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Producción digital, automatización y una calidad de cantos perfecta con la serie EDGETEQ S-500

  • Paquete para piezas estrechas EDGETEQ S-500 para el mecanizado de piezas especialmente estrechas, de hasta 40 mm
    Paquete para piezas estrechas EDGETEQ S-500 para el mecanizado de piezas especialmente estrechas, de hasta 40 mm
  • Paquete ergonómico compuesto por una mesa con colchón de aire en la entrada y una en la salida
    Paquete ergonómico compuesto por una mesa con colchón de aire en la entrada y una en la salida
  • Software woodCommander 5 para máquinas de encolar cantos EDGETEQ S-500: rápido, seguro, flexible
    Software woodCommander 5 para máquinas de encolar cantos EDGETEQ S-500: rápido, seguro, flexible
  • Una de las últimas innovaciones de HOMAG es la nueva generación de software WoodCommander 5
    Una de las últimas innovaciones de HOMAG es la nueva generación de software WoodCommander 5
  • Al seleccionar un parámetro en woodCommander 5, se muestran las dimensiones de la pieza.
    Al seleccionar un parámetro en woodCommander 5, se muestran las dimensiones de la pieza.
  • Simulación de piezas en 3D con pista de herramienta que puede ocultarse y mostrarse en woodCommander 5.
    Simulación de piezas en 3D con pista de herramienta que puede ocultarse y mostrarse en woodCommander 5.

EDGETEQ S-500 profiLine con Edge Data Plugin Performance

La máquina para encolar cantos EDGETEQ S-500, con velocidades de avance de
16-25 m/min, es muy flexible, ofrece un elevado grado de automatización y cuenta con el software más moderno: woodCommander 5.

El grupo fresador-ensamblador está equipado con herramientas DIA. Durante el encolado se puede disfrutar de una gran flexibilidad gracias a la combinación de la tecnología de juntas invisibles airTec de HOMAG con el grupo de encolado para procesar los pegamentos fusibles EVA y PUR. Además, el grupo cuenta con la unidad de fusión de PUR, que ofrece una potencia de fusión de hasta 6 kg/h. El cargador permite alimentar automáticamente seis cantos diferentes. La alimentación de servocantos reduce los retales de cantos. La compensación del espesor de canto, con la que se compensan las tolerancias del material de canto, está integrada en la gestión de datos de cantos.

Con el grupo de retestado automático PK25 y con el grupo de fresado previo BF10 comienza el mecanizado posterior. En el grupo fresador múltiple MF21, en el grupo fresador para perfiles FK30 y en la cuchilla de rascar múltiple MN21, se puede cambiar automáticamente entre 3 perfiles más bisel gracias a la tecnología de 3 perfiles. De este modo se acortan los tiempos de preparación y se obtiene una calidad reproducible del máximo nivel. Gracias al paquete woodWOP instalado, en el grupo fresador para perfiles se puede llevar a cabo también sin problemas el mecanizado posterior de piezas prefabricadas con perfiles de postforming y softforming.

El grupo fresador estándar SF21 con ajuste automático se utiliza para trabajos de ranurado, acanalado y perfilado. Para el ranurado en marcha síncrona de listones de madera maciza, la EDGETEQ S-500 está equipada con un dispositivo de seguridad especial.

La nueva mesa con colchón de aire ergonómica en la entrada y en la salida de la máquina permite alimentar y retirar las piezas con seguridad y comodidad. El carro de deslizamiento para piezas pequeñas garantiza que también se pueden mecanizar fácilmente elementos de construcción y piezas pequeñas.

EDGETEQ S-500 con el sistema de retorno LOOPTEQ O-600 y la alimentación de piezas WZ14

La máquina para encolar cantos EDGETEQ S-500, con velocidades de avance de
16-25 m/min, es muy flexible, ofrece un elevado grado de automatización y cuenta con el software más moderno: woodCommander 5.

El sistema de alimentación de piezas WZ14, que hasta ahora solo estaba disponible para series de gama más alta, ahora también se puede instalar en las máquinas para encolar cantos de la serie EDGETEQ S-500. Gracias a los gatillos deslizantes prolongados del WZ14, las piezas se guían y se colocan bajo el prensor superior de forma segura. El brazo de formato garantiza cortes paralelos precisos, que son un requisito imprescindible para mecanizar ángulos de 90º exactos. Esto permite mecanizar a la perfección también piezas con formato grueso. Un complemento óptimo para la EDGETEQ S-500 es el sistema de retorno tipo pórtico LOOPTEQ O-600. La automatización inteligente constituye la base de un flujo de material encadenado de alto rendimiento. Gracias al giro definido durante el traslado de las piezas se consigue un retroceso orientado a los procesos, y las piezas terminadas se pueden expulsar o apilar. 

