CNC-Portalbearbeitungszentrum CENTATEQ N-210

Portalowe centrum obróbcze CNC CENTATEQ N-210

Nowa wymiar nestingu: indywidualna automatyzacja w produkcji mebli

Nasze maszyny do nestingu umożliwiają zoptymalizowaną pod względem ilości odpadów obróbkę oraz rozkrój płyt. Klasycznym obszarem zastosowania jest tworzenie korpusów mebli, czyli dzielenie i wykańczanie frontów meblowych. Koncepcje automatyzacji, które można łatwo podłączyć za pomocą funkcji Plug & Play, umożliwiają dalszą modernizacji maszyny. Różnie zbrojone głowice wiertarskie i wymiennik narzędzi gwarantują dużą różnorodność. Z myślą o zrównoważonym rozwoju skrócono czasy wymiany oraz zoptymalizowano odciąg wiórów i zasysanie płyt przez system podciśnieniowy.

Zalety

Szeroki, indywidualny wybór rozmiarów stołu od 1,25 x 2,5 m do 2,1 x 7,4 m – także półformatowy z maks. 84 polami próżniowymi.
W zależności od wymagań lub wielkości stołu dostępne są trzy możliwe warianty wyposażenia dla podziału pola próżniowego stołu. Classic, Advanced i Premium.
Magazynek z 8, 14 bądź 22 miejscami na narzędzia gwarantuje oszczędność czasu. Wymiana narzędzi może być przeprowadzona równolegle z obsługą płyt.
18 różnych głowic wiertarskich dostępnych jest w różnych wariantach z wrzecionami pionowymi i poziomymi oraz z piłami do wykonywania rowków wpustowych.
14 koncepcji automatyzacji – za pośrednictwem Plug & Play.
Proste, indywidualne dopasowanie do pomieszczeń i potrzeb lokalnych.
Możliwe jest wykorzystanie stołów podnoszonych do załadunku, automatycznych taśm do wysuwania elementów oraz podawania i odbierania elementów za pomocą robota.

Kombinowane urządzenie zasysające i wyrzucające

Tabela MATRIX ze zdefiniowaną siatką dla efektywnego przyporządkowania pól tabeli

Pneumatycznie opuszczany aluminiowy cylinder zatrzymujący

Liniały oporowe z automatycznym sterowaniem reagującym na zapotrzebowanie

Opcjonalnie dostępne są różne elementy mocujące

8-krotna wymiana narzędzi w kierunku X, jezdna

Technika wiercenia z dużą prędkością w różnych wariantach z pionowymi i poziomymi wrzecionami i piłami do rowkowania

Etykietowanie ręczne z ramieniem obrotowym

Automatyczne etykietowanie na wejściu

Zintegrowany podajnik

Centralne przyłącze ssące na portalu

Kombinowane urządzenie zasysające i wyrzucające

Tabela MATRIX ze zdefiniowaną siatką dla efektywnego przyporządkowania pól tabeli

Pneumatycznie opuszczany aluminiowy cylinder zatrzymujący

Liniały oporowe z automatycznym sterowaniem reagującym na zapotrzebowanie

Opcjonalnie dostępne są różne elementy mocujące

8-krotna wymiana narzędzi w kierunku X, jezdna

Technika wiercenia z dużą prędkością w różnych wariantach z pionowymi i poziomymi wrzecionami i piłami do rowkowania

Etykietowanie ręczne z ramieniem obrotowym

Walory techniczne

Bezproblemowa obróbka w kierunku osi Z do materiału o grubości 160 mm.
Podzespół wprowadzania elementów jest zintegrowany w obudowie maszyny, co pozwala zabezpieczyć komponenty przed zanieczyszczeniem i pyłem oraz ułatwić podawanie i odbieranie elementów.
Energooszczędna obróbka. Zrównoważona konstrukcja, zmiana narzędzi i odciągu w procesie nestingu.
Dynamiczna obróbka wahadłowa z oddzielnym doprowadzaniem podciśnienia i wentylacją połowy stołu dla szybkiego i efektywnego przełączania z lewej połowy stołu na prawą połowę.
Nowa matryca ze zdefiniowanym wymiarem odstępu. Nieograniczona możliwość poprzecznego pozycjonowania ssawek.
Optymalna wydajność odsysania dzięki symulacji przepływu CFD. Nowo zaprojektowany centralny króciec odciągu i zmiana położenia zintegrowanych dysz nadmuchowych.