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LIVE.HOMAG : usinage des chants : des concepts pour toutes les entreprises.

plaqueuses de chants et façonneuses doubles

  • plaqueuse de chants EDGETEQ S-380 durant le Live.HOMAG, combinée avec le retour de pièces LOOPTEQ O-300.
    plaqueuse de chants EDGETEQ S-380 durant le Live.HOMAG, combinée avec le retour de pièces LOOPTEQ O-300.
  • système d'alimentation de pièces WZ14 en nouveauté sur l'EDGETEQ S-500.
    système d'alimentation de pièces WZ14 en nouveauté sur l'EDGETEQ S-500.

Deux plaqueuses de chants HOMAG seront présentées en direct lors du Live.HOMAG. Elles sont intégrées dans différents concepts de fabrication en tant que solutions de cellules. La série EDGETEQ S-380 est ainsi associée au retour de pièces LOOPTEQ O-300. L'EDGETEQ S-500 est complétée par le retour à portique LOOPTEQ O-600. Le flux de retour des pièces ainsi optimisé constitue la base d'un processus de production fluide et efficace.

EDGETEQ S-380 avec LOOPTEQ O-300 : des éléments de construction parfaits.

La plaqueuse de chants peut traiter, de manière optimale et à une vitesse d'avance de 8 à 18 m/min, des pièces à angle aigus et obtus, des pièces avec une rainure longitudinale ou avec des perçages pour charnières, des pièces de 8 à 60 mm d'épaisseur, des surfaces sensibles et bien d'autres éléments.

Pour produire des joints de colle parfaits, l'EDGETEQ S-380 est équipée d'un agrégat de fraisage à dresser, de l'agrégat d'encollage QA65N et d'une unité de fusion PUR facile à manipuler d'une capacité de 2,5 à 4 kg/h. Le post-usinage s'effectue avec l'agrégat de coupe en bout à 2 moteurs HL61, l'agrégat de fraisage étagé MS40, l'agrégat de fraisage de forme multifonctions MF60, l'agrégat de raclage de profilé étagé MZ40 et des agrégats de finition tels que le racleur de joints de colle, l'agrégat de pulvérisation de produits de nettoyage et le système de polissage. L'agrégat de fraisage de forme multifonctions, équipé de deux moteurs et du dispositif de changement flexTrim, offre des possibilités de réglage précises pour un usinage parfait des angles. La fonction de fond de construction K permet également le fraisage de forme des chants sur les angles de panneaux bruts.

La combinaison avec le retour de pièces LOOPTEQ O-300 permet d'augmenter la productivité de la plaqueuse de chants et d'atteindre, selon la dimension de la pièce, un rendement de 300 à 500 pièces usinées par équipe. Le retour de pièces LOOPTEQ O-300 est idéal pour traiter une grande variété de pièces, des pièces légères de petite taille aux pièces lourdes de grande taille. Les agrégats se commandent de manière intuitive et la saisie des paramètres s'effectue via powerTouch, sur un écran Multitouch de 24".

EDGETEQ S-500 avec LOOPTEQ O-600 : des pièces sur mesure pour des clients exigeants.

La plaqueuse de chants de la série EDGETEQ S-500 est équipée du système d'alimentation de pièces WZ14 qui n'était jusqu'à présent disponible que pour des séries supérieures. Les cliquets coulissants allongés du WZ14 guident les pièces en toute sécurité sous le presseur supérieur. Le bras radial de mise au format garantit des coupes parallèles précises, ce qui est la condition préalable à des angles corrects. Ainsi, même les pièces formatées grossièrement peuvent être parfaitement usinées.

L'EDGETEQ S-500 dispose d'un agrégat de fraisage à dresser qui permet également le profilage de panneaux MDF grâce au réglage horizontal. L'agrégat d'encollage avec l'unité d'encollage QA65P impressionne par son système de dosage automatique de la quantité de colle, commandé par programme, qui permet de gagner du temps et de sécuriser le processus de fabrication en cas de matériaux très variés et de réglages fréquents. La fonction de vidage de la machine permet de choisir simultanément différentes couleurs de colle, ou entre des colles EVA et PUR.

La technique à 3 profils permet également un changement automatique entre les 3 profils et le chanfrein. En plus de temps de réglage courts, l'agrégat de fraisage multiple MF21, l'agrégat de fraisage de forme FK30 et le racleur multiple MN21 permettent d'obtenir une qualité reproductible de très haut niveau. Les éventuelles marques de frottement sont évitées grâce au palpage latéral coulissant sur l'agrégat de fraisage de forme FK30, tandis que le rouleau palpeur pneumatique permet un réglage simple et rapide lors de l'usinage transversal de panneaux de postformage, par exemple.

