Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ CENTATEQ N-210

Новые концепции нестинга: индивидуальные решения для автоматизированного производства мебели

Наши станки, в которых применяется технология нестинга, дают возможность обрабатывать и раскраивать плитные материалы, оптимизируя количество отходов. Классическая область применения этой технологии — изготовление корпусной мебели или раскрой и обработка мебельных фасадов. Концепции автоматизации, при которых оборудование готово к работе сразу после подключения, дают возможность расширять и дополнять оснащение станка. Сверлильные редукторы и устройства смены инструментов с разным оснащением гарантируют успешное выполнение самых разных функций. Были сокращены затраты времени на смену инструментов, что делает расходование ресурсов более экономным, а также оптимизированы работа системы аспирации и вакуумная фиксация плит.

Преимущества

  • Предлагается широкий выбор размеров столов в диапазоне от 1,25 x 2,5 м до 2,1 x 7,4 м, включающий, в том числе, столы половинных размеров; количество вакуумных полей может достигать 84.
  • Три возможных варианта разделения вакуумных полей стола используются в зависимости от стоящих задач или размера стола. Classic, Advanced и Premium.
  • Устройства смены инструмента на 8, 14 или 22 места для уменьшения затрат времени. Смена инструментов может выполняться параллельно с перемещением плит.
  • Можно использовать 18 разных сверлильных редукторов с вертикальными и горизонтальными шпинделями и пилами для выборки пазов.
  • 14 концепций автоматизации — расширение оснащения с помощью простого подключения.
  • Простая индивидуальная адаптация к особенностям помещений и другим локальным условиям. Возможно использование подъемных столов для загрузки, автоматических ременных транспортеров для выгрузки деталей и роботов — для перемещения заготовок.

  • В направлении Z возможна обработка материалов толщиной 160 мм.

  • Интеграция загрузочного устройства в кожух станка для защиты компонентов от загрязнений и пыли и упрощения перемещения материалов.

  • Энергоэффективная обработка. Долговечные и экономичные решения для создания вакуума, смены инструментов и отвода стружки во время раскроя с использованием нестинга.

  • Динамический маятниковый режим с разделенным созданием вакуума и нагнетанием воздуха на разных половинах стола для эффективного переключения между левой и правой стороной стола без запаздывания.

  • Матричный стол новой конструкции с заданным шагом растра. Возможно размещение присосок без учета расположения сегментов.

  • Оптимизированный расход воздуха при аспирации рассчитывается с помощью моделирования потока CFD. Новый центральный вытяжной патрубок и изменение расположения интегрированных обдувочных сопел.