HOMAG INTELLIGENCE: información exclusiva de la entrevista
con la revista especializada HOB y los expertos en software de HOMAG Hendrik Albers y Alexander Lindner
Revista especializada HOB, edición 11/2025. Lea la entrevista en HOB online.
¿Introducir datos una vez y ahorrar tiempo de inmediato, evitar errores y trabajar de forma más eficiente? Con HOMAG INTELLIGENCE se digitaliza todo el proceso: desde la venta de muebles hasta la fabricación. Hendrik Albers y Alexander Lindner explican lo fácil que es iniciarse en la plataforma modular.
HOB: ¿Qué motivación hay detrás de HOMAG INTELLIGENCE?
Hendrik Albers: La plataforma es el resultado de varios años de desarrollo en colaboración, entre otras, con la universidad TH Rosenheim. Hemos observado el mercado, consultado a los clientes y analizado las tendencias. En 2019 presentamos los primeros enfoques en la LIGNA: procesos continuos para máquinas y software. Este año se han introducido en Hannover los procesos verticales, desde la venta hasta la producción, pasando por la configuración y la gestión de pedidos. De este modo, ponemos totalmente en práctica nuestra estrategia digital.
HOB: ¿Cuáles son los problemas concretos que soluciona la plataforma?
Hendrik Albers: HOMAG INTELLIGENCE combina ventas, configuración y producción en una única plataforma digital modular. Un ejemplo: un fabricante o distribuidor de muebles quiere mostrar sus productos en línea. Hasta ahora, tenía que introducir los mismos datos varias veces, para cada venta, diseño y preparación del trabajo. Ahora se encarga de todo de forma centralizada. Esto ahorra tiempo y reduce los errores.
Alexander Lindner: Entre otras cosas, hemos identificado en el diseño de los muebles los problemas más frecuentes para nuestros clientes: repeticiones innecesarias, trabajo laborioso, secuencias de trabajo poco claras. Nuestra solución para ello son las bibliotecas de diseño: módulos preparados que se mantienen y actualizan constantemente. Los usuarios también pueden crear sus propios diseños. Las nuevas tendencias de muebles se desarrollan de forma centralizada sin que esto afecte a los ajustes individuales del cliente en su biblioteca.
HOB: ¿Cómo trabajan los usuarios con estas bibliotecas?
Hendrik Albers: En primer lugar, pueden crear sus diseños y productos de forma gráfica y basada en reglas. Así se obtienen resultados sin errores que se pasan directamente a producción. En segundo lugar, las bibliotecas se pueden adaptar a los ajustes básicos, por ejemplo, en el caso de detalles como las paredes traseras acanaladas o ranuradas.
HOB: ¿Para quién está pensada la plataforma?
Alexander Lindner: Para empresas de cualquier tamaño, desde el sector pyme hasta el sector industrial. Las pequeñas empresas pueden comenzar con un módulo como la optimización del corte intelliDivide. Las empresas más grandes pueden utilizar simultáneamente varios módulos. Sigue siendo la misma plataforma, solo que en la medida adecuada.
HOB: ¿Qué más necesita el usuario?
Alexander Lindner: En principio, depende del tipo de producto. En la zona de configuración, podemos utilizar la plataforma para cubrir todo el proceso. Cuando los clientes reconstruyen cada una de sus ofertas debido a su oferta al cliente final, los pedidos que se generan pueden cargarse en la plataforma desde diferentes sistemas y procesarse con soluciones de producción.
HOB: ¿Cómo es este proceso en concreto?
Hendrik Albers: Pongamos como ejemplo el corte B2B: el cliente inicia sesión en el portal de pedidos, configura los componentes o carga una lista y la coloca en la cesta de la compra. El pedido se envía al fabricante, se comprueba y se introduce en el ERP. Producción recibe automáticamente todos los datos necesarios: listas de piezas, datos CNC, información de cantos. La empresa puede agrupar los pedidos o aprobarlos por separado. Las piezas pasan sucesivamente por sierra, canto y CNC con total transparencia. Así, el cliente sabe en todo momento dónde se encuentra su pedido.
Alexander Lindner: Todas las aplicaciones utilizan los mismos datos. Y cada empresa puede decidir por sí misma dónde empezar: con un configurador, con la gestión de la producción o en otro lugar. Gracias a su modularidad, la plataforma se puede configurar según las necesidades específicas.
HOB: ¿Cómo funciona la gestión centralizada de datos?
