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La flexibilidad y la rentabilidad en el punto de mira:

Los desarrollos de HOMAG para el aplacado de cantos que se presentarán en la HOLZ-HANDWERK ponen el énfasis en la flexibilidad total en la fabricación. Ser capaz de adaptarse a los deseos de los clientes es un requisito fundamental para lograr su plena satisfacción. HOMAG ha incorporado nuevas soluciones a su oferta que aumentan aún más la rentabilidad y el ahorro de recursos.

Los desarrollos de HOMAG para el aplacado de cantos que se presentarán en la HOLZ-HANDWERK ponen el énfasis en la flexibilidad total en la fabricación. Ser capaz de adaptarse a los deseos de los clientes es un requisito fundamental para lograr su plena satisfacción. HOMAG ha incorporado nuevas soluciones a su oferta que aumentan aún más la rentabilidad y el ahorro de recursos.

  • Funciones avanzadas en la gama básica: EDGETEQ S-200
  • Más automatización: EDGETEQ S-240, EDGETEQ S-300
  • Nuevas soluciones para el procesamiento de PUR: EDGETEQ S-240, EDGETEQ S-300
  • Dosificación automática de la cantidad de cola: EDGETEQ S-380 y EDGETEQ S-500
  • Soluciones diseñadas a medida: EDGETEQ S-500, ahora también en versión profiLine
  • Mirando al futuro: el mecanizado perfecto de cantos de material acrílico

Todas las máquinas para encolar cantos de HOMAG se presentarán en el pabellón 10.0 junto a dos conceptos de fabricación diferentes, o en una zona de tecnología especial dedicada al aplacado de cantos.

Presentación: mayor espesor de canto y más avance incluidos de serie con el modelo 1130 FC de la serie EDGETEQ S-200

La máquina 1130 FC, de la gama básica para el aplacado de cantos, permite llevar a cabo un mecanizado completo de las piezas, desde su ensamblaje hasta el redondeo de las esquinas y la ejecución de los acabados. De cara a la HOLZ-HANDWERK, se han ampliado sus prestaciones y en el futuro podrá aplacar cantos de hasta 5 mm de espesor. Asimismo, este modelo cuenta con otra novedad: una mayor velocidad de avance de hasta 11 m/min. La mayor productividad y el aumento de la flexibilidad constituyen el valor técnico añadido de esta máquina. El grupo airTec, que hasta ahora se ofrecía de forma opcional para el ensamblaje de fugas invisibles perfectas, en el futuro se ofrecerá de serie con el modelo 1130 AT.

Más posibilidades de procesamiento de PUR en la gama básica y más automatización en el modelo 1240 FC de la serie EDGETEQ S-240

El modelo 1240 FC de la serie EDGETEQ S-240 es la máquina idónea para aquellos usuarios que quieran tener una máquina completamente automatizada incluso en la gama básica del aplacado de cantos. No en vano, ser capaz de adaptarse a los deseos del cliente y a las tendencias del mercado está adquiriendo cada vez más importancia. Para facilitar el ajuste de los grupos a los espesores de canto y pieza necesarios, la presión superior, el grupo fresador y las cuchillas rascadoras multifásicas se pueden configurar fácilmente de forma táctil a través del control.

Otras novedades de esta máquina son la opción de retestado de saliente con adición de material y el ajuste motorizado del espesor de canto en la fresa de perfil de un motor. Desde el control se pueden ajustar el espesor de canto y la profundidad en la fresa de perfil, lo que hace que el manejo resulte todavía más cómodo.

Durante el encolado de cantos, el carpintero puede elegir si procesar adhesivo en forma de granulado o, si lo prefiere, en cilindros de 2 kg desde la zona del cargador. El sistema de aplicación de cola QA65N es totalmente automático, puede rellenarse a mano con granulado (EVA o PUR) y puede configurarse de forma táctil a través del control. Desde el calentamiento rápido para procesar tamaños de lote pequeños hasta el vaciado controlado por programa para cambiar de color, pasando por la limpieza posterior al procesamiento de PUR: todas las operaciones del día a día pueden programarse fácilmente a través del control.

Si se requiere resistencia al agua y al calor, así como mayores cantidades de adhesivo PUR, el procesamiento del adhesivo PUR también puede realizarse opcionalmente mediante un fusor previo con una potencia de fusión de 2,5°kg de adhesivo por hora. De esta forma, siempre será posible suministrar la cantidad necesaria de adhesivo nuevo. Para ello, el adhesivo se funde previamente en una unidad externa de modo que pueda ir procesándose en función de las necesidades. Esta tecnología es una novedad que incorpora el modelo 1240 FCde la serie EDGETEQ S-240 y, hasta ahora, solo estaba disponible en máquinas para encolar cantos de gamas superiores.

En la zona de acabado destaca sobre todo la unidad rascadora multifásica con dos cantos diferentes. Todos los dispositivos y las funciones se pueden manejar y ajustar de manera individual desde el control powerTouch. La repetibilidad de los resultados, el ajuste sencillo de la máquina y el ahorro de tiempo están totalmente garantizados.

