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Vier-Punkt-Null ist längst Realität in der Möbelfertigung

automatisch an ein Bearbeitungszentrum DRILLTEQ H-600 (BHX 560) zum Bohren und Fräsen im Durchlauf transportiert werden. Teile mit Freiform-Bearbeitungen werden am Auslauf der Kante abgestapelt und zur weiteren

Auf Wachstumskurs mit der Hasenkopf Industrie Manufaktur

Automatisierungsmaßnahmen künftig gemessen werden. Hierbei wird die wertschöpfende Tätigkeit vom Transport unterschieden. Bei Hasenkopf soll der Automatisierungsgrad durchweg erhöht werden: Vom Handling

Flexibler Workflow nach Maß

wurde auch das Schienensystem, mit dem man in Bonndorf den Fenstereinbau, das Finishing und den Transport zur Verladestation organisieren wollte, in die Gesamtplanung mit einbezogen. „WEINMANN hatte da

Individuell dank Modulbaukasten

individuelle Anpassung des Aufstell- und Verteilwagens, der die fertigen Elemente zum Wandlager transportiert. Diese Anpassung ermöglichte es dem Unternehmen, sein bestehendes Wandlager weiterhin zu nutzen

Nesting

Wartezeiten, Transport und Platzbedarf. Fassen Sie die Bearbeitungsschritte wie Aufteilen, Fräsen und Bohren in einem Ablauf zusammen. Das macht Ihre Prozesse effizienter. Sie eliminieren den Transport der Bauteile

Robotersäge SAWTEQ B-320 flexTec löst Flaschenhals

ermöglichen soll. „Künftig wollen wir damit das Material zuschneiden, das nicht ins Hochregallager zurücktransportiert wird. Hinzu kommen selbst belegte Roh-, aber auch Kunstharzplatten“, erläutert Wyrsch. „Es

Der nächste Schritt zur automatisierten Vorfertigung in den USA

hochwertiger Produkte und reduziert Nacharbeiten am Ende der Linie. Der letzte Montagetisch dient dem Abtransport der Elemente, die anschließend gestapelt und einer abschließenden Qualitätsprüfung unterzogen werden

Apps & Software: Lösungen für jede Betriebsgröße

verbessern. Spannungen reduzieren. Qualität sichern Bei der Herstellung, durch die Lagerung oder den Transport von Platten entstehen Temperatur- und Feuchtigkeitsunterschiede, durch die es zu Spannungen innerhalb

HOMAG-Kantenanlage eröffnet polnischem Türenhersteller Erkado neu

besäumt. Dazu wird das Türblatt über einen Klemmbalken fixiert und ein Fräsaggregat quer zur Transportrichtung des Türblattes an dessen Längsseite entlanggeführt. Die so erzeugte saubere Kante dient als

Individuelle Kundenwünsche nachhaltig produziert

auf eigenen Füßen zu stehen. Gestartet ist er als reiner Monteur. Mit einem voll ausgestatteten Transporter ist er zu den Kunden auf die Baustellen gefahren und hat hier die ihm übertragenen Dinge vollumfänglich