サイト内検索結果

組み立てテーブル

トの回転、安全な板張りや加工のための適切な角度の調整、保管のための搬送やセットアップなどのタスクを引き受けます。 WEINMANN 組み立てテーブル 設置および分配トロリー BUILDTEQ A-500 エルゴノミーに配慮した壁材の搬送 ウォッチリスト 詳細 WEINMANN 組み立てテーブル 枠組み用テーブルBUILDTEQ A-100 セルフ構成による魅力的なエントリーレベルのソリューション [...] バタフライターニングテーブル 部材の迅速で安全な方向転換 部材の両面の加工が可能 システムの統合と拡張が可能 ウォッチリスト 詳細 WEINMANN 組み立てテーブル ウォールテーブル BUILDTEQ A-500 工業生産ラインでの使用に最適 多彩な構成オプション 一部の工程を自動化することによる高い生産性 ウォッチリスト 詳細 WEINMANN 組み立てテーブル 屋根および舗床テーブル BUILDTEQ A-600

Zwei Sägen arbeiten am selben Los

っています。両方の「ロボット鋸」は、2 つの平面倉庫システムから、バラバラに整理されているパネル材をコンピュータ制御により供給します。この倉庫システムは現在の Homag 「Storeteq S-500」です。 2 つ目の平面倉庫システムは隣のホールに設置されており、倉庫のキャパシティは 3 分の 1 大きくなっています。フォークリフトを使って、必要に応じ原板を倉庫 1 へ運び、コンピュータ制御で受け取ります。 [...] し必要に応じて片側のエッジ加工機械「Edgeteq S-800」に送られます。このようにして異なる大きさのパーツを順に (注文ベースで) 送ることができます。 エッジサイクル「Loopteq C-500」は、パーツが 1～3 回の処理で完全にノッチングできる O ラインに装備されています。その後パーツは、4 種ソート「TLB 210」またはデスタッキングに直接送られます。ロボットデスタッキングのス

CNCマシニングセンター

CNCマシニングセンター 部材厚み ≤ 25 mm ≤ 50 mm ≤ 60 mm ≤ 80 mm ≤ 125 mm ≤ 150 mm ≤ 260 mm ≤ 270 mm ≤ 300 mm ≤ 500 mm 部材長さ ≤ 2500 mm ≤ 2800 mm ≤ 3000 mm ≤ 3050 mm ≤ 3470 mm ≤ 4200 mm ≤ 4300 mm ≤ 5860 mm ≤ 5900 mm ≤ [...] マシニングセンター CENTATEQ E-700 2 台の加工テーブルを用いた高性能の縁貼り ウォッチリスト 詳細 CNCマシニングセンター CNCガントリー型マシニングセンタCENTATEQ N-500 ガントリー構造のコンパクトなネスティングマシン ウォッチリスト 詳細 CNCマシニングセンター CNC ポータル型加工センター CENTATEQ N-510 イノベーションと伝統の融合 – 個別の自動化と

Otterbach 家具製作所: 精密さへの投資で

Edgeteq S-500 Profiline が設置されました。 ここでは、品質面の改善が非常に大きな役割を果たしています。これについて Florian Otterbach は、「今日可能になったゼロジョイント技術は、以前と比べて格段に改善しました」と高評価を与えています。 業界標準のこの堅牢な機械は、フルオートメーションと高い柔軟性を特徴としています。Edgeteq S-500 では、3 種類の

たらい回しにされることがない

低価格のエントリーモデルとなっています。そして、必要なオペレータは 1 人だけです。 多様なネスティングと正確なエッジ コンパクトな CNC ガントリー型マシニングセンター CENTATEQ N-500 はパネルを加工し、残材が少なくなるように分割します。Vogel は従来のネスティングの使用領域で、つまり家具の製作やキッチン前面の分割と仕上げのために、この機械を利用しています。自動化された材料ハ [...] い加工品質を保証し、ツールチェンジャシステムは多くのスロットを備えています。加えて、標準装備の CENTATEQ は省エネで、わずかな電力消費で高い吸引力を発揮します。一方、 EDGETEQ S-500 ProfiLine は正確な接着エッジを実現します。選択可能な送りは生産性に適合し、生産要件が変化する Vogel のような会社に適したソリューションを示します。「リターンシステムによって多くの時

