Dupla produtiva

05.12.2025   |   Ostbevern bei Münster   |   Alemanha

Rainer Volkery estabeleceu as bases para o futuro em sua marcenaria. Com a mudança para um novo pavilhão, agora há espaço disponível para expansão. E aproveita isso para recomeçar tecnologicamente. Em uma primeira etapa, ele reformulou o corte das placas. A parceira de tecnologia, HOMAG, forneceu uma combinação compacta de seccionadora e alimentador de eixo único para esse fim. 

Tudo começou em 2006: Rainer Volkery, na época, recém-formado mestre marceneiro e gerente operacional, começa a trabalhar por conta própria na garagem dos pais em Ostbevern bei Münster. Com a rápida mudança para um galpão maior, a equipe cresceu, contando com mais dois novos funcionários, e o parque de máquinas passou a incluir, além das máquinas padrão, uma coladeira de bordas e um centro de usinagem CNC. 

Neste outono, o próximo passo: a equipe, que agora conta com 15 funcionários (incluindo quatro estagiários), está se mudando para um novo galpão com cerca de 1.000 m². Ou seja, três vezes mais espaço do que antes. “Com isso, entramos em uma nova era”, comenta o mestre marceneiro, acrescentando: “Agora estamos nos preparando para o futuro em todas as etapas”. 

Sustentabilidade: mais do que palavras

A marcenaria processa principalmente placas de madeira. Mas a madeira maciça e a lâmina (folha) de madeira também desempenham um papel importante. Rainer Volkery dá grande importância à sustentabilidade. Ele não gosta nem um pouco de frases vazias nesse contexto. E faz questão de saber de onde vêm os materiais e os produtos fornecidos e, em casos específicos, questiona ativamente essa informação. É sob esse aspecto que o mestre marceneiro também seleciona seus fornecedores. Quem não tiver um desempenho comprovável e verificável aqui, terá poucas chances com Rainer Volkery. 

No que diz respeito à madeira maciça, ele aposta na regionalidade: a marcenaria trabalha quase exclusivamente com madeiras locais, que, aliás, são secas e cortadas pela própria empresa. Volkery: “Sempre conto aos meus clientes uma história verdadeira sobre a árvore específica que deu origem ao móvel deles. E isso faz muito sucesso.”

Exposição mostra competências diversificadas

Em uma exposição pequena, mas muito elegante, que está sendo montada e finalizada, a marcenaria apresenta uma visão geral de sua ampla gama de produtos: cozinhas com eletrodomésticos de alta qualidade, móveis de madeira maciça, tecnologia de iluminação bem planejada e muito mais. Aqui, já à primeira vista, torna-se evidente a competência criativa. Além disso, a marcenaria também é revendedora da Raumplus e da Miele.

Rainer Volkery aposta na hierarquia horizontal em sua empresa. Aqui, todos conversam de igual para igual e, em caso de necessidade, o chefe também pode operar todas as máquinas. Basicamente, o mestre marceneiro se ocupa da aquisição de clientes, do projeto e do planejamento de móveis individuais e acabamentos internos. Na preparação do trabalho, ele conta com o apoio de dois colegas experientes: o software Palette CAD e o software especializado Pinncalc.

Após o planejamento, o setor de preparação de trabalho entrega ao encarregado a pasta correspondente ao projeto, incluindo a lista de peças. O encarregado se torna, então, totalmente responsável pelo pedido – desde a programação dos dados CNC, realizada em estações de trabalho configuradas especificamente para isso, passando pela coordenação na produção, até a montagem no cliente. 

Ampliar a rede de contatos e fortalecer nosso ofício

Rainer Volkery é um networker convicto. Para ele, é importante manter o foco no ofício e nos seus interesses. Sua opinião: “Precisamos fortalecer o nosso ofício, e não impulsionar a indústria.” Com isso, ele quer dizer que os marceneiros deveriam se unir, apoiar-se mutuamente e evitar recorrer aos fornecedores industriais para realizar seus pedidos. Pois isso, acaba prejudicando o ofício da marcenaria e enfraquecendo-a no longo prazo. Ele atribui grande importância ao fato de que o máximo possível de valor agregado permaneça no ofício da marcenaria. Por esta razão, Rainer tem uma parceria com um projetista de banheiros e especialistas em instalações sanitárias para poder oferecer aos clientes finais soluções sofisticadas a partir de um único fornecedor. 

Outra abordagem é a parceria com colegas marceneiros. Graças às suas capacidades tecnológicas atualmente bastante ampliadas, ele pode ajudar no processamento de placas – desde o corte e a colagem de bordas até o processamento CNC. Em contrapartida, ele também pode recorrer à competência de colegas marceneiros em outras áreas que não fazem parte do portfólio principal da sua marcenaria.

Produtividade quadruplicada: novo nível no corte de placas 

Com a mudança para o novo pavilhão e as possibilidades espaciais que isso trouxe, Rainer Volkery decidiu investir em uma nova tecnologia de corte de placas. A boa e velha serra vertical foi substituída por uma combinação sob medida de uma seccionadora SAWTEQ S-300 (comprimento de corte 4.300 mm) e um novo alimentador de eixo único STORETEQ F-100 da HOMAG  Essa combinação ocupa pouquíssimo espaço adicional ao lado da seccionadora. No local, são preparadas as placas a serem distribuídas. A alimentação dos painéis para a serra é então realizada de forma totalmente automática por meio de um sugador a vácuo. Isso ocorre paralelamente ao processo de corte na serra e permite um trabalho ininterrupto.

Ou seja, com este investimento, a marcenaria quadruplicou sua capacidade de corte de placas. Além disso, o fluxo de trabalho se tornou muito mais inteligente e menos cansativo para o operador da máquina. Rainer Volkery, que, durante nossa conversa, revelou ser fã da HOMAG, está muito satisfeito com o desempenho de todo o processo. 

Fluxo de trabalho contínuo e bem planejado

Quando um móvel ou uma composição é totalmente planejado no Palette CAD, a lista de peças é enviada para o otimizador de corte SchnittProfi(t), que, por fim, disponibiliza o plano de corte final no sistema de controle da seccionadoras para execução. 

O alimentador de eixo único STORETEQ F-100 também é controlado pelo sistema de controle de seccionadoras CADmatic. Ou seja: o operador apenas pressiona o botão Iniciar e não precisa se preocupar com a programação. Rainer Volkery agora recebe do seu fornecedor os painéis em um lote definido – de acordo com a sequência de processamento. Esse lote então precisa apenas ser colocado ao lado da serra, e o processo de corte pode começar. O sistema de assistência ao operador intelliGuide Classic garante um trabalho eficiente: uma barra LED colorida na linha de corte guia o operador de forma segura e intuitiva por todo o processo de corte. Isso é que eu chamo de algo realmente inteligente e completo. Aprovado! 

Estamos ansiosos para saber quais serão os próximos passos de otimização de Rainer Volkery e sua equipe. Minha aposta, com toda a cautela, é processamento de bordas com retorno – fabricação em Schopfloch. E é claro que seguimos acompanhando.