16.05.2022   |   GUIPÚZCOA   |   España

IGELDO automatiza su carpintería con HOMAG

Una pequeña carpintería puede disponer de la última tecnología HOMAG, como cualquier empresa grande.

Ahora con el software y la maquinaria de HOMAG cortamos el material por la mañana y a la tarde estamos montando el armario”.

Joxean Arrillaga - Socio Propietario de Igeldo Aroztegia

IGELDO Aroztegia es una pequeña empresa, que nació hace 15 años con la vocación de realizar muebles personalizados y proyectos completos de carpintería. Su gran especialidad es el armario a medida. Es un claro ejemplo de carpintería tradicional que ha optado por usar la última tecnología para mirar al futuro. “Queríamos trabajar con particulares, con buena maquinaria. - nos cuentan Joxean Arrillaga y Joxean Artola, fundadores de IGELDO Aroztegia - Pensábamos que HOMAG era sólo para grandes empresas y líneas de producción. Pronto vimos que sus soluciones encajaban a la perfección en nuestro proyecto”.

Mayor productividad y precisión

Tras unos años trabajando con un centro de mecanizado de tres ejes, “adquirimos el BMG 310 de 5 ejes de HOMAG porque veíamos que nos faltaba algo - rememora Joxean Arrillaga - Los herrajes cada vez son más complicados, y vimos que con el CNC de HOMAG podíamos realizar cualquier trabajo de mecanizado lo cual, unido al software HOMAG iX, nos ha dado una agilidad increíble”.

En efecto, IGELDO ha superado un trabajo muy manual, pieza a pieza, por una fabricación automatizada. “Antes era muy costoso, construir un armario nos llevaba dos días, hacer los despieces, mecanizar las piezas… Ahora con el software y la maquinaria de HOMAG cortamos el material por la mañana y a la tarde estamos montando el armario. El quinto eje, en caídas o ingletes, nos permite incorporar herrajes que no podíamos ni plantearnos emplear anteriormente”.

Son muchas las ventajas que los dueños de IGELDO Aroztegia encuentran en su nuevo CNC de HOMAG. Por ejemplo, “la mesa nos da la posibilidad de trabajar en dos campos y, sobre todo, el posicionamiento automático de las ventosas. Antes el posicionamiento era totalmente manual; intuías donde no iba a pasar la fresa. Ahora al colocar la pieza, el software woodWOP genera automáticamente un posicionamiento de ventosas, indicando al operario donde no las va a cortar”.

Más calidad en el acabado

La canteadora es la máquina que da la calidad definitiva a los tableros de melamina. “Optamos por HOMAG porque nos permite trabajar con tres tipos de cola: la cola EVA, que es la más tradicional, la cola PUR que es más fuerte frente a la humedad, idónea para muebles para cocinas y baños y, además, el canto láser que, a nivel de acabado, no tiene comparación con ningún otro: las juntas son totalmente invisibles”.

"Llegar con este producto a nuestros clientes nos da una seguridad que no conocíamos”, explica Joxean Artola.

En estos momentos hay pocas carpinterías en Guipúzcoa que puedan producir lo que IGELDO genera cada día. De hecho, están fabricando para otros carpinteros que no disponen de este tipo de maquinaria.

“A nuestros clientes les estamos mal acostumbrando a que su pedido llegue en un tiempo muy corto - concluyen los jóvenes carpinteros guipuzcoanos - Es una inversión que rentabilizas a medio plazo. Animamos a los talleres como el nuestro a incorporar maquinaria adaptada a los tiempos que vivimos. Estamos muy contentos”.

La inversión en software y asistentes digitales dan un impulso en productividad y eficacia a Igeldo Aroztegia

IGELDO Aroztegia es usuario del software HOMAG iX/imos. Nunca habían utilizado un software similar. Han aprendido a usarlo, y actualmente crean con él todo lo que fabrican.

“Hemos apostado por HOMAG iX porque veíamos que nos hacía falta con las máquinas que hemos adquirido - remarca Joxean Artola, socio fundador de IGELDO Aroztegia - Nuestros armarios son todos diferentes. En el tema de caídas, postes, piezas complejas… el software se adapta muy bien a nuestras necesidades”.

Realizadas unas mediciones, IGELDO crea unas piezas, unos mecanizados y unos canteados conforme a su sistema productivo y genera con todo ello una base de datos. Al fabricar un armario, se le van incorporando esas piezas: Largueros, baldas, cajones, puertas, etc. Y con cada pieza, sus características. A continuación, con las medidas correspondientes, esas piezas se van ensamblando. El software es paramétrico, esto es, las piezas generadas se adaptan a las medidas que finalmente va a tener el armario que se está fabricando. Sin necesidad de hacer otro. “Antes con cada armario hacíamos un despiece y una distribución - relata Joxean Artola -. Con HOMAG iX, creando una sola vez ese armario, podemos repetirlo las veces que haga falta, con las dimensiones deseadas; tanto de fondo como de ancho o como de alto”.

“Tan bueno es el programa, como buena es la formación”, remarcan. SCHULER Consulting ha impartido en IGELDO la formación sobre HOMAG iX/imos y les ofrece ahora un servicio hotline para avanzar en el conocimiento del programa y resolver cualquier duda o incidencia que puedan tener.

“Los técnicos de SCHULER se desplazaron a nuestras instalaciones, nos dieron una formación en varias etapas, y hacen un seguimiento para que nunca te veas desprotegido, además vía online te atienden en cualquier momento”.

Joxean Artola concluye: “HOMAG iX no es complicado de usar, pero hay que dedicarle tiempo. Desde el primer día puedes preparar piezas. Es un programa muy agradecido porque es muy preciso y refleja lo que vas consiguiendo. Cuando logras adaptar sus métodos de producción a tu mecánica de trabajo, te das cuenta que antes tardabas en hacer un armario un día, y con HOMAG iX en una hora tienes todo preparado. Ha sido una inversión muy rentable”.

"HOMAG iX no es un software barato, pero se amortiza en poco tiempoSegún los propietarios de IGELDO Aroztegia - conforme vas utilizando HOMAG iX te vas dando cuenta de lo completo que es y de que, en definitiva, su precio es correcto”.

Recientemente, Igeldo hizo una inversión en el asistente de corte de HOMAG, para mejorar el proceso de corte en su escuadradora.

“Para una empresa pequeña como nosotros, la inversión en el asistente de corte, pensamos que es un impulso para nuestro taller, pensando que nos va a dar una mejora tanto en el aprovechamiento de tiempo, como de materiales, lo que conlleva poder tener precios más competitivos.” - Joxean Arrillaga

 

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