サイト内検索結果

家具製作所向けに縁貼機のすべての出力クラスで未来指向のソリューションを提供

NEW: EDGETEQ S-300 – 1 モーター式ラウンドトリミングユニットの新しい 2 プロファイル技術はすべての面で優れています。 EDGETEQ S-300 、モデル 1440 E は、木工所ならびに中小企業向けのモデルで、特に縁材厚さが頻繁に変更される場合に大きなメリットを提供します。 世界初の 1 モーター式 ラウンドトリミングユニット の 2 プロファイル技術 (ここではプロファ

CNCプログラミングシステムwoodWOP

部材の3Dプログラミングを容易に woodWOPの画面は大きなグラフィックエリアが特徴です。部材、加工、クランプユニットが3次元表示されます。加工パラメータを入力するだけで、ルーター加工、ドリル加工または鋸カットをすばやく容易にプログラミングすることができ、グラフィックエリアですぐにその結果を確認できます。そうすることで高いプログラミング安全性を確保し、プログラム設定中に常時チェックを行います。

マシニングセンタCENTATEQ T-Serie

加工テーブル2台で同期加工または平行加工 2台の加工テーブルと非常に様々な運転モードの組み合わせとにより、高アウトプットのCNC加工を実現します。CENTATEQ T-Serieシリーズは用途範囲が広く、自由に装備を構成できるため、産業的な製造を高効率で行えます。ガントリー/ロボット送り込みを含む自動化プロセスでの製造をご希望ですか?それならこのマシンが最良の選択です。

マシニングセンター CENTATEQ E-700

2 台の加工テーブルを用いた高性能の縁貼り 家具製造を一段階上のレベルで行いたい方に最適なマシンです。成形部材の接着加工における高い部材品質と短い加工時間がマシニングセンター CENTATEQ E-700 の特徴です。2 台の加工テーブルと最大 3 本の加工スピンドルにより、入り組んだ生産プロセスが可能になり、高アウトプットが実現します。この CNC マシンの高い性能をご自身でお確かめください。

マシニングセンタCENTATEQ S-800|900

窓枠製造を思い通りに 窓枠製造プロセスの自動化が可能なこのシリーズは、初歩の用途から複数シフト制産業生産の独自のシステムコンセプトまで幅広く対応します。自動化された送り機能および取り出し機能を持つこのソリューションは、自律して動作します。さらにコンソールの追加テーブルを使うことで、円弧や平面部材の加工も可能です。その結果、1台であらゆるタイプの部材に対応します。

CNC ポータル型加工センター CENTATEQ N-510

イノベーションと伝統の融合 – 個別の自動化と 5 軸加工 HOMAG のネスティング機械は、切り屑が最適な状態での加工とパネル形状の材料の分割を可能にします。家具外身の作成や家具前面の分割および仕上げ加工に主に使用されていますが、他に階段の側桁やドアパネルも問題なく加工することができます。プラグ＆プレイで簡単に接続できるオートメーションコンセプトにより、機械に後から追加装備することができます。さ

CNC ガントリー型マシニングセンタ CENTATEQ N-600

3 軸、4 軸、または 5 軸技術によるネスティング。 パネル形状の材料を最適に木取りして分割するためのネスティング加工機です。典型的なネスティングの用途は、ボディの製作、家具前面の分割および表面加工、家具フレームの加工、「先端材料」分野 (プレキシガラス、アルミニウム、Alucobond など) に分かれます。材料ハンドリングを自動化するための様々なオプションを利用して、時間の大幅な節約とさらに

加工センター CENTATEQ T-300

タンデムテーブル付き CNC マシニングセンタ CENTATEQ T-300 は、多様なタスクに対応する高性能マシニングセンタです。これにより、個々の生産プロジェクトで常に最大の性能と効率を保証する完全なシステムを形成することができます。

CNCガントリー型マシニングセンタCENTATEQ N-500

ガントリー構造のコンパクトなネスティングマシン パネル形状の材料を最適に木取りして分割するためのネスティング加工機です。ネスティングの古典的な分野は、カーカス家具の製作、家具前部の仕上げと仕上げ、フレーム家具の建設です。 材料ハンドリングを自動化するための様々なオプションを利用して、時間の大幅な節約とさらに効率的な作業が可能になります。

CNC ドリルおよびダボ打ち込みマシン DRILLTEQ D-510

周縁部の完全加工 単独機械として、または CNC マシニングセンタと接続して補助機械として – DRILLTEQ D-510 は、ドリル加工、ダボ打ち込み、ルーター加工を賢く組み合わせることで周縁部の完全かつ精密な加工を可能にします。