Novità di woodWOP 9: Focused on focus

16.06.2025

Novità di woodWOP 9: Focused on focus

Il software di programmazione CNC woodWOP di HOMAG Group sta entrando nella sua fase successiva. Da maggio 2025, è disponibile la versione 9.0, con numerose novità e aggiornamenti.

La nuova versione è incentrata su un sistema di comando innovativo che consente una maggiore interazione con la grafica. Le funzioni di Drag & Drop, selezione multipla e spostamento, combinate con punti di cattura e linee di cattura intelligenti, rendono l'uso di woodWOP notevolmente più intuitivo. Ci concentriamo sull'essenziale. Focused on focus.

Nuovo design e modalità Dark

Più moderno, più pulito, più chiaro

La nuova interfaccia utente convince per le sue linee pulite e un'area grafica molto più ampia. Non sono stati utilizzati gradienti di colore e percentuali di blu. Lo sfondo bianco nella grafica e nella finestra di dialogo dei parametri conferisce a woodWOP 9.0 un aspetto moderno e pulito, in linea con lo stile collaudato di powerTouch di HOMAG.

WoodWOP 9.0 è "focused on focus": supporta cioè l'utente nel suo lavoro quotidiano e lo aiuta a concentrarsi sull'essenziale. Il nuovo design consente agli utenti di orientarsi più rapidamente. Le nuove funzioni e gli assistenti ottimizzano i procedimenti all'interno del software. Grazie alla modalità Preferiti, nell'ambito della programmazione rimane più spazio per il pezzo.

Inoltre, ora gli utenti possono utilizzare woodWOP in modalità Dark. Per molti di loro, questo significa un miglioramento della leggibilità e un minore affaticamento degli occhi.

Modalità Preferiti 

Immissione dei parametri chiara per le macro di lavorazione

Per gli utenti che necessitano di più spazio per la grafica del pezzo, la modalità Preferiti offre una visualizzazione chiara dei parametri principali per le macro di lavorazione. Resta possibile attivare con un solo clic la finestra di dialogo dei parametri classica con tutte le possibilità di regolazione. Il menu della modalità Preferiti può essere configurato individualmente dall'utente e può essere fissato in una posizione specifica nella grafica del pezzo oppure spostarsi insieme alle lavorazioni selezionate. 

Inoltre, è possibile passare da una famiglia di macro all'altra, quindi trasformare un foro verticale in un foro orizzontale con un solo clic. È necessario regolare solo alcuni parametri, ad es. il modo di foratura. 

Nuova programmazione tratti di contorno 

Creazione più semplice dei tratti di contorno grazie alla tecnologia Drag & Drop e alla funzione polilinea

Con il Drag & Drop è possibile risparmiare tempo nella programmazione contorno. Si possono assegnare punti iniziali, linee, archi, smussi, arrotondamenti e frazionamenti in modo rapido e semplice. Con woodWOP 9.0 il tempo necessario per la programmazione contorno si riduce di oltre il 50%. La posizione di rilascio crea il punto finale dell'elemento. In seguito, l'elemento successivo viene inserito automaticamente, consentendo così l'inserimento di un contorno in un attimo. La creazione dei contorni è quindi molto più intuitiva e orientata alla grafica.

Drag & Drop di lavorazioni e livelli

Inserimento rapido e intuitivo di lavorazioni e livelli nella grafica

Il Drag & Drop consente di inserire in woodWOP 9.0 anche lavorazioni come la creazione di forature, tasche o tagli di sezionatura e di confermare automaticamente la posizione di rilascio come punto di inserimento. Anche le macro di lavorazione contorno, come le fresature, possono essere facilmente trascinate su un elemento di contorno tramite Drag & Drop. Lo stesso vale per i livelli: ad es. mediante il trascinamento su uno spigolo del pezzo è possibile creare in modo semplice un livello inclinato per le giunzioni a 45°. 

Linee di cattura intelligenti: smartSnapping 

I punti e le linee di cattura intelligenti in molti casi sostituiscono le coordinate

Oltre ai classici punti griglia, woodWOP offre punti di cattura sugli spigoli del pezzo, elementi CAD, punti di contorno, lavorazioni e molto altro. Sono disponibili anche linee di cattura ortogonali e parallele all'asse per questi punti. I punti d'intersezione di queste linee di cattura creano nuove possibilità di cattura. Le griglie dinamiche sulle linee di cattura facilitano la selezione precisa delle distanze. Per esempio, woodWOP utilizza una griglia con base di 32 mm per le forature. Queste funzioni sono denominate smartSnapping.

Selezione multipla

Aumento dell'efficienza grazie alla selezione simultanea di più elementi di contorno o macro

Grazie alla selezione e allo spostamento simultanei di più elementi di contorno, è possibile adattare, comprimere o espandere le geometrie in modo molto semplice. Questo in molti casi consente di evitare la programmazione tramite variabili e formule, il che risulta particolarmente vantaggioso per chi è alle prime armi con woodWOP. È anche possibile spostare o duplicare interi gruppi di lavorazioni, ad es. schemi di foratura. 

Plugin Nesting: proposta automatica di posizione durante l'inserimento di pezzi singoli

Miglioramento nella post-lavorazione di pezzi di nesting

Il plugin Nesting consente il nesting manuale dei pezzi singoli direttamente nell'interfaccia woodWOP. Durante l'inserimento di pezzi singoli, viene visualizzata automaticamente una proposta di posizione sul pannello grezzo. Questo vale anche per elenchi di pezzi singoli che possono essere creati da diversi sistemi sotto forma di un file LISXE e letti in woodWOP. Ad esempio, è possibile utilizzare e lavorare elenchi di pezzi da sottoporre a post-lavorazione direttamente sulla macchina senza necessità di ricorrere a un software di nesting specifico.

Ottimizzazione della corsa di spostamento di lavorazioni identiche

Tempi di esecuzione del programma minori grazie all'ottimizzazione delle corse di spostamento

woodWOP esegue le lavorazioni nella sequenza in cui sono programmate nell'elenco macro. Nei programmi creati mediante DXF Import, da sistemi esterni o da un software di nesting, può accadere che la sequenza delle lavorazioni sia casuale o non ottimale. woodWOP è ora in grado di ottimizzare questa sequenza riorganizzando tutte le lavorazioni programmate in successione che differiscono solo per la posizione, in modo da ottimizzare le corse di spostamento tra le lavorazioni.

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