EDGETEQ S-500: la máquina para piezas estrechas

Con la máquina para piezas estrechas EDGETEQ S-500, ahora los usuarios pueden mecanizar con precisión también piezas especialmente estrechas, de hasta 40 mm. Además, la máquina cuenta con una nueva mesa con colchón de aire ergonómica en la entrada y en la salida. La entrada y la salida ergonómicas de la máquina garantizan una alimentación y una retirada de las piezas seguras y cómodas. La tecnología de 2 perfiles —en este caso, perfiles R1 y R2— del grupo de fresado de precisión PF21 aumenta la flexibilidad durante el mecanizado gracias al cambio rápido y preciso en la pantalla táctil que permite el sistema de control. Se reducen los tiempos de preparación y también la longitud de la máquina, lo que aumenta la rentabilidad.

Generación de software woodCommander 5

La serie EDGETEQ S-500 es sinónimo de máquinas flexibles, variables y eficientes para el mecanizado de cantos. Ahora, está equipada con el software woodCommander 5, que ofrece posibilidades adicionales para el intercambio de datos tanto a nivel interno como externo y constituye, así, la base de la producción digital del presente y del futuro.

woodCommander 5 es más rápido, más seguro y más flexible. Este software permite seleccionar los programas de mecanizado y el material de canto, registrar de forma rápida y segura los parámetros de producción y crear programas de máquina adaptados a los requisitos específicos de las distintas piezas.
Más rápido: Gracias a la agrupación inteligente de los distintos niveles de información, ahora se obtienen los resultados deseados con menos clics. Los parámetros relevantes se pueden mostrar u ocultar en función de la situación. Las imágenes de previsualización que se obtienen a partir de la simulación 3D permiten cambiar de programa más rápidamente.

Más seguro: La simulación real de piezas en 3D, la visualización de las dimensiones directamente en la pieza en 3D y la comprobación automática de combinaciones de parámetros no permitidas aumentan la seguridad de funcionamiento. Además, se reduce el número de piezas de prueba, con lo que se ahorran también tiempo y costes. Tanto los pasos de mecanizado, con sus efectos simulados en la pieza, como la pista de herramienta conectable son increíblemente fáciles de identificar.

Más flexible: Gracias a la disposición de los parámetros específica del usuario, a la gestión integrada de los derechos de usuario y a los widgets (por ejemplo, para programas o material de canto), el operario de la máquina puede trabajar con una gran flexibilidad.

Gestión automática de cantos con woodCommander 5

Con Edge Data Package, que incluye Edge Data Plugin y el asistente para cintas de cantos, podrá acceder directamente desde la máquina a un catálogo que contiene todos los datos de las cintas de cantos de los principales proveedores.  Este asistente le ofrece una vista general de toda la información sobre el material de canto y las existencias. Los principales proveedores de cantos, como Rehau y Ostermann, ya ofrecen información sobre sus cantos a través de tapio. Los datos —como el espesor de canto, la altura de canto y la longitud disponible del rollo de cantos seleccionado— se transfieren directamente a la máquina desde la aplicación del asistente para cintas de cantos con el Edge Data Plugin. Se suprimen posibles pasos intermedios redundantes manuales para el registro de datos de cinta de cantos por parte del operario en la máquina. Con todo ello, usted ahorrará tiempo y, al mismo tiempo, eliminará la posibilidad de cometer errores a la hora de introducir los datos. Otra ventaja del sistema de gestión reside en que la transferencia de datos no es unidireccional: la máquina para encolar cantos también notifica la longitud de rollo de cantos restante a través de la aplicación. De este modo, el operario de la máquina, pero también los trabajadores encargados de la preparación del trabajo y los del departamento de compras, cuentan siempre con información actualizada sobre las existencias de cantos.

El Edge Data Plugin está disponible en dos variantes, en función del equipamiento de la máquina. Con la variante "Basic" se procesa principalmente la longitud de canto. Con la variante "Performance" se procesan tanto la longitud de canto como el espesor real de canto. A continuación, las tolerancias del espesor de canto se compensan con ayuda de la "compensación del espesor de canto".

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