En outre, l'agrégat de fraisage standard SF21 est également utilisé pour le rainurage, le fraisage de feuillures et le profilage, et ce, pour une fabrication rationnelle en un seul passage, sans étapes de processus supplémentaires. Ici comme pour tous les autres déroulements, les éventuels copeaux en plastique ne feraient que gêner. C'est pourquoi le dispositif de rupture de copeaux pneumatique assure une élimination automatique fiable des copeaux après leur usinage par le racleur de profils. « Automatique » est le terme approprié pour décrire le réglage entre les pièces avec ou sans film protecteur. Il est assuré par le réglage automatique de précision du palpage sur le racleur de joints de colle FA20 Basic.

Le retour à portique LOOPTEQ O-600, qui complète l'EDGETEQ S-500, est un outil polyvalent pour le retour et l'empilage des pièces. L'automatisation intelligente constitue la base d'un flux de matériel interconnecté à haute performance.
Ainsi, de 800 à 1 000 pièces peuvent être usinées par équipe. La rotation définie lors du déplacement des pièces permet un retour de pièces orienté processus. Les pièces finies peuvent être évacuées ou empilées.

La commande de la plaqueuse de chants et de la cellule s'effectue par powerTouch2. Le logiciel woodCommander pilote entre autres la séquence de chants flexible dans la plaqueuse de chants et le logiciel woodFlex contrôle l'ensemble de la cellule avec des codes-barres. Cerise sur le gâteau : même avec cette multitude de fonctions, l'utilisation reste très simple. La hausse de la productivité se fait donc presque toute seule.

TENONTEQ D-500 : façonneuse double pour la fabrication de meubles.

La nouvelle façonneuse double TENONTEQ D-500 d'HOMAG met en place les conditions nécessaires à l'assemblage des meubles par encliquetage. HOMAG utilise ici des machines robustes et précises et met à profit ses longues années d'expérience en matière de profils encliquetés pour la production de revêtements de sol.

Système d'encliquetage des meubles : des revêtements de sol aux meubles.

Est-il possible d'assembler des meubles rapidement et facilement, sans outils, vis, chevilles ou quincaillerie, tout en conservant une stabilité et une qualité élevées ? La solution à ce défi réside dans un système d'encliquetage des meubles, qui permet également un démontage ultérieur très simple.

L'idée vient du secteur des revêtements de sol, dans lequel les systèmes d'encliquetage sont utilisés depuis longtemps. La société suédoise Välinge est considérée comme un pionnier en matière de revêtements de sol encliquetés et propose désormais un système d'encliquetage pour la fabrication de meubles. Depuis plus de 25 ans, HOMAG développe et construit des machines dans plusieurs niveaux de performance pour des profils de sol encliquetés et sophistiqués et collabore avec tous les concédants de licence de profils encliquetés. La réalisation d'une machine correspondante pour la fabrication de meubles était donc évidente.

Les façonneuses doubles sont des machines de façonnage compactes et robustes qui permettent d'obtenir un rendement élevé et une grande précision de production grâce à des agrégats parfaitement coordonnés. A l'occasion de Live.HOMAG, HOMAG présente pour la première fois une façonneuse double d'entrée de gamme pour des profils de meubles encliquetés ainsi que les possibilités offertes par cette technologie, en collaboration avec Välinge. En outre, HOMAG est familiarisé avec tous les processus de fabrication de meubles, propose des machines pour l'ensemble de la chaîne de processus et peut également construire des façonneuses doubles pour l'encliquetage de meubles pouvant être utilisées avec des plaqueuses de chants.

La façonneuse double présentée au cours de Live.HOMAG est équipée d'agrégats de fraisage de rainures et à dresser ainsi que d'un agrégat spécial, l'Inserter, qui insère les ressorts en plastique du système d'encliquetage dans les rainures. Les éléments de meubles à usiner avec la TENONTEQ D-500, tels que les sols, les parois latérales, les parties supérieures et les parois arrière, sont déjà façonnés ou garnis de chants. La TENONTEQ D-500 profile et rainure ensuite les différents éléments, y ajoute des encoches et y intègre les ressorts en plastique. Ensuite, il suffit d'emboîter les éléments, qui sont verrouillés par les ressorts en plastique et tiennent ensemble de manière stable. Si nécessaire, les meubles peuvent être démontés de manière tout aussi simple.

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