01.09.2016   |   Seebruck/Chiemsee   |   Allemagne

Selon les dirigeants de l'entreprise, un revêtement écoénergétique associé à une domotique de haute qualité permet au bureau vital de consommer moitié moins d'énergie que ce qui est autorisé par la loi actuelle. Autre particularité : le toit Regnauer Silence distingué par le prix national de l'innovation en 2011. Celui-ci est totalement intégré au bâtiment. Le toit Silence séduit par sa surtoiture, son système de poutres et sa sous-toiture suspendue avec un amortisseur de vibrations spécial qui offre une excellente insonorisation. Les salariés bénéficient donc de conditions acoustiques optimales pour travailler dans les bureaux et les salles de réunion.

La nouvelle installation de fabrication optimise les processus

Pour fabriquer les produits qui composent son toit Silence, la société Regnauer a investi en 2015 dans une nouvelle installation de fabrication WEINMANN à commande numérique dédiée à la fabrication de plafonds et de toits. « Pour pouvoir fabriquer les nouveaux produits de manière efficace, nous devions adapter les processus et les technologies », explique Markus Leppin, responsable du domaine technique chez Regnauer. « En outre, les machines et les systèmes de commande ont connu ces dernières années de fortes avancées technologiques que nous ne voulions pas manquer. »
Le nouveau système de commande powerTouch, en particulier, simplifie considérablement les opérations. L'ensemble de l'interface de programmation est optimisée pour la commande tactile et offre un certain nombre de nouvelles fonctions d'aide et d'assistance qui facilitent nettement l'exploitation.

Lors de la conception de la nouvelle installation de fabrication, priorité a été donnée à l'ingénierie mécanique d'une part, et aux systèmes de manutention ainsi qu'aux techniques d'isolation d'autre part. Il était également important de concevoir un processus uniforme incluant la manipulation des matières, la logistique, les méthodes de travail, mais aussi l'interaction entre les différents systèmes. Dans cette optique, la société Regnauer était à la recherche d'un prestataire avec cette double compétence : ingénierie mécanique et optimisation des processus. Son choix s'est porté sur une ligne de fabrication de plafonds et de toits WEINMANN compte tenu de la qualité des machines et de l'accompagnement professionnel. Les critères de performances ainsi que les exigences liées à la fabrication du toit Silence ont été déterminants dans ce choix. Un concept a par conséquent été spécialement développé pour la société Regnauer.

Une installation ultra-flexible adaptée à la fabrication de différents produits

La ligne de fabrication de plafonds et de toits se compose de deux tables de pose, de deux tables de travail consécutives et d'un pont multifonctions. Les tables de pose à commande numérique permettent de positionner les chevrons et le niveau de la poutre sur des goujons à réglage automatique. L'opérateur n'a plus besoin de mesurer et peut placer les chevrons ou la poutre rapidement au bon endroit.

Un portique au-dessus des tables permet à chaque table de disposer de deux systèmes de manutention. L'un sert à poser les poutres, et l'autre à poser les plaques. Une plaque soufflante fixée à la table insuffle l'isolation dans les éléments de plafond et de toit.

Le pont multifonctions commandé par CNC exécute toutes les opérations de pose du revêtement. Pour gagner de la place, la largeur de la machine a été spécialement adaptée pour Regnauer afin de pouvoir y intégrer sans problème le pont multifonctions. Le changeur d'outils installé sur le pont peut accueillir douze outils différents pour proposer le bon outil selon la demande. La machine est également équipée d'une unité spéciale pour automatiser le stockage, la pose et la fixation du lattis des tuiles par exemple.

Tous les éléments de plafond et de toit sont fabriqués par la machine, et 90 % d'entre eux sont livrés sur le chantier avec le revêtement déjà monté côté intérieur. Ce niveau de préfabrication élevé constitue un avantage pour les éléments en plaques de plâtre notamment, car les assemblages de plâtre, très lourds, sont difficiles à manipuler. La nouvelle installation a permis à l'entreprise d'augmenter de 30 % son rendement.

Source :
Bauen mit Holz numéro 09.2016