Portalowe centrum obróbcze CNC CENTATEQ N-510

Innowacja i tradycja w jednym – indywidualna automatyzacja w obróbce 5-osiowej

Nasze maszyny do nestingu umożliwiają zoptymalizowaną pod względem ilości odpadów obróbkę oraz rozkrój płyt. Klasycznym obszarem zastosowania jest tworzenie korpusów mebli, czyli dzielenie i wykańczanie frontów meblowych, ale także bez żadnego problemu można obrabiać policzki schodów i skrzydła drzwi. Koncepcje automatyzacji, które można łatwo podłączyć za pomocą funkcji Plug & Play, umożliwiają dalszą modernizacji maszyny. Różnie zbrojone głowice wiertarskie i wymiennik narzędzi gwarantują dużą różnorodność. Z myślą o zrównoważonym rozwoju skrócono czasy wymiany oraz zoptymalizowano odciąg wiórów i zasysanie płyt przez system podciśnieniowy.

Zalety

  • Szeroki, indywidualny wybór rozmiarów stołu od 1,25 x 2,5 m do 2,1 x 7,4 m – także półformatowy z maks. 84 polami próżniowymi.
  • W zależności od wymagań lub wielkości stołu dostępne są trzy możliwe warianty wyposażenia dla podziału pola próżniowego stołu. Classic, Advanced i Premium.
  • Magazynek z 8, 14 bądź 22 miejscami na narzędzia gwarantuje oszczędność czasu. Wymiana narzędzi może być przeprowadzona równolegle z obsługą płyt.
  • 21 różnych głowic wiertarskich dostępnych jest w różnych wariantach z wrzecionami pionowymi i poziomymi oraz z piłami do wykonywania rowków wpustowych.
  • 14 koncepcji automatyzacji – za pośrednictwem Plug & Play. Proste, indywidualne dopasowanie do pomieszczeń i potrzeb lokalnych. Możliwe jest wykorzystanie stołów podnoszonych do załadunku, automatycznych taśm do wysuwania elementów oraz podawania i odbierania elementów za pomocą robota.

  • Obróbka 5-osiowa z napędem 5CS zapewnia ogrom różnorodnych opcji. Bezproblemowa obróbka w kierunku osi Z do materiału o grubości 260 mm.

  • Podzespół wprowadzania elementów jest zintegrowany w obudowie maszyny, co pozwala zabezpieczyć komponenty przed zanieczyszczeniem i pyłem oraz ułatwić podawanie i odbieranie elementów.

  • Energooszczędna obróbka. Zrównoważona konstrukcja, zmiana narzędzi i odciągu w procesie nestingu.

  • Dynamiczna obróbka wahadłowa z oddzielnym doprowadzaniem podciśnienia i wentylacją połowy stołu dla szybkiego i efektywnego przełączania z lewej połowy stołu na prawą połowę.

  • Nowa matryca ze zdefiniowanym wymiarem odstępu. Nieograniczona możliwość poprzecznego pozycjonowania ssawek.

  • Optymalna wydajność odsysania dzięki symulacji przepływu CFD. Nowo zaprojektowany centralny króciec odciągu i zmiana położenia zintegrowanych dysz nadmuchowych.