Una fábrica de profesionales

01.07.2023   |   Linz   |   Austria

Decenas de miles de personas aprovechan cada año su amplia oferta de formación. Su éxito radica en su profundo carácter práctico, que se ve reflejado, por ejemplo, en el uso del centro de mecanizado de 5 ejes de HOMAG que utiliza para formar a carpinteros y maestros carpinteros. 

En 2021, el WIFI invirtió en el "CENTATEQ P-210" de HOMAG. Necesitaban reemplazar una máquina de 5 ejes antigua y hacerse con un nuevo centro de mecanizado que fuese un paso más allá, por lo que había una larga lista de requisitos que cumplir. En Linz, el parque de maquinaria del departamento de madera está equipado con máquinas de alta calidad. Ya que los aprendices son su principal prioridad, los responsables se esfuerzan por mantener la tecnología a la orden del día. Teniendo esto en cuenta, se decidió adquirir el CENTATEQ por dos motivos: por una parte, la estructura general de formación del WIFI y, por otra, los requisitos específicos del departamento de madera. Los puntos centrales fueron la flexibilidad y la amplitud del mecanizado, pero, sobre todo, la seguridad de los operarios y las rutas cortas para realizar proyectos. ¿Qué quiere decir esto? Para entenderlo, primero hay que familiarizarse con el concepto del WIFI. 

Economía para la economía 

WIFI Linz es una empresa que ofrece una amplia gama de formación profesional dual hasta el nivel de máster. En el departamento de madera se ofrecen cursos con títulos reconocidos, principalmente cursos de formación profesional especializada y de maestría, además de cursos especiales, como cursillos de CAD, CNC o interiorismo, que certifican a los participantes como expertos. En 2020/2021, el WIFI organizó más de 9600 cursos, seminarios y cursillos a los que asistieron unas 87 000 personas. La prioridad siempre es enfocar los contenidos y los métodos del curso a la práctica. "Ofrecemos formación continua a demanda y, de este modo, respondemos a las necesidades de la economía", subraya Christian Hintersteiner, director del departamento de madera. "Por eso mismo no tenemos un plan de formación fijo, sino que nos adaptamos a lo que se necesita en cada momento. Observando constantemente el mercado, sabemos en qué ámbitos se necesita personal especializado y ofrecemos los cursos correspondientes". 

En el departamento de madera, del que es responsable Hintersteiner, se forma a carpinteros, técnicos carpinteros y maestros carpinteros, pero también a carpinteros de obra, técnicos de pintura, pintores, constructores de barcos, modeladores o soladores. El objetivo es conseguir la titulación o el certificado de la formación continua. Según Hintersteiner, su demanda es elevada, incluso muy por encima de las cifras actuales de formación. "La escasez de trabajadores cualificados es una cuestión grave, especialmente en el sector pyme", explica. "Por ese motivo, se nos pide impartir formaciones y títulos con amplios conocimientos y capacidades en el menor tiempo posible". 

Gran variedad de componentes 

Con esta situación, es normal que se exija que un centro de mecanizado para el departamento de madera deba ofrecer una amplia gama de mecanizados y combinar una gran flexibilidad con el potencial de realizar mecanizados complejos. Es por ello que el WIFI no dudó un segundo al conocer la capacidad de los 5 ejes de la máquina. HOMAG ha conseguido cumplir estos requisitos con un husillo "DRIVE5CS" refrigerado por líquido que ofrece una potencia de 12 kW. El cabezal de taladrado "V12/H4X2Y" del CENTATEQ funciona con 18 husillos, de los cuales 12 se encuentran en sentido vertical, 4 en sentido horizontal en X y 2 en sentido horizontal en Y. También permite utilizar una sierra de ranurar de 125 mm de diámetro, que se puede girar de 0 a 90°. "Un cambiador de platos de 14 posiciones de movimiento simultáneo en sentido X también puede alojar una hoja de sierra de hasta 300 mm de diámetro", informa Manuel Nöbauer, gestor de cuentas de ventas de Homag Austria. "Además, la máquina cuenta con un cambiador lineal de 10 puestos de herramientas que puede preparar una hoja de 350 mm". Mientras que la máquina anterior de una empresa de la competencia estaba equipada con una mesa de consolas automática, el nuevo concepto utiliza un modelo manual. "Esta mesa puede cubrir mejor todos los requisitos, sobre todo porque cuenta con la ayuda de un láser de techo", explica Nöbauer. "Gracias al sistema de vacío de doble circuito de la mesa, las ventosas de vacío se pueden posicionar como se desee sobre las consolas, para sujetar con seguridad muchas piezas diferentes. La ayuda de posicionamiento LED garantiza un ajuste preciso y rápido". El láser de techo proyecta los contornos del dispositivo de sujeción y la pieza, lo que facilita la colocación de las piezas y permite un gran aprovechamiento. "Especialmente en el ámbito de la formación, es importante que los participantes vean el contorno de fresado y el contorno de las ventosas para trabajar con mayor seguridad", subraya Hintersteiner. "El hecho de que muchos participantes trabajasen y ejecutasen distintos proyectos en el CENTATEQ acabó inclinando la balanza a favor de la mesa de consolas manual con posicionamiento de las ventosas flexible".

