auf Ihre Prozesse beim Nesting. So lassen sich je nach Anforderung passgenaue Layouts zusammenstellen. Ein weiterer Vorteil: Der Einachsbeschicker ist in verschiedenen Ausbaustufen erhältlich und lässt sich nach Ihrem Leistungsbedarf konfigurieren. Integrieren Sie ganz einfach eine oder mehrere Maschinen und mehrere Stapelplätze.
Intuitive Steuerung an einem Bedienterminal.
Besonders intuitiv und einfach ist die powerTouch-Steuerung direkt am Bearbeitungszentrum über die Lagersoftware woodStore, die für eine reibungslose Beschickung sorgt. So entsteht eine komplette Zelle – inklusiver bequemer Handresteverwaltung: Das Portal holt die nächste Platte per Vakuumtraverse vom Stapelplatz neben oder hinter der CNC, dreht sie bei Bedarf um 90 Grad und legt sie dann auf die Rollenbahn der CENTATEQ. Ist die CNC mit der vorherigen Platte fertig, liegt damit die nächste schon bereit. Alles vollautomatisch und just-in-time.
Ihre Vorteile auf einen Blick bei der Ergänzung eines STORETEQ F-100:
Beschleunigte Beschickung: Mit der integrierten Komplettlösung erhöhen Sie Ihre Produktivität dank höherer Leistung.
Produktivität hoch. Zeit runter: Das vollautomatische Plattenhandling sorgt für einen kontinuierlichen Prozessablauf.
Keine Kratzer. Keine Rückenschmerzen: Der Einachsbeschicker entlastet Mitarbeitende und sichert die Plattenqualität beim Transport.
Passt in jede Werkstatt: Der platzoptimierte Beschicker benötigt kaum Aufstellfläche.
Direkt loslegen: Alle Maschinen sind konfiguriert und einsatzbereit – ohne zusätzlichen Servicesupport.
Intuitive Bedienung: Der Bediener steuert den Einachsbeschicker ganz bequem – vom CNC-Bearbeitungszentrum aus – über woodStore.
Automatisches Abstapeln mit Roboterunterstützung
Durch die finale Kombination mit einem Roboter zum Abstapeln ist die Nesting Zelle ergänzt um den STACKBOT C-300 ein vollaustomatisiertes Hochleistungszentrum. Der mit einer Kamera ausgestattete Roboter kann die einzelnen Teile ohne Barcodes einfach auf Basis der im Programm hinterlegen Daten erkennen. Schlüssel ist das neue Tool intelliDetect. Eine industrielle Bildverarbeitung verhilft zur sicheren Erkennung der Werkstückposition auf dem Gurtband und zur höchsten Prozesssicherheit. Volle Transparenz der Daten zu allen Werkstücken inkl. derer Position und Ausrichtung im Stapel ist zu jeder Zeit vorhanden. Der STACKBOT ist auf Fahrschienen gelagert und kann auf bis zu 8 Zielplätze chaotisch abstapeln und Reste automatisch handeln oder direkt entsorgen. Ein Zugewinn an Zeit und Ergonomie für den Bediener, sowie an Effizienz für die nachfolgenden Prozesse.
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