Hendrik Albers: Los datos de materiales, por ejemplo, deben estar disponibles en cada paso, desde la venta hasta la fabricación. En HOMAG INTELLIGENCE, esta información se encuentra centralizada en la base de datos principales de materiales. Todos los sistemas acceden a ellos, incluso los sistemas ERP a través de interfaces abiertas. Y esto también se aplica a los datos del pedido.
HOB: ¿Qué grado de seguridad ofrece todo esto?
Hendrik Albers: La plataforma funciona siguiendo el modelo de software como servicio en los principales proveedores de nube con unos altos estándares de seguridad. Nosotros garantizamos un acceso seguro y actualizaciones periódicas. Por el contrario, quienes se encargan de su propio software y hardware asumen mayores costes y riesgos.
HOB: ¿Cómo se puede empezar?
Alexander Lindner: Con un módulo como el de optimización de corte y nesting intelliDivide, el usuario ya forma parte de la plataforma. Le acompañamos al inicio y le proporcionamos la documentación y los tutoriales. Además, el software es fácil de usar: los ajustes siempre se encuentran en el mismo lugar, de modo que los usuarios los pueden localizar rápidamente. En proyectos de mayor envergadura, elaboramos conjuntamente la solución adecuada.
HOB: ¿Existen ya ejemplos prácticos?
Alexander Lindner: Aunque el lanzamiento se produjo en mayo, muchos módulos se utilizan ya desde hace años. Un ejemplo es el productionManager. En la configuración y la gestión de pedidos, actualmente trabajamos con los usuarios, entre otras cosas, en soluciones para el segmento Cut2Size. En la LIGNA, se suscitó un enorme interés. Eso es exactamente lo que esperamos de un producto recién lanzado.
Hendrik Albers: intelliDivide es otro ejemplo. Esta herramienta de optimización de corte existe desde hace años. Ahora forma parte de HOMAG INTELLIGENCE, así como de la gestión de materiales que hay detrás de ella.
HOB: ¿Cuál fue la acogida en la LIGNA 2025?
Alexander Lindner: Muy positiva, tanto por parte del sector industrial como de las pequeñas y medianas empresas. Muchos nos confirmaron que estamos en línea con los tiempos. La gestión de materiales y la organización de datos son un tema importante para todos. Las bibliotecas permiten a los usuarios empezar de inmediato.
Hendrik Albers: Hay que reconocer que el tema es complejo. Pero lo hemos podido presentar de forma clara y comprensible. Las demostraciones en vivo, en particular, tuvieron una buena acogida entre los asistentes.
HOB: ¿Cómo se va a continuar?
Hendrik Albers: Nuestras soluciones de producción se desarrollan continuamente. Para ello, combinamos aplicaciones y asistentes en un solo paquete. Ya tenemos los primeros clientes piloto y sus comentarios se tienen en cuenta para el desarrollo. Al mismo tiempo, la solución ya está lista para su uso.
Alexander Lindner: Un tema importante será la gestión flexible de la producción. El hecho de que se base en la nube nos permite desarrollar continuamente nuevos conceptos y funciones. También reforzaremos la estrecha colaboración entre socios y fabricantes.
HOB: ¿Y qué hay de la inteligencia artificial?
Alexander Lindner: La IA necesita datos limpios. Y eso es precisamente lo que nos proporciona nuestra base de datos principales. Las primeras funciones de IA ya están integradas, por ejemplo, en la optimización. Al basarse en la nube, podremos ofrecer más aplicaciones en los próximos años. Sin embargo, nuestro objetivo no es orientarlo todo hacia la IA, sino solo allá donde sea útil.
Hendrik Albers: Para nosotros, la IA es una herramienta que hay que alimentar y utilizar con aplicaciones útiles. Hemos preparado algunos casos de uso inicial que introduciremos en los próximos años.
HOB: Para terminar: ¿algo más que añadir?
Alexander Lindner: Por supuesto, nuestras máquinas también forman parte de la plataforma. Ya en el momento de la entrega, son capaces de conectarse a la plataforma y, por tanto, de beneficiarse de los valores adicionales que se derivan de una gestión centralizada de materiales y datos. Por lo tanto, son un eslabón más del proceso general.
Hendrik Albers: Y esto también se aplica a las máquinas de otros fabricantes. Sin embargo, con las nuestras es un poco más sencillo gracias al Plug&Play. Y las bibliotecas de diseño aceleran el inicio: elegir una plantilla, ajustar, empezar. Desde la configuración hasta la producción solo hay un corto trecho. Así, la inversión se rentabiliza rápidamente.
Entrevista realizada por Jannick Mudersbach (redactor de HOB).