Продуктивное сочетание

05.12.2025   |   Остбеверн под Мюнстером   |   Германия

Райнер Фолькери расставляет вехи развития своего столярного предприятия. Возможности расширения появились после переезда в новый цех. Дополнительное пространство он использует для технологической перезагрузки. Первым шагом стала реорганизация процесса раскроя плит. У партнера предприятия в области технологий, группы HOMAG, была приобретена компактная комбинация из станка для раскроя плит и одноосевого загрузочного устройства. 

Все началось еще в 2006 году: Райнер Фолькери, только что закончивший свое образование столяр и руководитель производства, открывает мастерскую в родительском гараже в Остбеверне под Мюнстером. В скором времени он переезжает в цех побольше, нанимает двух работников и расширяет парк оборудования, который теперь включает не только стандартные станки, но и кромкооблицовочный станок и обрабатывающий центр с ЧПУ. 

Весной этого года был сделан следующий шаг: команда из 15 сотрудников (в том числе, четыре ученика производственного обучения) переезжает в новый цех площадью около 1000 м² – то есть втрое больше старого. «Этим переездом мы начали новую эру, – говорит руководитель предприятия, – теперь мы шаг за шагом готовимся к будущему». 

Экологичность – не просто модное слово

В основном столярное предприятие работает с плитными материалами. Но массивная древесина и шпон тоже играют важную роль в производстве. Райнер Фолькери придает большое значение экологичности. Для него это не пустые слова. Он хочет знать, откуда получены материалы и комплектующие, и не ленится докапываться до сути. Это важный критерий при выборе поставщиков столярного предприятия. Тот, кто не может достоверно подтвердить происхождение своих материалов, не имеет у Райнера Фолькери шансов на успех. 

При закупках массивной древесины он предпочитает региональных производителей: на производстве используется почти исключительно древесина местного происхождения, которая, к тому же, сушится и распиливается здесь же. Фолькери говорит: «Я могу дать клиенту точную справку по каждому дереву, из которого была сделана его мебель. Заказчикам это нравится».

Выставка, демонстрирующая разнообразие продукции

Небольшая, но очень выразительная выставка, работа надо которой как раз завершается, демонстрирует широкий ассортимент предприятия: в него входят кухни с высококачественной техникой, мебель из массивной древесины, продуманные решения для освещения и многое другое. Выставка также показывает исключительную компетентность фирмы в области дизайна. Кроме того, предприятие является дилером компаний Raumplus и Miele.

На своем предприятии Райнер Фолькери делает ставку на простые структуры без сложных иерархий. Здесь все равны, и шеф может заменить рабочего у любого станка, если рук не хватает. Но в основном руководитель занимается привлечением клиентов, а также проектированием мебели и внутренней отделки помещений по индивидуальному заказу. На этапе подготовительных работ ему помогают двое опытных коллег. Из программ используются САПР Palette CAD и отраслевое программное обеспечение Pinncalc.

После создания проекта отдел подготовительных работ передает работнику цеха папку проекта со спецификацией. Теперь он несет полную ответственность за выполнение заказа – начиная с программирования ЧПУ на специально оборудованных рабочих местах и координации производства и заканчивая сборкой на месте у клиента. 

Личные отношения и поддержка ремесла

Райнер Фолькери – убежденный сторонник развития личных связей. Особенно для него важно при этом следовать интересам своего ремесла. Его мнение: «Мы должны поддерживать малые предприятия, а не крупную индустрию». Он считает: коллеги в области столярного ремесла должны общаться, поддерживать друг друга и не размещать заказы на крупных промышленных предприятиях. Ведь в конечном итоге это вредит малому бизнесу и ослабляет все ремесло в долгосрочной перспективе. Он придает большое значение тому, чтобы как можно большая часть цепочки создания стоимости оставалась в руках малых производств. Например, он кооперируется с проектировщиком ванных комнат и специалистом по сантехнике, чтобы предлагать своим клиентам комплексные высококачественные решения. 

Еще один важный принцип – кооперация с коллегами по столярному цеху. Благодаря своим более широким техническим возможностям он в состоянии помогать другим малым предприятиям с обработкой плит – начиная с раскроя и приклеивания кромок и заканчивая обработкой с применением ЧПУ. И наоборот, он с удовольствием обращается к коллегам за помощью в тех областях, которые не входят в основное портфолио его столярного предприятия.

Четырехкратный рост производительности: раскрой плит на новом уровне 

После переезда в новый цех и соответствующего увеличения площади Райнер Фолькери решил вложиться в новое оборудование для раскроя плит. Старая добрая вертикальная пила была заменена точно подобранным сочетанием из станка для раскроя плит SAWTEQ S-300 (длина реза 4300 мм) и нового одноосевого загрузочного устройства STORETEQ F-100 производства HOMAG. Это дополнение почти не увеличивает занимаемую станком для раскроя площадь. Загрузочное устройство подает плиты для раскроя. Они загружаются в станок вакуумными присосами в полностью автоматическом режиме. Загрузка выполняется параллельно раскрою и обеспечивает непрерывность производственного процесса.

В конечном итоге благодаря этому вложению столярное предприятие увеличило выработку при раскрое плит в четыре раза. Это также улучшило организацию рабочего процесса и упростило задачи оператора. Райнер Фолькери, который при ближайшем рассмотрении оказался убежденным фанатом группы HOMAG, очень доволен эффективностью оборудования. 

Стандартизированный и продуманный рабочий процесс

После того, как в программе Palette CAD закончен проект мебели или интерьера, спецификация передается в программу оптимизации раскроя Cut Rite, в которой создается готовая схема раскроя, которая, в свою очередь, передается в систему управления пильного станка для производства. 

Работой одноосевого загрузочного устройства STORETEQ F-100 также управляет система управления пильным станком CADmatic. Это значит: пользователь нажимает кнопку запуска и может не беспокоиться ни о каком программировании. Райнер Фолькери между тем заказывает у поставщика штабель плит, уложенных в определенном порядке в соответствии с последовательностью обработки. Штабель просто выгружается рядом с пильным станком – и процесс раскроя можно начинать. Эффективность работы обеспечивает система поддержки оператора intelliGuide Classic: полоса цветных светодиодов вдоль линии реза безопасно и доступно направляет оператора на всем протяжении процесса раскроя. Это и называется хорошо организованным процессом. Ставьте лайки! 

Нам интересно узнать, каким станет следующий шаг Райнера Фолькери и его команды на пути оптимизации. Я бы со всей осторожностью поставил на приобретение кромкооблицовочного станка с устройством автоматического возврата – сделанного на заводе HOMAG в Шопфлохе. Мы, разумеется, будем следить за новостями.