Skip to content
Alle emner ender her. Milan samler med sikker hånd emnerne sammen til hver enkelt ordre.

Nettet viser vej

>

15.11.2016   |   Beograd   |   Serbia

  • Bredt udvalg: Prøveplade i udstillingen hos Darex Home.
  • Via scanneren kontrolleres det, hvad der hører til ordren, og om der mangler noget.
  • Et skab pr. karton...
  • ... og til slut en etiket med kundenavn, ordrenummer og varebeskrivelse
  • En snedker, der selv afhenter sin bestilling.
  • I forgrunden ses kantningscellen, bagved lageret.
  • Oplægning i én arbejdsgang: tilførsel af emner i kantningscellen
  • Pilen viser bevægelsesretningen.

Milan, fra den serbiske onlinekøkkenproducent Darex i Beograd, arbejder sig igennem store, blandede stabler med møbeldele, stykke for stykke. De fleste stabler kommer fra CNC-maskinen, indlægningshylder kommer direkte fra kantcellen, og bagbeklædninger kommer fra tilskæringscellen fra automatiklageret og trykbjælkesaven. Hver færdige møbeldel forlader produktionen og venter i en af disse stabler på at blive sorteret og placeret i den ordre, den hører til. Det tager Milan sig af, og det sker uden fejl. Han vælger en af de øverste møbeldele, retter sin håndlaserscanner mod etiketten, der altid sidder i den rigtige retning på stablen, og trykker. En stor fladskærm, der er monteret over hovedhøjde og kan aflæses på flere meters afstand, viser pallenummeret til opbevaringspladsen.

Styrecomputeren til produktionen med softwaren woodFACTORY fra HOMAG eSOLUTION registrerer automatisk det scannede emne på den angivne palle. Når den har givet den sidste del et nummer, vises pallesymbolet på skærmen ikke længere gult, men grønt. Milan tager delen til emballagestationen. Sideløbende plukker en anden kollega de møbelbeslag, der skal pakkes med møbeldelene. Også her organiserer woodFACTORY arbejdsgangen og sikrer med en stregkodescanner, at de rigtige beslag vælges i præcis det nødvendige antal, og først da giver styresystemet grønt lys. 

Pladeforhandler og køkkenbygger

Serberne er særdeles internetkyndige, så Darex Home kan nemt sælge deres program via en onlineshop. I onlineshoppen designer og konfigurerer tømrere og snedkere køkkenerne sammen med deres kunder og får et tilbud med et museklik. Dette sker også ofte på en bærbar computer i et af producentens showrooms. Også bestillingen foretages med et klik med musen. Darex Home lover en leveringstid på blot 48 timer for et køkken. Som oftest henter kunderne selv køkkenet.
Køkkenproducenten har valgt et integreret lodret netværk af data fra onlineshoppen til de enkelte produktionsceller. Det udelukker overførsels- og konstruktionsfejl. Det vandrette netværk i produktionen, det vil sige informationsstrømmen til og fra produktionsstationerne, sker via stregkodeetiketter, der placeres automatisk ved pladetilskæringen. De styrer både kantcellen og CNC-maskinen. De rapporterer også på forskellige stationer om den aktuelle placering til produktionens styresystem. På den måde kan woodFactory sikre, at der kun fortsættes på de respektive punkter, når registreringen er komplet. De nøjagtigt koordinerede maskiner og software har HOMAG Group leveret: Onlineshoppen kører med woodNet. woodCAD|CAM er hjertet i fabrikken. Programmet indeholder møbelkataloget, der er tilgængeligt via Woodnet. woodFactory fører dele sammen, overvåger materialestrømmen og sikrer helheden.
De centrale maskiner er tilskæringscellen fra pladelageret TFL 411 fra HOMAG Automation og saven HPP 300 fra HOLZMA, kantcellen med kantlimemaskinen KAR 350 fra HOMAG med emnetilbageførslen TFU 220 fra HOMAG Automation. Papskæremaskinen VKS 200 er også leveret af HOMAG Automation. 

Effektiv, automatisk, sikker

For Olja Glisovic, den administrerende direktør i Darex Home, er målet med investeringen nået: "Onlineshoppen summer. Det lodrette netværk udelukker overførselsfejl. Produktionscellerne sørger for effektivitet og høj kvalitet. Den manuelt håndterede materialestrøm, der styres af woodFactory, har holdt investeringsomkostningerne nede og giver den nødvendige sikkerhed for succes." 

Kollegaen ved emballagemaskinen finder møbeldelene og æsken med beslag til hvert enkelt skab på plukpallen, scanner hver etiket, venter på grønt lys, pakker alt i en kasse og forsyner den med en etiket med tekst, der kan læses af kunden.

Darex blev oprettet i 1992 som serbisk pladeforhandler i forbindelse med Egger-programmet. I starten foregik salget stort set fra lastbilen til tømrere og snedkere. Virksomheden beskæftiger nu 160 mennesker på tre lokaliteter, hvoraf omkring 70 arbejder i datterselskabet Darex Home. Darex tilbyder i dag, ud over​plader, også kantbånd, beslag og andre materialer til møbler. Den oprindelige afdeling for pladetilskæring har udviklet sig til datterselskabet Darex Home, der blev grundlagt i 2011. Ud over komplette køkkener producerer virksomheden også møbeldele og møbler til tømrere og snedkere. Hver dag forlader omkring 2.000 køkkenmøbeldele fabrikken efter to skiftehold. 

Videos

„woodNet er ansigtet på vores køkkenfabrik, woodCAD|CAM er hjertet og woodFactory er hjernen.“

Olja Glisovic, administrerende direktør, Darex Home

Darex Home

Darex blev grundlagt i 1992 som en serbisk pladeforhandler. Virksomheden beskæftiger i dag 160 mennesker på tre lokaliteter, hvoraf omkring 70 arbejder i datterselskabet Darex Home. Ud over komplette køkkener producerer Darex Home også møbeldele og møbler til tømrere og snedkere. Hver dag forlader omkring 2.000 køkkenmøbeldele fabrikken efter to skiftehold.

Til webstedet for Darex Home
Tilbage til oversigten

Sådan producerer dine kolleger

Du vil måske også kunne lide