04.06.2025   |   Reutlingen   |   Alemanha

Medidas de aumento de produtividade, bem como aspectos de construção sustentável e econômica, estão se tornando cada vez mais o foco do setor de construção. Uma abordagem está se tornando cada vez mais atraente: construção modular com componentes pré-fabricados industrialmente. A MOD21 mostra que isso atualmente se aplica frequentemente a projetos para o setor público, como em uma creche em Reutlingen. Os módulos de construção em madeira foram produzidos usando duas linhas de produção da WEINMANN. De acordo com a Associação Federal de Construção Pré-fabricada da Alemanha, os fabricantes de casas pré-fabricadas estão criando cada vez mais projetos de construção com módulos de cômodos. O espectro varia de residências unifamiliares a edifícios comerciais, como escolas ou edifícios de acomodação, até extensões e acréscimos a edifícios existentes. Ao aumentar a eficiência, a construção modular atende às necessidades urgentes do mercado. Por exemplo, o planejamento e a execução modulares permitem que projetos de construção sejam realizados de forma rápida e econômica por meio de economias de escala usando processos e produtos recorrentes. Atualmente, isso é particularmente importante para edifícios residenciais e comerciais maiores. Assim como outras casas feitas de módulos de cômodos, elas permitem um progresso confiável na construção, pois são produzidas na fábrica em condições de produção industrial com alto grau de pré-fabricação. Para compactação, isso também significa alta qualidade consistente e tempos de instalação particularmente curtos no local. Além disso, os elementos e módulos podem ser configurados em inúmeras variantes [1]. 

Projetos para o setor público 

A MOD21 é uma empresa jovem especializada em construção modular e híbrida. Desde sua fundação em 2021, o número de pedidos tem aumentado muito. Em 2024, esse número foi dobrado em relação ao ano anterior, e um número semelhante está previsto para este ano. “Percebemos que muitas construções modulares estão ocorrendo em áreas urbanas, como Munique e Stuttgart, em particular”, diz Marin Zec, gerente de vendas da MOD21. “No momento, há uma forte demanda por classes de ativos como escolas, creches e quartéis. Embora também haja consultas de investidores privados, por exemplo, para hotéis, isso é difícil de implementar no momento devido às condições gerais. Nosso principal cliente no momento é, portanto, o setor público.” 

Pegada pioneira 

A cidade de Reutlingen também contratou a MOD21 para construir a Creche Wittum 1. Esta já é a segunda creche que a MOD21 constrói na região. O prédio foi construído como uma estrutura modular de madeira com uma área de piso de aproximadamente 35,5 m x 18,1 m e uma altura de 7,50 m. “O projeto de construção durou de janeiro a junho de 2024”, diz Zec. “Em quatro semanas, 38 módulos foram pré-produzidos na fábrica e montados no local em cinco dias. O trabalho de expansão subsequente levou mais três meses.” Como o canteiro de obras da creche está localizado na segunda maior zona de terremotos da Alemanha, a fundação e a construção foram projetadas para serem à prova de terremotos. “Devido à construção sustentável usando madeira e à consideração de componentes regionais, o método de construção modular de madeira alcançou uma economia de CO2 de 96% em comparação aos métodos de construção convencionais e reduziu significativamente a pegada ecológica”, disse Zec com satisfação. A MOD21 usou máquinas da WEINMANN Holzbausystemtechnik, da vizinha St. Johann, para a pré-produção dos módulos na fábrica. 

”Perfeitamente bem-sucedida” 

A Creche Wittum 1 agora oferece às crianças uma generosa área total de 810 m², distribuídos em dois andares. Há espaço para crianças menores e maiores de três anos em três grupos. A instalação conta com uma área de cozinha e refeitório, diversas salas de grupo para ambas as faixas etárias, uma sala de ginástica, instalações sanitárias acessíveis e salas administrativas e de recreação para os funcionários. “Não apenas fornecemos ao cliente um edifício de alta qualidade com uma longa vida útil, mas as crianças também se beneficiam de um clima interno saudável”, diz Zec. Lisa Sigloch, responsável pelo conselho e administração da Wittum 1, enfatiza: “O conceito do edifício foi um sucesso absoluto. A distribuição de espaço é muito boa. Temos muito espaço, é claro e funcional. Portanto, todos que nos procuram nos dão um feedback positivo." 