El vacío de doble circuito permite controlar individualmente las mitades de la mesa y utilizar el modo pendular entre los trabajos de mecanizado. Para que los cursos de formación se puedan realizar en un entorno lo más tranquilo posible, ambas bombas de vacío se han montado en el sótano situado debajo de la máquina. Actualmente, como su potencia total es de 130 m³//h, se utilizan por separado en función del trabajo que se realice. Por último, pero no menos importante, la máquina con lubricación central está equipada con una cinta de virutas que garantiza un transporte de retirada fiable de las piezas restantes y las virutas. 

Seguridad y rutas cortas 

Es evidente que un centro de mecanizado en el que trabajan muchas personas con diferentes niveles de cualificación debe cumplir requisitos de seguridad estrictos. En el caso del WIFI, no solo bastaba con una reja que realizase esta tarea de forma mecánica, sino también medidas de software. "Nos parecía imprescindible tener un control de colisión potente", subraya el director del departamento. Esta herramienta se integra en un equipamiento completo "woodWOP", que incluye, principalmente, "woodMotion" para la simulación de mecanizados de 5 ejes y el plugin CAM para importar modelos 3D y generar vías de fresado automáticamente. El WIFI no solo saca partido al software para su amplia gama de licencias de formación, sino que, como las escuelas de formación profesional trabajan también con woodWOP en las pruebas finales, sirve para compaginar la formación y los exámenes. "HOMAG ofrece un paquete muy compacto", resume Hintersteiner. "Las rutas entre la máquina y el software hasta la herramienta son muy cortas, lo que resulta especialmente rentable para la escuela y los exámenes". 

Un imprescindible para la formación 

Los resultados se pueden ver regularmente en el trabajo diario. "Uno de nuestros cursos más importantes es el de futuros maestros carpinteros, con el que preparamos lo mejor posible a los participantes para su examen", comenta el director del departamento. Para completarlo, cada participante debe realizar una pieza con un nivel de dificultad definido, que será examinada por una comisión de habilitación y luego presentada. "Como cada pieza tiene un componente de CNC, el CENTATEQ es un elemento clave", afirma Hintersteiner. El mecanizado CNC es imprescindible también para el examen final de la formación. Por ejemplo, se incluye en el programa de formación para convertirse en técnico carpintero con énfasis en el mecanizado CNC, para el que hay que fabricar una pieza en el CENTATEQ a modo de examen final. A la hora de realizar este tipo de trabajos, los trabajadores especializados, como los maestros, tienen una gran libertad. "Llegan sin supervisión al CENTATEQ y deciden lo que quieren fresar, y nosotros les damos la libertad para hacerlo", dice Hintersteiner guiñando un ojo. "Por eso mismo tenemos el control de colisión. Al final, lo volvemos a revisar". De todos modos, los participantes se familiarizan rápidamente con el CENTATEQ, ya que en la formación a menudo se trabaja con máquinas de HOMAG. La interfaz de usuario "powertouch2" ya la suelen conocer por otras máquinas.  

Las rutas cortas desde la programación hasta la fabricación, la flexibilidad y la seguridad en el mecanizado, la continuidad del software y la posibilidad de llevar a cabo proyectos complejos de forma independiente son los núcleos principales del trabajo actual del WIFI con el CENTATEQ. Con este perfil, el CENTATEQ P-210 es una pieza más de esta fábrica de profesionales.