« La rencontre du design et du numérique »– HOMAG façonne l'avenir numérique

HOMAG y révèlera pour la première fois sa toute nouvelle identité visuelle. Avec une conception de machines inédite et moderne, de nouvelles désignations de produits harmonisées et cohérentes, ainsi que des machines compatibles tapio, le chemin vers l'avenir numérique est tout tracé.

Pour accompagner de façon optimale les entreprises du secteur du bois vers l'avenir, HOMAG prend une longueur d'avance sur le marché. Pour découvrir comment, rendez-vous au hall 10.0 du salon HOLZ-HANDWERK qui se tiendra du 21 au 24 mars.
Pour HOMAG, ce salon est également un moment historique :
HOMAG y révèlera pour la première fois sa toute nouvelle identité visuelle. Avec une conception de machines inédite et moderne, de nouvelles désignations de produits harmonisées et cohérentes, ainsi que des machines compatibles tapio, le chemin vers l'avenir numérique est tout tracé.

La nouvelle génération de machines HOMAG

Avec son slogan « La rencontre du design et du numérique », HOMAG a repensé toutes ses machines afin de les rendre encore plus intuitives et uniques pour les utilisateurs. Avec leur conception avancée, entièrement axée sur la fonctionnalité, les machines offriront une expérience unique aux utilisateurs et seront une preuve de la force d'innovation de l’entreprise qui les possède. En outre, les machines et les installations peuvent désormais être connectées facilement et simplement à la plate-forme numérique tapio.

Dans le même temps, HOMAG a réorganisé plus clairement les désignations de ses produits pour les clients : le nom de chaque machine comporte maintenant la fonction de cette dernière. Les visiteurs du salon HOLZ-HANDWERK pourront, par exemple, constater que les plaqueuses de chants HOMAG portent la référence « EDGETEQ », alors que « SAWTEQ » est le nom attribué aux machines associées aux techniques de sciage.

Tour d'horizon du salon : la plate-forme technologique et numérique d'HOMAG

Au sein du hall 10.0, HOMAG fera la démonstration d'environ 30 machines et îlots de production, parmi lesquels des machines compatibles tapio, de nouveaux produits numériques, des logiciels développés sur mesure et des prestations inédites du réseau de service mondial.

L'« îlot autonome. »

Le premier atelier fonctionnant en totale autonomie sera présenté en live en action au salon HOLZ-HANDWERK. Il comprend deux îlots entièrement automatisés. Ils sont reliés entre eux par des auxiliaires autonomes : des véhicules à guidage automatique (VGA) qui assurent l'organisation de la logistique des pièces. La flexibilité de « l'îlot autonome » est telle qu'il peut être utilisé aussi bien par l'artisanat que dans l'industrie et ouvre des possibilités sans précédent pour la production.

ILOT 1 : chants high-tech avec manutention de pièces intégrée

Combinée au retour de pièces LOOPTEQ O-600 (anciennement TFU 521), la plaqueuse de chants EDGETEQ S-500 (anciennement KAL 370 profiLine) est extrêmement flexible. La plaqueuse de chants et le retour de pièces sont interconnectés par la commande d'îlot woodFlex.

ILOT  2 : gestion robotisée et centre d'usinage CN vertical

Disponibilité de près de 100 %, précision de répétitivité élevée et manutention de pièces précise : au Salon HOLZ-HANDWERK, un robot à 6 axes prend en charge la gestion automatisée des pièces dans le centre d'usinage vertical DRILLTEQ V-500 (anciennement BHX 200).

ILOT  3 : interconnexion flexible avec véhicules à guidage automatique

De petits auxiliaires logistiques autonomes (véhicules à guidage automatique, VGA) connectent les deux îlots automatisées et alimentent l'îlot de perçage avec des piles finies provenant de l'îlot d'usinage de chants.

LOGICIEL : la clé de la communication en réseau dans l'unité de production est le système de gestion de la production ControllerMES d'HOMAG. Il communique de manière générale avec les commandes individuelles de l'îlot d'usinage de chants automatisé et de l'îlot CN robotisé, ainsi qu'avec la commande des VGA.

Logiciel en tant que service – intelliDivide

Depuis le salon LIGNA 2017, tapio constitue une plate-forme numérique ouverte pour toute l'industrie du bois. À cet effet, tapio est un système neutre qui offre une base de partenariat technologique et numérique. HOMAG travaille actuellement en étroite collaboration avec les experts de tapio pour développer de nouvelles fonctions et applications qui permettront à l'utilisateur d'exploiter sa production au maximum.
Le premier résultat de cette collaboration, appelé intelliDivide, sera présenté au salon HOLZ-HANDWERK. Ce logiciel en tant que service d'optimisation basé sur tapio offre aux utilisateurs de scies à panneaux HOMAG des capacités de traitement nettement supérieures et permet d'obtenir plus rapidement plusieurs variantes d'un même résultat d'optimisation. Outre un résultat visant la pure optimisation des chutes, intelliDivide permet également à l'opérateur de sélectionner d'autres variantes, comme un résultat avec la durée de fonctionnement la plus courte possible ou la manipulation la plus simplifiée possible, pour répondre parfaitement à tous les besoins.

De nouvelles solutions haute technologie pour l'artisanat

Aujourd'hui, la diversité des matériaux et les particularités des meubles augmentent sans cesse, tout comme les exigences imposées aux entreprises du secteur du bois. Sur le chemin de l'avenir, les solutions numériques et automatisées gagneront toujours en importance, car seuls ceux qui continuent de se développer pourront produire avec efficacité. Au salon HOLZ-HANDWERK, HOMAG fera la démonstration de machines de haute technologie et de solutions globales individualisées et adaptables, prêtes pour l'avenir.