2024プロモーションメッセ in 関東ショールーム 開催

回転 7.5kWルータ加工（4軸制御/正逆回転/最大24,000RPM) 8連ATC装備 高速軸移動：軸速度ベクター80m/min 省スペース：5810x3500=20平米 CENTATEQ N-500（フラットテーブルCNC) 強力バキュームで部材をがっちり固定。切断サイザー・NC加工を1台で行える3in1マシニングセンターは、1つの原板から複数家具パーツを切り出す『ネスティング加工』を可能にす

ロボットベースの「シングル」カット

でロボットと連携します。エッジング後、部材は 2 番目の仕分けバッファに送られ、最後に HOMAG のマシニングセンター CENTATEQ E-500 (旧称: BMG 511) と水平ドリル加工機 DRILLTEQ H-600 (旧称: BHX 500) で構成されるドリル加工セルに送られます。「当社では、基本的にパネル供給装置から SAWTEQ を経由して、ドリル加工セルまで無人で運転します」と [...] システムと PPS システム、3Tec の製造管理システムによって制御されます。 まったく新しい技術 以前、Horatec 社では切断時に 2 台の半自動 HOMAG 鋸を使用し、それぞれがシフトごとに 500 個の部材をカットしていました。鋸は 4 人の従業員が 2 シフトで操作していました。しかし、ヘーフェルホーフでの製造が自動化に向けて根本的に再構築された後、欠けていたのはきっかけとなる技術だけでした。その技術が

木造建築のパートナー: 最初から最後まで

は、LIGNA であらゆる規模の企業向けのソリューションをご紹介します。 最高レベルの自動化 WEINMANN は LIGNA で、高度に自動化された共同生産セルを展示します。ロボット FEEDBOT W-500 は、枠構造にパネルを自動的に配置します。マルチファンクションブリッジ WALLTEQ M-300 と組み合わせることで、フレキシブルで効率的に機能する生産セルが出来上がります。その際、ロボットとマ

木からもっと作る。LIGNA 2023 での HOMAG

でのみ提供されていた部材送りシステム WZ14 が、縁貼機シリーズ EDGETEQ S-500 でも使用できるようになりました。WZ14 のスライド式の爪が延長され、部材を確実に上押さえの下に送ります。ここではフォーマットアーム（サイジング用アーム）が、完璧にかねてと平行を出します。EDGETEQ S-500 の最適な補完として、ポータル型リターンコンベヤ LOOPTEQ O-600 があります。 [...] 率的な材料フローの基礎となります。部材移送時の指定の回転方向によって、プロセスに合わせて部材が戻されて、加工された部材を排出、又はスタッキングします。 幅の狭い部材用の加工機 EDGETEQ S-500 を使用すると、最大 40 mm の特に細い部材も正確に加工できます。 柔軟性の高い EDGETEQ S-380 には LOOPTEQ O-300 が搭載されます。部材リターンコンベヤはさまざまな部 [...] ます。小さくて軽い部材から大きくて重い部材まで、さまざまな部材を扱うユーザーに最適です。さらに、スライド式送り台を備えた新しいエアクッションテーブルコンセプトも発表されます (EDEGTEQ S-500 にも対応)。人間工学に基づいた機械投入口により、安全で直角な部材送りが保証されます。マルチファンクションラウンド加工ユニット MF50 は、さまざまな縁材厚に対しての自動調整をステップモーターで行います。

自動化の最先端

合板、複合材料、保護フィルム付き/なしのメラミン化粧板、最大 3,320 x 2,100 ミリの原板）の加工は、長さ約 50 メートル、幅 10 メートルの平面倉庫システム STORETEQ S-500 (TLF 411)から始まります。このシステムは、2,800 x 2,100 ミリの保管スロット 40 個、4,100 x 2,100 ミリの保管スロット 8 個で構成されます。この平面倉庫システ [...] 」とデッサウの工場長、クリスチャン・シュトル氏は言います。 バッファ場所の次に、エッジバンダー EDGETEQ S-800 (KFR 610)と部材サーキュレーションシステム LOOPTEQ C-500 (TFU 820)が続き、必要に応じて部材のいくつかのエッジを加工します。ここでは、PU またはレーザーによる部材とエッジの接合が行われます。ABS、PP、メラミンエッジが使用され、溝加工用にSF [...] ロボットは、デスタッキングと同時に、個々のデータレコードに従って自動で層を形成し、ドリル加工に備えて部材を回転させます。高度に自動化された設備の最後に待ち受けるのが、ドリル加工機 DRILLTEQ L-500 (ABH 100)です。ここでは、1 つのサイクルで 6 面すべてが干渉輪郭なしで加工され、X 方向での自動ダボ打ちが行われます。さらに、100 % の測定と 30 個分の完成部品バッファがあります。