è Se mostrará en la HOLZ-HANDWERK en la parte del concepto 1: "Hacia la digitalización"

Procesamiento de PUR con tecnología multifásica: más flexibilidad en el modelo 1450 E de la serie EDGETEQ S-300

El modelo 1450 E de la serie EDGETEQ S-300 es la solución adecuada para aquellos usuarios que aplican diferentes cantos a una pieza y que, por lo tanto, requieren un alto nivel de flexibilidad.

Durante el encolado de cantos, el carpintero puede elegir si procesar adhesivo granulado o en bloques desde la zona del cargador. El sistema de aplicación de cola QA65N, que se puede ajustar fácilmente a través del control y dispone de programas de limpieza y vaciado, ofrece la posibilidad de llenarlo manualmente con granulado (EVA o PUR). También es posible introducir el adhesivo en la unidad de aplicación mediante una unidad de fusión. La unidad de fusión está diseñada para el procesamiento de adhesivo PUR y presenta una potencia de fusión de 2,5 kg por hora como máximo.

El depósito de fusión puede extraerse manualmente. El cambio de colores es sencillo y los envases abiertos de PUR pueden guardarse, por ejemplo, en el centro de servicio XES 200 durante varios días creando un estado de vacío.

Otra ventaja es su elevado grado de automatización, que permite configurar, por ejemplo, la regla de entrada o el ajuste de altura de forma táctil a través del control. Con la fresadora multifásica, la cuchilla rascadora multifásica y el grupo fresador para perfiles, todo el equipamiento de los grupos de repasado se puede ajustar de forma motorizada.

Para adaptarse sin problemas a cada una de las tendencias de la fabricación de muebles: ampliación del equipamiento técnico del modelo 1660 E de la serie EDGETEQ S-380

Sus ensamblajes perfectos, su manejo sencillo y la automatización total son las principales características de la máquina para encolar cantos EDGETEQ S-380, modelo 1660 E. Para una selección sencilla y flexible del adhesivo, la máquina está equipada con dos soluciones. Puede emplear adhesivo convencional en forma de granulado, p. ej., EVA, o cartuchos de adhesivo PUR, los cuales se preparan en la unidad de fusión de PUR, específicamente diseñada para ello, para la producción de muebles para cuartos húmedos o para laboratorios. 

La máxima calidad de encolado se obtiene gracias a la dosificación automática de cola, una novedad en las máquinas de la serie EDGETEQ S-380. La aplicación rápida de cantidades exactas y ajustables de cola contribuye, a su vez, a aumentar la disponibilidad y el rendimiento, y por tanto a una mayor rentabilidad. Para dosificar cola automáticamente, las dimensiones de abertura de las correderas dosificadoras y las correcciones de las cantidades de aplicación se especifican a través de la interfaz de usuario powerTouch de forma fácil, rápida y siempre reproducible.

Las construcciones del diseño de interiores son cada vez más exclusivas y, por lo tanto, también las formas de las piezas instaladas. No importa que sean pequeñas, estrechas, puntiagudas u obtusas. Se puede ejecutar cualquier forma, la que sea. Por lo que respecta a las superficies de los materiales mecanizados, estas tampoco se quedan atrás en lo que a individualidad se refiere. Pueden ser mates, brillantes o tener una estructura. Los acabados superficiales, en la era de la impresión en 3D, tampoco conocen límites.

Para poder satisfacer todas las necesidades que surgen como consecuencia, la máquina 1660 E dispone ahora de un prensor superior motorizado y un paquete de piezas pequeñas. Se trata de una tecnología que, hasta la fecha, se podía encontrar en las series industriales más sofisticadas. El prensor superior motorizado funciona de forma sincronizada con la vía de cadenas, sujetando las piezas a la perfección y garantizando una tensión óptima durante el mecanizado, incluso a velocidades de avance de hasta 20 m/min. La presión de compresión en plano es ideal para piezas con láminas de protección que requieren un tratamiento especialmente cuidadoso de su delicada superficie.

El paquete de piezas pequeñas incluye una división de rodillos que permite tensar adecuadamente también piezas estrechas durante el mecanizado de los lados cortos. Como consecuencia, la guía de piezas del aplacado de cantos se puede adaptar a la perfección a las tendencias en el diseño de mobiliario.

La automatización completa de la máquina se hace evidente durante el resto del mecanizado. La tecnología multifásica se aplica a la fresa, la fresa de perfil y la cuchilla rascadora. En fresas multifásicas, el cliente puede elegir entre dos cantos diferentes o el fresado a ras. Cuando se usan cuchillas rascadoras multifásicas, se dispone de dos cantos distintos. Todo se ajusta pulsando un botón. Para garantizar que la producción y la secuencia transcurren sin interrupciones, la fresa de perfil se puede convertir también en un grupo multifásico mediante una herramienta que se puede cambiar fácilmente durante una pausa.