Techniques de découpe de panneaux et de stockage

Nouvelle scie avec table élévatrice pour l'artisanat : un nouveau modèle vient élargir la série 2. Outre la scie individuelle, une scie avec chargement par table élévatrice sera disponible au salon HOLZ-HANDWERK. La scie peut ainsi être chargée automatiquement, pour plus d'ergonomie et des performances améliorées.

La nouvelle commande de scie CADmatic 5 : au salon HOLZ-HANDWERK, le modèle SAWTEQ B-130 (anciennement HPP 130) et la série 2 seront également équipés de la commande de scie moderne CADmatic 5. Sa particularité est l'affichage d'une assistance pensée pour l'utilisateur de la machine. Elle affiche la prochaine étape de travail jusqu'à sa réalisation pour améliorer la convivialité de la machine.

Une traverse à ventouses en X : même le plus petit des stockeurs à plat HOMAG offre désormais une flexibilité maximale lors du transport des différents matériaux. Cela est dorénavant possible grâce à la combinaison du stockeur à plat STORETEQ S-200 (anciennement TLF 211) et de la traverse à ventouses ST 71 en X.

Techniques d'usinage des chants

Un usinage de chants à flexibilité³ : cette année, les experts en chants HOMAG misent sur de triples possibilités. La nouvelle technologie à 3 profils permet un changement rapide, automatique et répété entre trois profils et un chanfrein à 20°. Si vous souhaitez modifier la méthode d'encollage des chants (PU, EVA ou technique à joint zéro airTec) à intervalles rapprochés, vous pouvez gérer les 3 méthodes d'encollage des chants sur une seule machine.

Une qualité maximale en entrée de gamme : l'EDGETEQ S-200 (anciennement Ambition 1130 FC) est un modèle polyvalent optimisé. Il combine une unité de fraisage à dresser, une unité de coupe en bout à double motorisation, une unité de fraisage et trois unités de finition. L'automatisation des unités est également possible pour la première fois.

Usinage des surfaces

Laquage robotisé et automatisé : en partenariat avec MAKOR, HOMAG présente un robot pulvérisateur pour la première fois à Nuremberg. Il est capable d'appliquer plusieurs quantités de peinture sur les chants et les surfaces de la pièce. En outre, les visiteurs pourront voir un pulvérisateur de la série SPRAYTEQ (anciennement GSF 100). Les deux appareils se distinguent par une station de chargement et déchargement automatique.

Un ponçage encore plus économique : la ponceuse basique SANDTEQ W-100 (anciennement SWT-100) offre une technologie avancée aux plus petits budgets. L'utilisateur peut désormais choisir parmi cinq packs d'équipement différents, qui regroupent des fonctionnalités auparavant disponibles uniquement en option.

LifeCycleServices – Comptez sur nous : pour ses clients, HOMAG a poursuivi le développement de ses services au niveau mondial. Au salon HOLZ-HANDWERK, l'équipe SAV HOMAG proposera de nombreuses nouveautés :

  • HOMAG Warranty Plus : le pack sérénité est désormais disponible au niveau mondial

  • Technologie d'entretien 5 axes : à des tarifs attractifs exclusifs sur le salon

  • ServiceBoard avec de nouvelles fonctions

  • intelliGuide Basic, Advanced et Professional désormais disponibles pour la modernisation de vos installations

  • De nouveaux services numériques pour emprunter le chemin de l'avenir avec tapio

Système de gestion de la production ControllerMES : en route vers un atelier numérique. L'optimisation du processus de production ne dépend pas de la taille de l'entreprise. ControllerMES, le système de gestion de la production HOMAG, permet un flux d'informations continu sur la production et offre également la possibilité de planifier et d'organiser numériquement la production.

Technologie CN et fabrication de fenêtres

HOMAG expose l'installation à portique unique la plus performante de tous les temps : au salon HOLZ-HANDWERK, HOMAG fera la démonstration de l'installation à portique unique la plus performante du marché pour la fabrication de fenêtres. La CENTATEQ S-900 (anciennement BMB 925) est équipée de deux tables d'usinage et d'unités indépendantes de chaque côté du portique. Ainsi, deux pièces entièrement différentes peuvent être usinées en même temps et de façon indépendante. En outre, la machine est dotée d'une technique à broche double. Celle-ci permet à ce véritable fleuron d'usiner plus de 60 unités par équipe.

Nouveau : production en continu de fenêtres individuelles

HOMAG fait progresser l'usinage complet de fenêtres en utilisant des solutions intégrées pour la fabrication de pièces individuelles. Comment ? En combinant les technologies d'usinage des surfaces, CN et de rabotage. La série CENTATEQ S-800/900 constitue le cœur de cette activité. Le complément optimal pour le rabotage est la MOULDTEQ M-300 (anciennement LPP 300) avec la commande intuitive powerTouch et un système de changement rapide des outils. Avec six broches, la parclose est découpée, puis les surfaces supérieure et inférieure sont rabotées pour la finition. Des machines pour l'imprégnation ou le laquage de pièces de fenêtres individuelles assurent une finition parfaite des surfaces. Au final, le fabricant de fenêtres profite de concepts sur mesure pour des pièces de fenêtres revêtues de tous côtés et prêtes à être montées – pour la production de 25, 50 ou davantage d'unités par jour.

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