-
![]()
Jonathan Henkenhaf właśnie zaprojektował szafkę do zabudowy i przesyła ją do cyfrowej teczki zleceń. -
![]()
Przycinanie płyt z systemem prowadzenia LED i lasera. -
![]()
Oleiniarka nie czyta etykiet obrabianych przedmiotów. Za to pojawia się komunikat zwrotny za pomocą tabletu. -
![]()
Dzięki SmartWOP każdy stolarz w Löw Breidenbach projektuje swoje zadania. Tutaj powstaje wirtualna kuchnia. -
![]()
Zarządzanie zleceniami productionManager w przejrzysty sposób za pomocą kolorów pokazuje, co już zostało zrobione. -
![]()
Po zrealizowaniu programu CNC zgłasza go do productionManager. -
![]()
Najpierw zeskanować, a następnie frezować: tak więc CNC zawsze znajdzie właściwy program. -
![]()
Tutaj za pomocą tabletu pracownik zatwierdza oklejanie obrzeży. -
![]()
Przy stole warsztatowym znajduje się komputer z ekranem ściennym. Umożliwia on między innymi wprowadzenie productionManager i SmartWop do warsztatu. -
![]()
Bardzo szeroki przenośnik krążkowy ułatwia jednoosobową pracę przy okleiniarce. -
![]()
Z przodu stołu warsztatowego drugi filar – element 3D.
W branży stolarskiej pojęcie cyfryzacji łączy się przede wszystkim z oprogramowaniem CAD/CAM. Zakład stolarski Löw Breidenbach Möbelbau rozwija się cyfrowo i już dziś korzysta z oprogramowania SmartWOP, a teraz idzie nawet o krok dalej i inwestuje w cyfrową teczkę zamówień productionManager.
Konstruowanie szafy w mgnieniu oka
Założony w 2011 roku przez Benjamina Löwa i Thorstena Breidenbacha zakład stolarski zatrudniający około 18 pracowników w Elchesheim-Illingen zajmuje się głównie produkcją mebli i wyposażenia stoisk wystawowych — a to wszystko na powierzchni 750 m2. Dzięki oprogramowaniu SmartWOP, które uruchomiono już w 2018 roku, projektowanie szafek dla mistrza stolarstwa okazuje się dziecinnie proste. Dzięki funkcji "drag and drop" (przeciągnij i i upuść) przenosi on dane podstawowe do okna edycji i przypisuje do niej wymiary szkicu pomiarowego. Umieszcza tam w taki sam sposób inne elementy oraz dodaje okucia i materiały. Po kilku minutach praca jest zakończona, a szafa skonstruowana. Programy CNC są generowane i bezpośrednio dostępne do dalszego przetwarzania.
Harmonijna współpraca — SmartWOP oraz productionManager
Wystarczy jedno kliknięcie, aby mistrz stolarstwa przesłał dane ze SmartWOP bezpośrednio do cyfrowej teczki zamówień productionManager firmy HOMAG. Całe zamówienie, w tym wszystkie szczegóły, takie jak status zamówienia i lista części, dostępne są w productionManager i można je przekazać bezpośrednio do produkcji.
Stan produkcji w czasie rzeczywistym
Zespół Löw Breidenbach nie miał wglądu w to, które pozycje zamówienia zostały przetworzone i w jakim zakresie. Rozwiązaniem jest teraz productionManager. Kilka stacji produkcyjnych automatycznie lub ręcznie raportuje ukończoną obróbkę bezpośrednio do productionManager. Pilarka do rozkroju płyt i maszyna CNC wykonują to automatycznie w zakładzie stolarskim Löw Breidenbach. Eliminuje to konieczność wykonywania ręcznych czynności przez operatora maszyny. Na innych stanowiskach, na których odbywa się oklejanie lub montaż, informacje zwrotne są przekazywane za pośrednictwem tabletów i skanerów. Postęp procesu obróbczego jest automatycznie dostępny w czasie rzeczywistym w cyfrowej teczce zamówień productionManager. Każdy pracownik, niezależnie od tego, czy pracuje w biurze, na produkcji, czy też na montażu, może na bieżąco śledzić status i postęp zamówienia.
„Pracujemy z productionManager od kilku tygodni i dobrze się z nim dogadujemy. Cieszymy się, że w końcu będziemy mogli lepiej planować i interweniować w kontrolowany sposób, jeśli zajdzie taka potrzeba” — mówi entuzjastycznie Benjamin Löw.
Jetzt den ganzen Artikel auf dds-Online lesen!
Artykuł z prasy branżowej dds, 06/2023. Zdjęcia: Fachmagazin DDS / Georg Molinski Hier lesen Sie den Artikel auf DDS-Online.
Filmy
Proszę potwierdzić, że podczas korzystania z YouTube dane takie jak adres IP, identyfikator przeglądarki i podobne mogą być przesyłane do Google.
» Polityka prywatności
Ein digitaler Betrieb von der AV bis in die Produktion: Löw Breidenbach setzt auf SmartWOP und den productionManager
„Jeszcze kilka tygodni temu brakowało nam centralnego narzędzia do prawdziwie cyfrowego działania. Każdy członek zespołu projektował wprawdzie własne zamówienia za pomocą SmartWOP i generował dla nich wszystkie dane produkcyjne. Ale tego, co działo się później, nie dało się już prześledzić. Rozwiązaniem jest teraz productionManager, cyfrowe rozwiązanie firmy HOMAG. Jest ono kompatybilne ze SmartWOP i spełnia nasze wymagania.”Benjamin Löw, dyrektor zarządzający i mistrz stolarstwa, Löw Breidenbach Möbelbau GbR.
Poznaj opinie innych
To może Cię również zainteresować
-
![]()
productionManager
Cyfrowa teczka zleceń to gwarancja idealnego porządku w zakładzie produkcyjnym
Koniec z bałaganem w dokumentach
Postęp w realizacji zleceń widoczny w czasie rzeczywistym
