Skip to content

Раскрой панелей в небольших мастерских и на крупных промышленных предприятиях

Какая пила лучше всего подходит для конкретных условий производства? Как пильные станки HOMAG помогают предприятиям в условиях недостатка квалифицированных рабочих? Какое значение имеет комплексная интеграция данных на всех этапах от подготовительных работ и складирования до раскроя и укладки штабеля? На эти и другие вопросы компания HOMAG ответит на мероприятии HOMAG Treff в Хольцбронне.

  • Power Concept Classic на станке SAWTEQ B-130.
    Power Concept Classic на станке SAWTEQ B-130.
  • SAWTEQ B-320 flexTec: Промежуточный буфер
    Промежуточный буфер –место временной парковки деталей для последующего докроя. Загрузочный робот самостоятельно определяет максимально эффективный процесс раскроя.
  • Роботизированный центр раскроя SAWTEQ B-320 flexTec
    Революционная система полностью автоматического раскроя для индивидуального производства с высочайшей скоростью и точностью.

Power Concept Classic — для еще большей мощности и пропускной способности на малых предприятиях

Простое управление при максимальной эффективности и точности при раскрое: эти преимущества со всей убедительностью демонстрируют даже самые компактные из делительных пил для раскроя плит HOMAG — SAWTEQ B-130 и SAWTEQ B-200.

Инновационное решение Power Concept Classic уже доступно для станков SAWTEQ B-130 и SAWTEQ B-200 без подъемного стола. Благодаря независимо перемещаемой зажимной цанге, которая при необходимости отъезжает от программного толкателя, можно одновременно разрезать на мерные длины две полосы с разным поперечным раскроем. Это позволяет значительно повысить производительность и сгладить пики производственных нагрузок без лишних сложностей.

Для быстрой и надежной работы оператора станка в условиях повышенной пропускной способности рекомендуется использовать это решение в сочетании с intelliGuide Classic. Система помощи оператору надежно, интуитивно понятно и быстро оказывает поддержку оператору в процессе раскроя посредством светодиодных сигналов.

Ключевые особенности Power Concept Classic:

  • Повышение мощности на 30 % (повышение зависит от схемы раскроя)
  • Снижение затрат на один рез
  • Отдельный привод для быстрого и точного позиционирования
  • Power Concept Classic идеально сочетается с intelliGuide Classic: помощь оператору станка при обработке в условиях увеличенной пропускной способности
  • Можно в любой момент установить на станки, изготовленные начиная с июля 2021 года

materialManager Advanced — инновационное решение HOMAG для автоматической настройки оптимальных параметров станка во время раскроя

Решение materialManager Advanced обеспечивает автоматическую настройку оптимальных параметров станка с учетом выбранного материала, используемого пильного полотна и требуемого качества реза. Таким образом, качество обработки всегда остается на высоком уровне даже при использовании большого количества различных материалов и работе разных операторов станка. Кроме того, оптимальные настройки увеличивают срок службы инструментов, а также обеспечивают простоту и эффективность обслуживания. Настройки станка подготавливаются компанией HOMAG, а также постоянно дорабатываются и совершенствуются с помощью облачной системы. При этом у пользователя есть возможность в любой момент настроить рекомендуемые параметры станка по своему усмотрению — таким образом он может настраивать станок самостоятельно.

Еще одно преимущество интегрированной в CADmatic программной системы помощи оператору представляет собой функция предупреждения, которая обращает внимание оператора на то, что используется пильное полотно, которое не подходит для обработки конкретного материала. Помимо того, программное обеспечение предоставляет возможность полного контроля за состоянием пильного полотна, а также за достижением момента окончания срока службы.

Ключевые особенности materialManager Advanced:

  • Повышение производительности: заранее заданные компанией HOMAG оптимальные настройки станка обеспечивают повышение пропускной способности
  • Эффективное и простое управление станком: настройка параметров станка для конкретного задания осуществляется автоматически
  • Неизменное качество обработки: все операторы станка по умолчанию используют одни и те же настройки даже при использовании нескольких пил
  • Уменьшение количества ошибок: использование неподходящего инструмента исключается
  • Экономия времени и средств: увеличение срока службы инструментов и сокращение частоты смены инструмента
  • Применимо для следующих серий: SAWTEQ B-300/B-400, SAWTEQ B-500, SAWTEQ B-300 flexTec и SAWTEQ B-320 flexTec

Измерительная система поддержания качества раскроя (MSQ) впервые будет представлена на выставке HOMAG Treff на примере станка SAWTEQ B-300 flexTec

Роботизированный пильный центр SAWTEQ B-300 flexTec оснащен промышленным роботом, который выполняет значительную часть работ по раскрою при изготовлении индивидуальной продукции без участия человека. Изготовление до 800 деталей за смену. При необходимости оператор легко переключает станок в режим ручного управления. В этом случае станок выполняет все традиционные функции пилы HOMAG с одной пильной кареткой.

