Un duo productif

05.12.2025   |   Ostbevern, district de Münster   |   Allemagne

Rainer Volkery a posé les jalons de l'avenir dans sa menuiserie. Le déménagement dans un nouveau hall lui a permis de gagner de l'espace pour croître et entamer la renaissance technologique de son entreprise. Le remaniement de la découpe de panneaux a constitué la première étape, pour laquelle HOMAG a fourni, en tant que partenaire technologique, une combinaison compacte d'une scie à panneaux et d'un dispositif d'alimentation monoaxe. 

Tout a commencé en 2006 : Rainer Volkery, alors maître menuisier fraîchement diplômé et responsable opérationnel, lance son activité d'indépendant dans le garage de ses parents à Ostbevern, près de Münster. Après un déménagement en temps opportun dans un hall plus grand, son équipe s'agrandit de deux compagnons et son parc de machines comprend, outre les machines standard, une plaqueuse de chants et un centre d'usinage CNC. 

Ce printemps, il est passé à l'étape suivante : l'équipe désormais composée de 15 collaborateurs (dont actuellement quatre apprentis) a emménagé dans un nouveau hall d'une surface d'environ 1 000 m², soit trois fois plus qu'auparavant. « Nous sommes ainsi entrés dans une nouvelle ère », commente le maître menuisier avant d'ajouter : « Nous préparons l'avenir étape par étape. » 

La durabilité : plus qu'un simple slogan

La menuiserie usine principalement des panneaux, mais le bois massif et le placage représentent également une part importante du travail. Rainer Volkery accorde une grande importance à la durabilité, qui représente bien plus pour lui qu'un mot à la mode : il veut connaître la provenance des matériaux et des produits de sous-traitance, quitte à la demander activement dans certains cas. C'est selon cet aspect que le maître menuisier choisit également ses fournisseurs : ceux qui font fi de la traçabilité et ne montrent pas patte blanche ne recevront aucune commande de Rainer Volkery. 

Dans le cas du bois massif, il mise sur la proximité : la menuiserie traite presque exclusivement des bois locaux, qui sont d'ailleurs séchés et mortaisés. M. Volkery affirme : « Je peux expliquer à chacun de mes clients le véritable parcours de l'arbre qui constitue son mobilier. C'est une bonne chose. »

Une exposition, de nombreuses compétences

L'exposition certes modeste mais hautement raffinée tout juste installée par la menuiserie donne un aperçu de sa vaste gamme : cuisines avec électroménager de qualité, meubles en bois massif, technologie d'éclairage sophistiquée et bien plus encore. Ainsi, elle illustre immédiatement les compétences éprouvées qui sont mises en œuvre. Mentionnons également que la menuiserie est un revendeur raumplus et Miele.

Rainer Volkery s'appuie sur une hiérarchie horizontale dans son entreprise : chacun y travaille d'égal à égal et, lorsqu'un coup de main est nécessaire, le directeur sait lui aussi opérer toutes les machines. Le maître menuisier s'occupe essentiellement de l'acquisition des clients, ainsi que de la conception et de la planification des meubles individuels et des agencements intérieurs. Deux collègues expérimentés l'assistent aussi pour la préparation du travail. Côté logiciel, l'entreprise utilise l'outil Palette CAD et le logiciel spécifique à la branche Pinncalc.

Après la planification, la préparation du travail transmet le dossier de projet correspondant, nomenclature incluse, à un des compagnons. Celui-ci est alors entièrement responsable de la commande, de la programmation des données CNC sur des postes configurés à cet effet et la coordination de la fabrication jusqu'au montage chez le client. 

Renforcer les réseaux et l'artisanat

Rainer Volkery est un adepte du réseautage. C'est pourquoi il est important pour lui de garder à l'esprit l'artisanat et ses intérêts dans ce contexte. Il déclare : « Nous devons renforcer notre artisanat, pas nous agenouiller devant l'industrie. » Il entend par cela que ses collègues menuisiers devraient développer mutuellement leurs réseaux et s'entraider au lieu de passer commande auprès d'industriels, ce qui nuit aux artisans et les affaiblit sur le long terme. Ainsi, il accorde une grande importance à faire en sorte que l'artisanat conserve le plus de valeur ajoutée possible. Il coopère donc avec un planificateur de salle de bains et un expert en sanitaires pour proposer aux clients finaux des solutions complexes en tant que fournisseur unique. 

Une autre approche consiste à coopérer avec ses collègues menuisiers : grâce à ses actuelles solutions technologiques particulièrement avancées, il peut prendre en charge l'usinage de panneaux, de la découpe et de l'encollage des chants jusqu'à l'usinage CNC. En retour, il s'appuie lui aussi sur la compétence de ses collègues menuisiers dans d'autres domaines qui ne font pas partie du portefeuille de base de son entreprise

Productivité quadruplée : la découpe de panneaux à un niveau inédit 

Avec le déménagement dans le nouveau hall et l'espace supplémentaire ainsi gagné, Rainer Volkery a opté pour un investissement dans une nouvelle technologie de découpe de panneaux : la bonne vieille scie verticale a été remplacée par une combinaison sur mesure d'une scie à panneaux SAWTEQ S-300 (longueur de coupe de 4 300 mm) et d'un nouveau dispositif d'alimentation monoaxe STORETEQ F-100 construits par HOMAG. Outre les dimensions de la scie à panneaux, ce duo n'occupe que très peu d'espace supplémentaire et met à disposition les panneaux à découper. L'alimentation des panneaux dans la scie s'effectue de manière entièrement automatique à l'aide d'une ventouse. Cette opération se déroule parallèlement au processus de découpe sur la scie, ce qui permet un travail sans interruption.

Dans les faits, la menuiserie a quadruplé sa capacité de découpe de panneaux grâce à cet investissement. De plus, le flux de travail a grandement gagné en intelligence et s'avère moins fatigant pour les opérateurs de la machine. Rainer Volkery, qui s'est présenté comme un fan d'HOMAG lors de notre entretien, est très satisfait des performances. 

Flux de travail continu et sophistiqué

Lorsqu'un meuble ou un dispositif est planifié dans Palette CAD, la nomenclature est transmise à l'optimisation de la découpe Cut Rite, qui met à disposition le plan de coupe final sur la commande de la scie pour sa réalisation. 

Le dispositif d'alimentation monoaxe STORETEQ F-100 est également commandé via la commande de scie CADmatic. Autrement dit, l'opérateur appuie simplement sur le bouton de démarrage et n'a pas à s'occuper de la programmation. Le fournisseur de Rainer Volkery lui livre désormais les panneaux dans une pile définie conformément à l'ordre d'usinage Il suffit alors de placer les panneaux latéralement sur la scie et de lancer le processus de découpe. Dans ce cadre, le système d'assistance à l'opérateur intelliGuide Classic assure un travail efficace : une barre à LED colorée sur la ligne de coupe guide l'opérateur de manière sûre et intuitive tout au long du processus de découpe. Difficile de faire plus intelligent et complet. Chapeau ! 

Nous pourrions maintenant être curieux de voir les prochaines mesures d'optimisation qu'entreprendront Rainer Volkery et son équipe, mais il y a fort à parier sur un usinage des chants avec retour, le tout « Made in Schopfloch ». Quoi qu'il en soit, nous restons sur le coup.