29.03.2020   |   Niederfischbach   |   Alemania

Taller de carpintería Otterbach: inversiones inteligentes, productividad sobresaliente

El pez grande siempre se come al pequeño,por eso el taller de carpintería Otterbach apuesta por una optimización constante.

Un artículo de la revista BM. Lea el informe sobre BM-Online aquí

El taller de carpintería de Niederfischbach (en la región alemana de Altenkirchen) se esfuerza sin descanso en mejorar la competitividad: "Los años nos han enseñado a buscar formas de optimización continuamente", explican los maestros carpinteros Florian y Christoph Otterbach, de 34 y 61 años respectivamente. No obstante, lo hace sin perder la esencia, ya que la flexibilidad, la calidad y la velocidad siguen siendo los principios básicos del negocio.

Fundado en 1986 por Christoph Otterbach, este taller de carpintería de construcción de módulos y muebles ha pasado de recibir unos cuantos pedidos de construcción de instalaciones comerciales a convertirse en especialista en este segmento del mercado. En estrecha colaboración con empresas de planificación, Otterbach se ha afianzado como un productor fiable. La construcción de instalaciones comerciales representa el 75 % de las ventas de este taller de 15 empleados, cuyos principales clientes pertenecen al sector del mueble y el bricolaje, entre otros. Fabrica todo lo necesario para el punto de venta: espacios de demostración e información, cajas registradoras, paneles de presentación, componentes técnicos, etc., y normalmente lo hace en series pequeñas. También produce los complementos para las oficinas y los elementos de protección contra incendios. A nivel local, Otterbach sigue prestando servicios de carpintería a particulares.

La productividad empieza a contar desde la fase de preparación

Florian Otterbach es un apasionado de las nuevas tecnologías y sabe lo que importa de verdad. Durante estos años de andadura hacia la cima como fabricante especializado, Otterbach ha empleado software homologado de Imos y Kuhnle. Los datos de organización, planificación y diseño se adaptan para que todo vaya sobre ruedas en la fase de producción. Florian Otterbach declara que explotan al máximo el software CAD/CAM en 3D en las fases de planificación y construcción para no perder tiempo en ninguna máquina o secuencia, lo que se traduce en un aumento de productividad.

En busca de la máxima eficiencia y precisión

En los últimos cinco años, los Otterbach no han dejado de invertir en las tecnologías de procesos y maquinaria más innovadoras. La combinación de sierra y almacén ha automatizado la logística de tableros y las operaciones de corte, lo que ha supuesto un gran avance y ha permitido "reducir considerablemente el esfuerzo que implica la manipulación de tableros", según Florian Otterbach.

Gracias al centro de mecanizado CNC BMG 110 Venture (actualmente CENTATEQ P-110) de Homag, desde 2017 se ha utilizado la tecnología de 5 ejes para ofrecer opciones de mecanizado más flexibles.

Aplacado de cantos a la altura de los requisitos del sector

La inversión más reciente es un ejemplo revelador del objetivo de mejorar la productividad y la precisión del mecanizado. La máquina de aplacado de cantos EDGETEQ S-500 profiLine adquirida el año pasado sustituye a la KAL 210 Ambition de 2013.

La calidad ha mejorado notablemente. Florian Otterbach afirma que "la tecnología de juntas invisibles no es comparable con las anteriores".

La máquina, que cumple las exigencias del sector, es automática y muy flexible. La EDGETEQ S-500 ofrece tres procesos de encolado: EVA, PUR y el procedimiento de aire caliente airTec con cantos láser. "Así podemos responder rápidamente a cualquier requisito de calidad", admiten desde Niederfischbach. El cambio entre airTec y EVA, o entre airTec y PUR, se puede realizar automática o manualmente.

Desde el fresado de juntas hasta la cuchilla rascadora, pasando por el grupo de retestado con guías lineales situado en la parte superior, el equipamiento de la profiLine está diseñado para garantizar la máxima precisión durante mucho tiempo.

Otterbach hace especial hincapié en el grupo fresador FK30 para el fresado de los cantos delanteros y traseros, que se puede ajustar automáticamente en tres radios o biseles diferentes. El diámetro del rodillo de exploración, la fuerza de exploración y la velocidad se ajustan automáticamente. Y lo mismo ocurre con la cuchilla rascadora múltiple MN21, que también se puede ajustar automáticamente en diferentes cantos con una precisión a la centésima.

Parece que invertir en la automatización del aplacado de cantos merece la pena. "En la actualidad, podemos mecanizar hasta 25 m de material por minuto sin perder un ápice de precisión", añade Florian Otterbach con una sonrisa.

Todo al alcance de la mano

Desde finales de los 90, el taller de carpintería Otterbach confía en las tecnologías de alta calidad de Homag y en la asociación leal con la empresa de maquinaria Maschinen Kaul. "Homag nos ha hecho crecer y actualmente nos ofrece interfaces de usuario unificadas, módulos de software y soluciones integrales", comenta Christoph Otterbach. Además, con un único punto de contacto para todo el mecanizado de tableros se ahorran muchos pasos y problemas. También se simplifica el manejo de todas las máquinas del parque. Asimismo, resulta mucho más fácil sustituir las máquinas con un mismo fabricante que acudiendo a diferentes marcas.

Hacia la fabricación 4.0 de la mano de Tapio

Otterbach da los primeros pasos hacia la fabricación 4.0 de la mano de Tapio. Este gestor de datos inteligente ayuda a los fabricantes a optimizar al máximo el proceso de producción, entre otros. Todas las máquinas Homag de Otterbach son compatibles con Tapio. En la actualidad, Otterbach utiliza dos aplicaciones de esta solución basada en la nube. MachineBoard proporciona todos los datos y los estados de la máquina, los mensajes de error, los avisos y las operaciones del smartphone en tiempo real. Si se produce un error en una máquina, Florian Otterbach envía una consulta con imágenes o vídeos directamente al especialista de Homag mediante ServiceBoard. Por último, la función de vídeo a través de un smartphone o una tableta permite evaluar, analizar y resolver la incidencia. Todo esto permite volver a utilizar las máquinas más rápido y ahorrar costes. "Al contar con Tapio y poder hablar con el especialista correspondiente, recibimos la asistencia necesaria más rápido", apunta Florian Otterbach.

Siempre hacia adelante

Con una cartera de pedidos fantástica, los Otterbach afrontan el futuro con optimismo. "Nuestra experiencia y nuestro potencial de fabricación nos permiten mantener el éxito", explica Christoph Otterbach. Ya tienen pensada la próxima inversión: el centro de mecanizado CNC vertical DRILLTEQ V-200 BHX de Homag, que aliviará la carga del centro CNC de 5 ejes y reducirá los tiempos de mecanizado. "Esta máquina es más rápida con piezas fáciles de mecanizar", dice Florian Otterbach.

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