Berufskolleg Beckum: um centro de treinamento com estrutura de rede incomparável.

26.02.2024   |   Beckum   |   Alemanha

A escola profissionalizante Berufskolleg Beckum tem no momento 2.500 jovens sendo preparados para atuarem em diversas áreas profissionais. A escola localizada em Warendorf é cotada como um centro de competência e importante fator econômico por oferecer aos seus alunos uma capacitação alinhada com suas aptidões pessoais, seus desejos e suas necessidades. E não é por menos: são 140 professores envolvidos na formação dos profissionais do futuro.

Futuro é a palavra-chave certa, sobretudo no centro de formação da área de tecnologia da madeira. Aqui, além das modernas máquinas da HOMAG, também se usam os aplicativos e assistentes digitais. E isso de A a Z: desde a pasta de pedidos digital, o productionManager, passando pela otimização de corte intelliDivide Cutting e estendendo-se até o gerenciamento de bordas com o assistente de fitas de borda. Daniel Schulze Zumloh, professor para técnicos e aspirantes a marceneiro, em conjunto com Sven Huesmann, coordenador do centro, integrou os aplicativos e assistentes digitais ao processo, que começa com a construção em CAD, passa pelas diferentes etapas de trabalho e chega à montagem final. Assim, jovens marceneiros e marceneiras aprendem desde cedo o quanto dados consistentes são práticos na oficina. 

Encontrar uma escola tão bem equipada ainda é algo incomum, mas há boas razões para isso. Stephan König, chefe de departamento da escola técnica, explica quais são: 

“Os jovens investem muito para vir para Beckum. Alguns se deslocam por até 70 quilômetros. Por isso, entendemos que é nosso dever oferecer conteúdos atuais.” 

Em comparação com outras instituições de ensino, e também empresas, a Berufskolleg Beckum está muito à frente quando se trata de dados de produção consistentes. Isso se deve à aplicação de soluções digitais que, segundo alunos e Daniel Schulze Zumloh, “são extremamente fáceis e simples de operar”.

Da preparação do trabalho até a montagem

Daniel Schulze Zumloh, professor para técnicos e aspirantes a marceneiro, em conjunto com Sven Huesmann, coordenador do centro, integrou os aplicativos e assistentes digitais ao processo, que começa com a construção em CAD, passa pelas diferentes etapas de trabalho e chega à montagem final. Nesse processo, além do woodWOP 7 — a troca para a versão 8.1 está prevista para breve —, a escola também utiliza toda a gama de aplicativos HOMAG. Assim que a peça é concluída no programa CAD, os alunos enviam os dados para a nuvem da escola. Dessa forma, os futuros profissionais também têm acesso ao seu trabalho em casa. Aqui pontuam os aplicativos HOMAG baseados na Web, de fácil acesso via navegador. Simultaneamente, os dados de construção são importados para a otimização de corte intelliDivide Cutting. Ali os usuários escolhem os seus planos de corte de acordo com o projeto, observando tempo de produção, manuseio ou consumo de material. Na sequência, os planos de corte são enviados às serras de placa verticais equipadas com o HOMAG CUBE. Por razões de espaço, não há seccionadoras de placas HOMAG, o que não é nenhum problema: o assistente de corte (Cutting Production Set) funciona perfeitamente com outras serras, e o plano de corte é executado pelos alunos via tablet. “Estabelecer o funcionamento em rede de todo o centro de formação foi relativamente fácil, assim como a operação. Sobretudo, porque não estamos presos a máquinas da HOMAG. Isso é uma grande vantagem”, afirma Daniel Schulze Zumloh. Com as placas cortadas, cada peça recebe uma etiqueta. Nesta constam todas as informações relevantes.

Visão geral do status do pedido: gerenciamento do material

No productionManager, os pedidos são criados e gerenciados. A pasta de pedidos digital acessa automaticamente todos os dados dos outros aplicativos em uso. Os alunos inserem o material das placas e bordas, de acordo com uma nomenclatura padronizada, no materialManager, o aplicativo para gerenciamento de material. Essas informações também estão automaticamente disponíveis no productionManager.

A consistência do processo facilita as etapas de trabalho na respectiva preparação, assim como as etapas na produção, pois não há nada que impeça o fácil acesso ao material das bordas e placas na produção. Os alunos acessam os dados diretamente na máquina da HOMAG ou via tablet. A forma como o gerenciamento de material se dá aqui é simples, afirma Sven Huesmann. Com um clique, o material de bordas pode ser guardado e retirado rapidamente do estoque e o comprimento das sobras, calculado e transmitido de modo automático aos aplicativos na preparação do trabalho.

Além do consumo de material, todas as demais etapas de trabalho na produção também são informadas. Daniel Schulze Zumloh criou os chamados locais de trabalho de confirmação no productionManager. Isso significa que o progresso de processamento dos componentes na produção é informado automaticamente e exibido em tempo real na pasta de trabalho digital.

A confirmação pode ocorrer de diversas formas. Na Berufskolleg Beckum, a seccionadora para placas informa o progresso de processamento dos componentes, de modo que o usuário não precisa realizar nenhuma etapa intermediária manual. Na máquina CNC, na máquina de colagem de bordas, na área de bancadas e na aceitação final, as informações são enviadas à pasta de pedidos digital por tablet ou leitor.

Com o envio contínuo das informações, o status do pedido pode ser consultado na pasta de pedidos digital a qualquer momento, em tempo real — no sentido mais literal da palavra. A Berufskolleg Beckum até expandiu a solução e instalou um projetor que reproduz o andamento diretamente na parede. Além disso, os professores estão entusiasmados em poder ver imediatamente em que etapa o pedido se encontra quando ocorre uma interrupção em meio ao projeto, e isso graças à “bela estrutura colorida” e à confirmação das etapas de processamento em tempo real.

Outro destaque na oficina profissionalizante é um armário especial para o gerenciamento das fitas de borda. Nele foi integrado o assistente de fitas de borda (Edgeband Management Set). As fitas de borda são armazenadas na posição horizontal e permanecem protegidas contra raios UV e poeira dentro do armário. Agora, você poderia estar se perguntando como é que o usuário sabe onde estão determinadas fitas de borda se permanecem fechadas dentro do armário? Muito simples: a pedido, o assistente de fitas de borda pode ser equipado com um controle do local de armazenamento feito por fita de LED. Sven Huesmann atribuiu cada um dos pontos de luz LED aos respectivos locais de armazenamento das fitas. Então ele ou os alunos fazem a leitura dos códigos QR na parte frontal das portas e, em seguida, os LEDs mostram em qual local do estoque está determinada fita de borda.

A propósito, em comparação com outras instituições de ensino e também empresas, a Berufskolleg Beckum está muito à frente quando se trata de dados de produção consistentes. Isso se deve às soluções digitais que, segundo alunos e Stephan König, “são extremamente fáceis e simples de operar”. Da mesma forma, a cooperação com a HOMAG é fácil e descomplicada: “Nós nos sentimos apoiados pela HOMAG em todos os sentidos”, esclarece o chefe de departamento. De uma coisa podemos ter certeza: as novidades na Beckum não param por aí.