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ロットサイズ 1 のキッチンに対応した製造ライン

工が完了し、研磨され、塗装された部材は列車に積み込まれ、その後、大部分はさらに穴あけや取付けに回されます。そこでは、2 台の垂直な HOMAG-BAZ 「DRILLTEQ V-500」が前板の穴あけを行い、面積の大きなパーツは「DRILLTEQ H-600」が担当します。このフローのグループでは、独立したダボ打機が長期間使用できなくなった時に、V-500 がフェールセーフを提供しました。「V-500 [...] つの製造部門を川の名前にちなんで、イン、ドナウ、ドラーヴァ、エンス、シュタイア、モルダウと名付けました。列車は「イン」グループから出発します。ここでは HOMAG 製のパネル供給装置「STORETEQ S-200」と 3 台の鋸が働いています。ここでもフェールセーフが重大なテーマです。そのために、特に「SAWTEQ B-400 profiLine」を含む 3 台の鋸が導入されたのです。「毎日ここを通過する 1500

縦型CNCマシニングセンタDRILLTEQ V-200

5 m²で本体加工するためのフレキシブルなオールラウンダー この多機能システムでは、ドリル加工、ルーター加工、溝切り加工を行うことができます。時間、スペース、ストレス、予算を抑えるために最適です。 手加工企業および小規模の企業でのジャストインタイム生産、または大規模企業での特別加工に特に適しています。

Otterbach 家具製作所: 精密さへの投資で

Otterbach は、「経験と製造力によって、当社は引き続き成功を収めることができるでしょう」と話します。次の投資先はすでに決まっています。「Homag の垂直 CNC マシニングセンタ Drillteq V-200 BHX を使えば、今後、5 軸 CNC によって負荷がさらに軽減され、加工時間がもっと短縮されるでしょう」と話しています。Florian Otterbach は、「単純な加工を行う部材

HOMAGの新しい生産コンセプトがオーバーハイジンガー社で採用されました。

装システムも新しく製造に組み込まれました。 この機械コンセプトによって、現在、平面倉庫システム「STORETEQ S-200」では、パネルソー「SAWTEQ B-400」から CNC 加工センター「CENTATEQ N-600」へ、続いて垂直 CNC 加工センター「DRILLTEQ V-500」、縁貼機「EDGETEQ S-500」という従来のフローで生産が行われています。関連する加工が終了すると [...] が常にコンビネーションマシンとして稼動しており、量産部品もロットサイズ 1 のコンポーネントやプロジェクトに関連するコンポーネントも製造しています。この機械では平面倉庫システム STORETEQ S-200 とパネルソー SAWTEQ B-400 が直角に配置されているため、倉庫システムは両方の機械に送り込みが可能です。また、垂直加工センターが CENTATEQ N-600 の下流に配置され、ネスティ

建具

会社情報 グループ会社検索 サービス窓口 拠点 HOMAG Deutschland Homagstrasse 3 - 5 72296 Schopfloch Deutschland +49 5245 92 200 (DE) info@homag.com www.homag.com Directions サイト内検索 検索 建具加工 > HOMAG テーマ 窓枠・建具・階段 建具 私たちは、原板の加工から梱包 [...] address, browser identifier and similar may be transmitted to Google. Activate YouTube » 個人情報保護 DRILLTEQ V-310 vertical CNC processing center Room Door Processing より詳しい情報 Brochure Industrial Door Production

アップグレード

会社情報 グループ会社検索 サービス窓口 拠点 HOMAG Deutschland Homagstrasse 3 - 5 72296 Schopfloch Deutschland +49 5245 92 200 (DE) info@homag.com www.homag.com Directions サイト内検索 検索 アップグレード > HOMAG サービス ＆ サポート アップグレード Pimp my [...] E-510 難易度の高い製造要件におけるCNC加工の際の選択 詳細 マシニングセンター CENTATEQ E-700 2 台の加工テーブルを用いた高性能の縁貼り 詳細 垂直 CNC 加工センター DRILLTEQ V-310 最大のボディ加工性能。最小の取付けスペース。 設置面は驚きの 11 m²。 詳細 サービスソリューション ServiceBoard 簡単な機械サービス サービスチケットをすばやく作成

すでに現実となっている 4.0

め、切断がさらに加速します。切断部品のひとつひとつにバーコードシールが貼られ、切断から組立までに使用する部品を識別できます。切断と縁貼りの間に、切断された部品はまず仕分けバッファSORTEQ R-200 (TLB 321)に配置されます。このバッファは、異なるサイズの部品を最大 1,200 個収容できます。 縁貼りは、高度に柔軟なエッジセルを使って行われ、「laserTec – Next Gene [...] 置が、高出力で連結された材料フローを達成します。完成した部材は、自動的に分離されます。自由形状加工を行わない角型部品は、まず仕分けバッファへと戻り、ドリル加工とルーター加工に備えて加工センターDRILLTEQ H-600 (BHX 560)に搬送されます。自由形状加工が必要な部品は、出口で積み重ねられ、ロボットハンドリングを装備した CNC セルに送られます。 CNC セルの中核を成す加工センターCENTATEQ

自動化の最先端

台が装備されています。 その後、パネル両面の自動クリーニング機能を備えた 2 面の部材搬送機が続きます。この部分にも、小規模なバッファが用意されています。そこから、仕分け保管システム SORTEQ R-200 (TLB 320)へと続きます。この設備部分は、入庫レーンの深さが 2 倍になっているため、エッジ加工が完了した部材を約 1,500 個も挿入し、仕分けすることができます。すべての加工作業が終了し [...] できます。 ロボットは、デスタッキングと同時に、個々のデータレコードに従って自動で層を形成し、ドリル加工に備えて部材を回転させます。高度に自動化された設備の最後に待ち受けるのが、ドリル加工機 DRILLTEQ L-500 (ABH 100)です。ここでは、1 つのサイクルで 6 面すべてが干渉輪郭なしで加工され、X 方向での自動ダボ打ちが行われます。さらに、100 % の測定と 30 個分の完成部

個人情報保護

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