Seria CENTATEQ S-800 | 900 dostosowuje się do Twoich potrzeb w zakresie wydajności i spektrum przetwarzania

Centrum obróbcze CENTATEQ S-800|900

Produkcja okien pod kontrolą

Seria tych produktów pozwala zautomatyzować produkcję okien – od podstaw aż po indywidualne koncepcje urządzeń do wielozmianowej produkcji przemysłowej. Dzięki automatycznemu załadunkowi i rozładunkowi nasze rozwiązania działają autonomicznie. Ponadto dodatkowy stół konsoli umożliwia obróbkę także łuków i części powierzchniowych. Rezultat: Maszyna do wszystkich elementów.

(Centra obróbkowe BMB 800|900)

Zalety

Ponad 20 lat doświadczenia w projektowaniu maszyn CNC do produkcji okien
Niezliczone możliwości w kształtowaniu profili dzięki nowej technologii chwytania i mocowania
Integracja wszystkich elementów: części proste, łuki, drzwi i elementy uzupełniające
Małe wymiary, ergonomiczna obsługa, niewielkie koszty inwestycji i eksploatacji
Połączenie w jeden system z heblarką, możliwość cięcia i obróbki powierzchni – rozwiązania dopasowane do Twojej produkcji

Produkcja okien za pomocą centrów obróbkowych HOMAG CENTATEQ S-800/900

Inteligentna technika mocowania CENTATEQ S-800|900 firmy HOMAG

CENTATEQ S-800|900 z dwoma stołami obróbkowymi sterowanymi niezależnie od siebie

Agregat Flex 5 firmy HOMAG: piłowanie, frezowanie i wiercenie pod dowolnym kątem

Stół konsolowy do serii CENTATEQ S-800|900 firmy HOMAG

Chłodzone cieczą wrzeciono frezarki do wysokiego posuwu i idealnych powierzchni

Inteligentna technika mocowania CENTATEQ S-800|900 firmy HOMAG

Obróbka, załadunek, opasywanie, wyjmowanie: niezależnie od siebie do 2 części na 2 stołach.

Mniej narzędzi — więcej korzyści: technologia profilsplitting

Technologia 5-osiowa (opcjonalnie): wrzeciono frezujące DRIVE5 lub agregat Flex5

Rozwiązanie do łuków, drzwi i elementów specjalnych — dodatkowy stół

Pełnowartościowe centrum obróbkowe do powierzchni dzięki konsolom z kołkiem oporowym

Walory techniczne

Optymalna jakość obróbki dzięki maszynie podstawowej z ciężkiego mostka portalowego oraz zwartemu i twardemu torowi prowadnicy dla stołu do mocowania
Manipulowanie obrabianymi przedmiotami w centralnym miejscu dzięki dwupiętrowemu transportowi wlotowemu i wylotowemu
Precyzyjne mocowanie elementów we wszystkich kierunkach za pomocą obustronnie łożyskowanego systemu chwytaków
Bardzo wydajne wrzeciono obróbkowe z chłodzeniem cieczą, zmiennym zakresem prędkości obrotowej, regulacją wektorową oraz czujnikiem wrzeciona, który wykrywa niewyważenie i wibracje i tym samym chroni wrzeciono
Minimalny czas między mocowaniami dzięki kompaktowemu magazynowi narzędzi o rożnej wielkości ze zintegrowanym systemem wczesnej wymiany

Dane techniczne

Parametry przedmiotu obrabianego
Szerokość przedmiotu obrabianego	20 - 300 [mm]
Wysokość obrabianego przedmiotu	25 - 150 [mm]
Długość przedmiotu obrabianego	do 4200 mm w trybie automatycznym
	do 6 000 mm z chwytaniem