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Rainer Volkery (44) 将板材裁切工艺提升到了全新高度。HOMAG 全新的板材开料锯与单轴上料机组合,不仅显著提升了生产效率、优化了加工质量,还实现了符合人体工学的作业模式。

高效组合

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05.12.2025   |   明斯特附近的 Ostbevern   |   德国

  • Rainer Volkery (44) 将板材裁切工艺提升到了全新高度。HOMAG 全新的板材开料锯与单轴上料机组合,不仅显著提升了生产效率、优化了加工质量,还实现了符合人体工学的作业模式。
  • 无缝高效:当操作员进行裁切作业时,STORETEQ F-100 的真空吸盘已从锯床旁的堆垛位取来下一块板材,随时准备就绪。
  • 包含 quickTip 辅助功能的锯床控制系统 CADmatic 5 能为操作员提供参数设置建议,助力其充分发挥设备的最佳性能。
  • 这家细木工厂的板材裁切生产效率已提升至原来的四倍:板材开料锯 SAWTEQ S-300 与单轴上料机 STORETEQ F-100 的组合只需占据极小的面积。
  • dustEx:特殊的空气喷嘴(蓝色)可保持裁切区域内机床工作台的清洁。
  • 简化工作流程:首先将待裁切的板材堆垛放置在上料机前。然后 …
  • … 真空吸盘抓取板材,将其翻转并送入裁切流程。
  • 工件标签由打印机自动生成,之后人工粘贴。
  • Rainer Volkery 是 HOMAG 的忠实用户。在他的细木工厂中,还有两个来自全球市场领导者 HOMAG 的 CNC 加工中心。
  • 还有吗?除了封边机外,这家细木工厂还可通过 HOMAG CNC 设备,对任意轮廓进行封边加工。
  • 对于 abc 细木工厂而言,连贯的软件应用也必不可少。该细木工厂采用了 Palette CAD 和行业软件 Pinncalc。
  • 尽管工厂的加工业务以板材为主,但实木加工同样占据重要地位。Rainer Volkery 在此特别选用本地区出产的木材。

Rainer Volkery 已为自己的细木工厂铺就了未来之路。搬入新厂房后,细木工厂拥有了扩张的空间。他正借助这一契机,实现技术层面的全新升级。第一步就是对板材裁切工艺进行彻底革新。技术合作伙伴 HOMAG 为此提供了一套节省空间的组合设备,包含板材开料锯与单轴上料机。 

一切始于 2006 年:当时刚获得木工大师和企业管理资质的 Rainer Volkery,在明斯特附近 Ostbevern 的父母车库中创立了自己的公司。随着及时迁入更大的厂房,他的团队也新增了两名技术工人。在设备方面,除了标准机床外,还配备了一台封边机和一个 CNC 加工中心。 

今年春天,又一次扩张完成:如今团队员工已增加至 15 名(包括 4 名学徒),并迁入了新厂房 —— 总面积约 1,000 平方米,是此前空间的三倍。“这标志着我们开启了一个新时代”这位木工大师表示,同时补充道:“我们正一步步为未来做好准备。” 

可持续发展绝非空洞口号

该细木工厂主要加工板材原料。但实木与贴面板同样占据重要地位。Rainer Volkery 高度重视可持续发展。对于他来说,这绝非空洞口号。他希望明确了解原材料及供应产品的来源,并且会在每个项目中主动核实。基于这一考量,这位木工大师在供应商方面也是精挑细选。如果供应商无法提供可追溯的证明且缺乏实绩,就很难获得 Rainer Volkery 的认可。 

在实木原料方面,他坚持本土化采购:这家细木工厂几乎只加工本土木材,并且这些木材均由工厂自行干燥和裁切。Volkery 表示:“我总能给客户讲述他们家具所用木材的真实溯源故事 —— 具体到哪一棵树。客户们对此反响很好。”

展厅展示多元实力

一间小巧却精致的展厅刚刚布置完工,这家细木工厂借此展示了其广泛的业务范围:包含高端家电配置的橱柜、实木家具、精心设计的照明系统等等。突出的设计实力一目了然。此外,该细木工厂还是 Raumplus 及 Miele 的授权经销商。

Rainer Volkery 在企业中推行扁平化管理架构。所有人平等沟通,而且当人手紧张时,老板本人也能熟练操作所有机床。这位木工大师的核心工作是客户开发、定制家具及室内装修的设计与规划。两名经验丰富的同事在前期工作准备阶段为他提供支持。软件方面,公司采用 Palette CAD 设计软件及行业软件 Pinncalc。

规划完成后,工作准备部门会将含零件清单的项目资料包移交给技术工人。此后,技术工人将全权负责该订单 —— 从在专用工作区编写 CNC 数据程序,到协调生产流程,再到上门为客户安装。 

同业协作,提升手工业竞争力

Rainer Volkery 是坚定的同业协作践行者。对他而言,关键在于始终关注手工业本身及其核心利益。他表示:“我们必须提升手工业竞争力,而非助推工业企业。”他的意思是,木工同行之间应加强合作、相互支持,而不是向工业供应商采购成品。这最终会损害手工业的利益,长期来看还会削弱其竞争力。他高度重视让尽可能多的价值创造环节留在手工业领域。因此,他与一名卫浴设计师及卫浴专家合作,以便能为终端客户提供一站式高端解决方案。 

另一种合作模式是与木工同行联手。凭借目前大幅升级的技术能力,他可以在板材加工领域为同行提供支持 —— 从裁切、封边到 CNC 加工全覆盖。反之,当涉及自身工厂核心业务之外的领域时,他也乐于借助其他木工同行的专业能力。

生产效率提升至四倍:板材裁切达到全新高度 

随着迁入新厂房并获得相应的空间条件,Rainer Volkery 决定投资引进全新的板材开料设备。原先可靠的立式锯床,已被一套来自 HOMAG 的定制化组合设备取代 —— 包含板材开料锯 SAWTEQ S-300(裁切长度 4,300 毫米)与新款单轴上料机 STORETEQ F-100。这套组合设备仅在板材开料锯旁占据极少的额外空间。待裁切的板材便存放于此。随后,真空吸盘会将板材自动送入锯床。这一过程与锯床的裁切作业同步进行,实现了不间断生产。

总而言之,通过这项投资,细木工厂的板材裁切产能已提升至原来的四倍。同时,对操作员而言,工作流程也变得更为智能高效,体力负担大幅减轻。Rainer Volkery 在采访中坦言自己是 HOMAG 的忠实用户,对设备的性能表现极为满意。 

连贯缜密的工作流程

当某件家具或一套室内设施在 Palette CAD 中完成规划后,零件清单会被传输至裁切优化系统 Cut Rite。该软件最终会生成完整的排料图,并发送至锯床控制系统。 

单轴上料机 STORETEQ F-100 同样由锯床控制系统 CADmatic 操控。也就是说,操作员只需按下启动按钮,而无需操心编程工作。Rainer Volkery 还要求供应商按照加工顺序,将板材以特定堆叠方式送达工厂。仅需将板材堆垛放置于锯床侧边,便可开始裁切流程。同时,操作员辅助系统 intelliGuide Classic 将确保作业高效开展:裁切线上的彩色 LED 灯带能引导操作员安全、直观地完成整个裁切流程。真正做到了智能便捷且面面俱到。值得点赞! 

我们不妨期待 Rainer Volkery 及其团队接下来的优化举措。我大胆猜测,或许会是来自 HOMAG 的带回送功能的封边加工技术。我们将持续关注后续动态。


专业杂志《BM》2025 年第 12 期 | 图文出处:《BM》主编 Christian Närdemann www.bm-online.de

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