14.06.2021   |   Chelm   |   Польша

Строить быстро

Инвестиции в самые современные производственные технологии помогают компании Budman House адаптироваться к растущему спросу на деревянные здания в Польше.

«Деревянное строительство экологично, наш материал — возобновляемое сырье». Кроме того, монтаж на месте элементов высокой степени готовности делает сроки строительства невероятно сжатыми».

Петр Лейман, владелец Budman Sp. z o. o.

Здесь для вас размещен журнал для клиентов. Весь журнал для клиентов вы можете найти здесь.

Budman House — это польское высокотехнологичное строительное предприятие которое входит в состав Budman sp. z o.o. На производстве компании Budman House в Хелме занято 20 сотрудников, силами которых обеспечивается ежегодный оборот в 10 млн. злотых. Основная сфера деятельности компании — возведение частных и многоквартирных домов, однако среди реализованных проектов есть и общественные здания. Большая часть клиентов приходит из ближайшего региона — в радиусе 200 км. Крупный проект — строительство 50 домов для отдыха — сейчас реализуется на Мазурских озерах, примерно в 400 км от Хелма.

Рост популярности деревянного строительства

По словам Петра Леймана, в Польше сейчас популярность деревянного строительства заметно растет: «Спрос на каркасные деревянные дома увеличивается. Одна из причин — более сжатые сроки строительства благодаря поставке готовых модулей. Пока в Польше совсем немного предприятий, которые полностью изготавливают дома в цеху. У этой области есть потенциал». Несмотря на этот рост на польском рынке все еще доминирует традиционное монолитное строительство. Но одновременно увеличивается интерес к каркасным домам и к древесине как стройматериалу в целом. Для Петра Леймана преимущества очевидны: «Деревянное строительство экологично, наш материал — возобновляемое сырье. Кроме того, монтаж на месте элементов высокой степени готовности делает сроки строительства невероятно сжатыми».

Чтобы обеспечить высокую степень готовности поставляемых на строительную площадку модулей, в 2019 году предприятие приобрело самое современное оборудование: производственную линию WEINMANN для изготовления крыш, а также стеновых и потолочных элементов. Уже самые первые консультации убедили г-на Леймана в том, что компания WEINMANN — самый подходящий партнер для реализации этого проекта: «Сотрудничество на этапе проектирования установки шло очень хорошо и подтвердило наши положительные впечатления. До этого мы поинтересовались мнением нескольких польских предприятий, которые уже сотрудничали с WEINMANN, и нам положительно рекомендовали не только само оборудование, то и весь комплекс услуг по сопровождению и сервису».

В процессе производства станки с ЧПУ обеспечивают максимальную точность и производительность. По словам г-на Леймана, важной причиной инвестиции была необходимость увеличить объемы производства: «Автоматизация повышает скорость производства и нам нужно меньше персонала. Это обстоятельно особенно важно в связи с тем, что у нас в Польше тоже не хватает квалифицированных специалистов. Поэтому мы высоко ценим высокую степень автоматизации и хорошее обучение сотрудников».

Новая технология повышает эффективность

Производственная линия состоит из станка для изготовления деревянных деталей BEAMTEQ B-540, нескольких рабочих столов и многофункционального моста WALLTEQ M-340. На этапе подготовительных работ сотрудники подготавливают данные, которые затем передаются в систему управления станков и там обрабатываются. В первую очередь станок для изготовления деревянных деталей выполняет раскрой элементов обвязки и стоек. На отдельном станке выполняется раскрой плит, после чего многофункциональный мост завершает обработку элементов стен, а также потолочных конструкций и перекрытий, например, крепление обшивки, просверливание отверстий для коммуникаций, выборку дверных и оконных проемов и обрезку внешних кромок. На этом этапе элементы также заполняются изоляционным материалом и в них прокладываются кабели и трубы, а также заканчивается крепление отдельных слоев обшивки с внутренней и наружной стороны.

Затем в проемы устанавливаются окна и двери и выполняется финишная отделка. После этого элементы транспортируются на склад для стеновых элементов. За три-четыре дня из готовых элементов на стройплощадке собирается дом. После этого силами собственных строителей компании производятся отделочные и завершающие работы.

Чтобы интеграция новой технологии на производстве прошла успешно, сотрудники были сразу отправлены на обучение. Петр Лейман посчитал, что это необходимо для успешного внедрения нового оборудования: «Наши сотрудники были положительно настроены, хотя вначале им пришлось очень много учиться. К тому же было необходимо адаптировать наш производственный процесс к новой линии и наоборот».

Сейчас, через 18 месяцев после установки оборудования, компания Budman House очень довольная новой производственной технологией. Преимущества состоят в высокой скорости и эффективности производства, а также в цельности и эргономичности рабочего процесса. Петр Лейман рассматривает перспективы развития с оптимизмом: «Спрос продолжает расти и мы очень оптимистично смотрим в будущее. В будущем мы хотели бы поставлять нашу продукцию нее только на польский рынок, но и в другие европейские страны».

Фотографии: Budman House

Назад

Budman sp. z o. o.

Budman House — это польское высокотехнологичное строительное предприятие, которое входит в состав Budman sp. z o.o. На производстве компании Budman House в Хелме занято 20 сотрудников, силами которых обеспечивается ежегодный оборот в 10 млн. злотых.

Веб-сайт

Остались вопросы?

Stiles Machinery Inc. Продажи

616-698-7500 +1-616-698-7500 info@stilesmachinery.com www.stilesmachinery.com

Stiles Machinery Inc. Сервис

616-698-6615 techsupp@stilesmachinery.com Отправить запрос