29.05.2020   |   Rydalmere   |   Australien

Civardi’s Philosophie erkennt man schon am Büro- und Produktionsgebäude. Ein beeindruckender Ausstellungsraum – von der gewundenen Außentreppe und dem Fahrstuhl, über den Besprechungsraum, den Arbeitsplätzen, bis hin zu den Deckenelementen und dem Beleuchtungssystem. „Wir haben alles selbst gebaut“, so David Civardi stolz.

Civardi Furniture produziert hochwertige Innenausstattungen für den gewerblichen und privaten Bereich – überwiegend in Losgröße 1. Jedes hergestellte Möbelstück wird, wie bei einem traditionellen Schreiner, individuell entworfen.

Kreativität und Individualität

Von Beginn an ist das Unternehmen gewachsen und hat sich im Laufe der Jahre den Ruf erworben, einer der führenden australischen Hersteller von hochwertigen Tischlerarbeiten zu sein.

Das moderne Werk in Rydalmere NSW produziert mit einer Mischung aus traditionellen Holzbearbeitungsmaschinen und fortschrittlichen automatisierten Fertigungsanlagen.

Die Individualität seiner Kundenprojekte fordert von Civardi nicht nur Kreativität, sondern auch einen Vorrat unterschiedlichster Materialsorten. Um diese Sortenvielfalt handhaben und verarbeiten zu können, hat Civardi Furniture, in enger Zusammenarbeit mit HOMAG Australia, seine Produktion mit Maschinen und Anlagen ausgestattet, mit denen passend zur Firmenphilosophie effizient und mit hoher Qualität produziert werden kann.

Immer einen Schritt voraus

Für David Civardi ist es wichtig, mit seinem Unternehmen immer einen Schritt voraus zu sein. Das zeigt auch die Produktion.

So hat Civardi Furniture seine zwei CNC Bearbeitungsmaschinen vom Typ Vantage 100 und CENTATEQ N-700 zusammen mit einer Plattenaufteilsäge SAWTEQ B-300 und einem Flächenlager STORETEQ S-500 zu einer harmonischen Bearbeitungszelle verkettet.

Die Kantenanleimmaschine EDGETEQ S-500 mit PUR System und die CNC-Bohr- und Dübeleintreibmaschine DRILLTEQ D-200 komplettieren perfekt die Produktion.

Besonders die Bearbeitungszelle zeigt ihre Effektivität. Mit ihr erreicht Civardi aktuell ganze 30 bis 40 % mehr Output bei gleichzeitiger Steigerung der Flexibilität, inklusive einer besseren Materialnutzung durch das integrierte Restteilehandling. „Wir wissen genau, welches Material vorhanden ist und welche Restteile wir haben. Wir können diese Teile jederzeit wiederverwenden, wann immer wir sie brauchen, auch für andere Projekte,“ so David Civardi. Durch die Lagersteuerung woodStore behält Civardi Furniture den Überblick und kann Projekte genau kalkulieren – jetzt und zukünftig.

David Civardi ist überzeugt: „Wer nicht automatisiert und in diese Technologie investiert, kann in der heutigen Zeit nicht mehr mithalten und bleibt letztlich stehen.“

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