Para favorecer el manejo por una sola persona y garantizar un funcionamiento óptimo, se ha conectado a la máquina un sistema de retorno LOOPTEQ.

è Se mostrará en la HOLZ-HANDWERK en la parte del concepto 2: "El taller interconectado digital"

EDGETEQ S-500: calidad de encolado perfecta con elevada rentabilidad y dosificación automática de cola

Las máquinas para encolar cantos de la serie EDGETEQ S-500 son la opción adecuada para carpinteros con grandes ambiciones en términos de velocidad, flexibilidad y automatización. El avance regulable de 16 a 20 m/min, 25 m/min o 30 m/min, la oferta de grupos ampliada con posibilidad de automatización total, así como la interfaz de usuario y el control powerTouch2, constituyen la base de una enorme flexibilidad. Esta serie se presentó por primera vez en la LIGNA de 2019 y desde entonces ha experimentado una elevada demanda.

El nuevo grupo de encolado AG12, que garantiza la máxima calidad de encolado, está equipado con la unidad de aplicación con revestimiento universal QA65P para la aplicación de adhesivos PUR o EVA. De esta forma, puede emplearse el económico EVA para numerosos componentes de cuerpo, mientras que el PUR se reserva para aquellas aplicaciones que requieran resistencia a la temperatura o a la humedad.

También hay unidades de aplicación disponibles para el relleno automático de las unidades de aplicación. El rodillo para encolar con calefacción integrada garantiza una temperatura y una viscosidad constantes para todos los espesores de pieza. La zapata de exploración impide el desgaste del rodillo de aplicación y garantiza que el espesor de la capa de cola sea uniforme. El bloqueo electroneumático del rodillo para encolar y del recipiente evita que queden restos de cola en el canto trasero de la pieza. A todo ello se suman otras ventajas, como la carrera del rodillo encolador en parada de avance, el vaciado del adhesivo en la máquina, el cierre de la corredera dosificadora en caso de interrupción de la corriente o el ciclo de limpieza automático de la corredera dosificadora.

La dosificación automática de la cola se presentará como novedad de esta serie en la HOLZ-HANDWERK. La aplicación rápida de cantidades exactas y ajustables de cola contribuye, a su vez, a aumentar la disponibilidad y el rendimiento, y por tanto a una mayor rentabilidad. Para dosificar cola automáticamente, las dimensiones de abertura de las correderas dosificadoras y las correcciones de las cantidades de aplicación se especifican a través de la interfaz de usuario powerTouch2 de forma fácil, rápida y siempre reproducible. Para la dosificación automática de cola controlada por programa, es posible guardar mediante macros en el control powerTouch2 las dimensiones de abertura de dosificación relativas a diferentes materiales de tableros, así como asignarlas a los programas correspondientes.

Se consigue un acabado perfecto con la EDGETEQ S-500 gracias a los grupos homologados de los módulos de HOMAG, que van desde el grupo de retestado PK25 hasta la cuchilla rascadora múltiple MN21, pasando por el grupo fresador para perfiles FK30.

Más soluciones individuales con EDGETEQ S-500 profiLine

A partir de la HOLZ-HANDWERK también estará disponible la nueva EDGETEQ S-500 profiLine. Se puede programar libremente e incorpora, en comparación con las configuraciones de máquina anteriores, las siguientes ampliaciones:

  • Sistemas de alimentación de piezas HOMAG, que conducen las piezas hasta la máquina de aplacado de cantos automáticamente y con precisión. El sistema de alimentación de piezas WZ10 es ideal para el transporte de piezas previamente moldeadas, mientras que el EZ14 está indicado para piezas que se van a mecanizar en la máquina sin cortes paralelos ni ángulos exactos.
  • Ahora se pueden encadenar dos máquinas EDGETEQ S-500 profiLine para la producción en línea y aplacar dos cantos en una sola pasada.
  • El grupo de lijado de banda KS10 está ahora disponible para lijar cantos de chapa rectos. Por su parte, el grupo de lijado de bisel y radio PS41/PS42 se utiliza para lijar biseles y radios en la parte superior e inferior de cantos de chapa.
  • Encolado de cantos con calidad de juntas invisibles laserTec de HOMAG para lograr cantos de primera categoría. De conformidad con la ley de patentes alemana, en Alemania solo se puede utilizar con cantos Rehau.

Nuevo reto: cantos de material acrílico perfectos con la EDGETEQ S-500

Las piezas con cantos de material acrílico están de moda. Para que tengan un aspecto impecable y de alta calidad, además de un elevado nivel de brillo, se necesita una sofisticada tecnología de mecanizado, sobre todo en lo que a los grupos de repasado se refiere. HOMAG ha desarrollado para ello un procedimiento especial que actualmente se está sometiendo a un ensayo de campo. Los resultados son muy alentadores y la patente del procedimiento ya está solicitada.

è En la HOLZ-HANDWERK: piezas con cantos de material acrílico salidas del ensayo de campo

 

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