Для обеспечения оптимального использования преимуществ концепции станка — прежде всего в роботизированном режиме — компания HOMAG разработала измерительную систему для поддержания качества раскроя, сокращенно называемую MSQ . Эта новая разработка позволяет оптимально контролировать качество реза и срок службы инструмента в условиях автоматического производства и укладки штабеля.

Отслеживание износа инструмента обеспечивает своевременную и прогнозируемую смену инструмента в соответствии с потребностями. Это, в свою очередь, повышает надежность процессов, увеличивает пропускную способность станка и позволяет сократить количество бракованных деталей. Кроме того, система MSQ сводит к минимуму необходимость вмешательства оператора и повышает до максимума эксплуатационную готовность оборудования.

Повышение производительности при полностью автоматическом режиме раскроя в рамках производства единичной продукции: SAWTEQ B‑320 flexTec

Благодаря SAWTEQ B-320 flexTec HOMAG задает новые масштабы в производстве единичной продукции и обеспечивает высокую гибкость производства в соответствии с комплектацией заказов или специфическими требованиями клиента. В основу конструкции пилы положен промышленный робот, который выполняет все операции по перемещению деталей и полос на протяжении всего процесса раскроя. Оптимальная интеграция функций удаления пыли и утилизации позволяет назвать станок HOMAG самым чистым станком на рынке.

По случаю выставки HOMAG Treff компания HOMAG представит новые инструменты и функции, которые дополнительно повышают мощность и эксплуатационную готовность SAWTEQ B-320 flexTec. При этом основное внимание будет уделено оптимизации процесса производства на предприятии клиентов. Подробную информацию вы сможете получить на мероприятии.

Ключевые особенности SAWTEQ B-320 flexTec:

  • Автоматизация за счет манипулирования роботом
    Неограниченная свобода при составлении схемы раскроя и бережное обращение с материалами при эксплуатационной готовности робота, почти равной 100 %
  • Предварительное моделирование процесса производства и стандартная или задаваемая клиентом конфигурация
    Обеспечивает максимальную надежность планирования и оптимальные условия производства
  • Возможность изменения мощности за счет наличия резервных пил, объединенных в цепочку
  • Новые инструменты для повышения мощности, эксплуатационной готовности и качества

 

woodStore 8 — система управления складом, обеспечивающая прозрачность движения данных и материалов

Систему woodStore можно назвать мозгом системы складирования. Объединение процессов оформления и обработки заказов, управление материалами, включая остатки, анализ перемещений, управление потоком материалов и постоянный самоконтроль позволяют обеспечить прозрачность и оптимизировать все перемещения материалов.

В новой версии woodStore 8 в будущем в один склад будет можно интегрировать еще больше обрабатывающих станков и мест выгрузки и, к примеру, проще налаживать логистику между двумя складами. Это значительно повысит гибкость в составлении схем и организации процессов клиентов. Теперь для улучшения процесса управления увеличенным количеством обрабатывающих станков станки также можно разделить на несколько групп, каждой из которых присваивается собственный список группы для обработки.

В будущем место складирования на 100 % будет использоваться в качестве места повторной укладки — в первую очередь это предоставит преимущества для клиентов, места хранения которых имеют меньшую площадь. При этом значительно увеличивается вместимость склада при неупорядоченном хранении, поскольку для переукладки штабеля до самой нижней плиты теперь не приходится удерживать два места складирования заполненными только на 50 %.

Более простое и комфортное управление обеспечивают пользовательский интерфейс, командные кнопки с функцией самостоятельной настройки конфигурации для быстрой навигации, а также возможность использования конечного мобильного устройства, например планшета или смартфона для следующих действий:

  • Сканирование кодов плит, а также названий компаний-поставщиков, позиций заказов или номеров для заказа в качестве опции для упрощения процесса сбора основных данных плитных материалов.
  • Съемка изображений декора, которые автоматически сохраняются в базе данных и в виде визуальных объектов — в основных данных.
  • В процессе складирования, перерегистрации и управления остатками конечное мобильное устройство выступает в качестве ручного сканера.

Назад

1