Produção de elementos com duas linhas 

Os módulos foram fabricados usando a tecnologia WEINMANN perto de Torun, Polônia. Aqui, a empresa ERBUD, da qual a MOD21 é uma subsidiária, opera duas linhas de produção para a fabricação de elementos de parede, piso e teto. A linha de paredes começa com um sistema de marcenaria que inclui alimentação semiautomática de material, continua com uma estação de colocação de ferrolhos, três mesas de trabalho com uma ponte multifuncional, na qual o revestimento de proteção contra incêndio (na parte interna) é executado e torneado usando mesas tipo borboleta. O isolamento é totalmente automático usando uma ponte multifuncional da série “WALLTEQ insuFill”, que utiliza flocos de celulose e lã mineral. Duas mesas de trabalho adicionais com uma ponte multifuncional separada são usadas para revestimento externo. A linha de paredes termina com uma mesa que leva os elementos finalizados para uma área de armazenamento de paredes com oito pistas, onde alguns deles passam por acabamento com instalação de janelas e reboco. Eles são então transportados para a área de expansão por meio de veículos de distribuição e um guindaste. A linha de produção de elementos de piso e teto é composta por uma mesa de assentamento para a produção de tabiques, mesas inversoras tipo borboleta, outra mesa de trabalho e uma ponte multifuncional que pode processar ambos os lados dos elementos (inferior e superior) até uma largura de 4,2 m. No final da estrada, um guindaste pega os pisos e os transporta para a linha de módulos. Aqui, eles são colocados em carrinhos e nivelados para que os módulos fiquem na vertical durante a montagem. Os elementos de parede e teto são então montados, movendo-se de estação para estação em carrinhos [2]. Com base nesses processos de fabricação, pode-se concluir que o sistema da WEINMANN foi idealmente adaptado à produção da MOD21 e às condições locais. Ele oferece alta flexibilidade para extensões e adição de módulos ou componentes adicionais. Esta foi uma das razões pelas quais a MOD21 escolheu a WEINMANN. Zec comenta: “A WEINMANN não só nos convenceu com sua alta flexibilidade no tamanho das máquinas e a possibilidade de desenvolver uma linha de produção sob medida para nós, mas também ficamos impressionados com o conceito, a qualidade das máquinas e a adaptabilidade aos nossos processos específicos. O relacionamento existente com o Grupo HOMAG também desempenhou um papel, pois as rotas de serviço curtas na Polônia também são de grande importância para nós." 

Adaptação às suas necessidades 

Projetos como a Creche Wittum 1 demonstram que a construção modular é uma abordagem rápida e econômica, mantendo uma qualidade consistentemente alta. “Em média, somos até 70% mais rápidos do que a construção monolítica”, calcula Zec. A realocação das etapas de produção para a fábrica, bem como a padronização e otimização dos processos de construção, também ajudam a reduzir os fatores de risco clássicos no canteiro de obras e a diminuir a vulnerabilidade das cadeias de suprimentos. As linhas de produção da WEINMANN na MOD21 demonstram que a construção modular de madeira é um meio de aumentar a produtividade. Aqui, as ferramentas de planejamento digital não apenas otimizam a preparação do trabalho, do projeto ao uso do material, mas a automação e a robótica também aumentam a eficiência da produção e a interligação ideal de todos os processos. As linhas operam com precisão milimétrica, estão prontas para uso a qualquer momento e permitem garantia de qualidade abrangente por meio de monitoramento integrado. “Nossos elementos de parede são produzidos em um ciclo de 29 minutos, enquanto os elementos de piso e teto levam 59 minutos”, relata Zec. “Incluindo a produção dos elementos, os cômodos modulares ficam prontos após dois dias. O acabamento interno leva dez dias, então o tempo total do ciclo para um módulo concluído é de doze dias – incluindo instalação finalizada, armários embutidos, cozinha e as instalações sanitárias.” No caso de Wittum 1, o prédio teve que ser construído de acordo com os regulamentos da DGUV, que definem claramente os requisitos para creches. Por exemplo, foram implementadas proteções contra esmagamento de dedos nas portas e vidros de segurança de até 2 m de altura. Até certo ponto, também foi instalada iluminação antirreflexo, e a proteção contra quedas foi garantida. Visando o isolamento acústico, foram implementados determinados tempos de reverberação. De qualquer forma, a construção modular em madeira permite reduzir significativamente a pegada de CO2 simplesmente por meio da matéria-prima utilizada. “Enquanto isso levou a uma economia de CO2 de 96% em Reutlingen, em uma escola em Berlim-Straußberg, por exemplo, foi de 103%”, disse o Gerente de Vendas. Além disso, devido ao planejamento consciente, os materiais podem ser separados, desmontados e reutilizados após a fase inicial de uso. Um uso alternativo posterior dos módulos de madeira também é possível e é praticado regularmente. “As lições que aprendemos com o projeto Wittum 1 são imensas. Considere, por exemplo, a questão da segurança em caso de terremotos.” Para isso, os acoplamentos entre os módulos e a fundação foram elevados e os acoplamentos entre os módulos foram fornecidos com âncoras especiais. 

E vem mais por aí 

A importância da construção em madeira na Alemanha está aumentando constantemente. Enquanto isso, mais de um em cada cinco prédios residenciais e não residenciais é construído dessa maneira. O fato de o número estar aumentando deve-se a medidas políticas. Um passo importante, por exemplo, foi a adoção do novo modelo de diretriz de construção em madeira em setembro de 2024, que agora deve ser incorporado aos regulamentos de construção dos estados federais. Para a MOD21, os projetos de construção na região de Reutlingen continuam com um projeto, novamente pré-fabricado nas linhas WEINMANN em Torun: a GWG – Wohnungsgesellschaft Reutlingen, uma subsidiária integral da cidade, construirá em seguida um centro infantil e familiar. A tecnologia WEINMANN permite o desenvolvimento contínuo e a rápida adaptação às exigências do mercado, incluindo novas exigências legais. A alta velocidade de produção e o tempo otimizado abrem novas possibilidades para a MOD21 na produção de módulos de construção e ajudam a implementar projetos de construção inovadores de forma ainda mais eficiente. Isto é particularmente relevante em tempos de grave escassez de habitação.

 

Referências

[1] Bundesverband Deutscher Fertigbau: Neue Chancen durch modulares Bauen. Pressemitteilung, 02.12.2024 
[2] Mohr, Joachim: Deutsch-polnisches Modul. In: Mikado (11)2023, S. 60-64