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Produção digital, automação e qualidade perfeita das bordas com a série EDGETEQ S-500

  • Pacote de peças estreitas EDGETEQ S-500 – Processamento de peças particularmente estreitas de até 40 mm
    Pacote de peças estreitas EDGETEQ S-500 – Processamento de peças particularmente estreitas de até 40 mm
  • Pacote ergonômico: mesa com almofada de ar na entrada e saída
    Pacote ergonômico: mesa com almofada de ar na entrada e saída
  • Software woodCommander 5 para máquinas de colagem de bordas. EDGETEQ S-500: mais rápida, segura e flexível
    Software woodCommander 5 para máquinas de colagem de bordas. EDGETEQ S-500: mais rápida, segura e flexível
  • Uma das últimas inovações da HOMAG é a nova geração de software woodCommander 5
    Uma das últimas inovações da HOMAG é a nova geração de software woodCommander 5
  • woodCommander 5 - na seleção do parâmetro, as dimensões são exibidas na peça de produção.
    woodCommander 5 - na seleção do parâmetro, as dimensões são exibidas na peça de produção.
  • simulação de peças de produção 3D com trilha de ferramentas que pode ser exibida e ocultada no woodCommander 5.
    Simulação de peças de produção 3D com trilha de ferramentas que pode ser exibida e ocultada no woodCommander 5.

EDGETEQ S-500 profiLine com a variante "Performance" do plug-in Edge Data

A coladeira de bordas EDGETEQ S-500, com uma velocidade de avanço de 16-25 m/min, é extremamente flexível, altamente automatizada e está equipada com o software mais recente graças ao woodCommander 5.

A unidade de fresagem de juntas está equipada com ferramentas DIA. A combinação da tecnologia de juntas invisíveis airTec da HOMAG com a unidade de colagem para o processamento de colas termofusíveis de EVA e de PUR permite um elevado grau de flexibilidade na colagem. Além disso, a unidade de fusão PUR instalada foi concebida com uma capacidade de fusão de até 6 kg/h. O carregador das bordas permite a alimentação automática de seis bordas diferentes. A alimentação servo das bordas reduz o desperdício de bordas. A compensação da espessura de bordas, para compensar as tolerâncias do material das bordas, está integrada na gestão dos dados de bordas.

O processamento posterior começa com a unidade de corte transversal PK25 automatizada e a unidade de pré-fresagem BF10. Com o grupo de fresagem multifunções MF21, a unidade de fresagem multiperfis FK30 e o multi-raspador MN21, a tecnologia de 3 perfis permite a mudança automática entre 3 perfis e o chanfro. Além de tempos de preparação curtos, isto permite obter uma qualidade reprodutível ao mais alto nível. Graças ao pacote woodWOP na unidade de fresagem multiperfis, é possível efetuar o processamento posterior de peças pré-fabricadas com perfis Softforming e Postforming sem problemas.

A unidade de fresagem standard SF21 com ajuste automático é utilizada para ranhurar, rebaixar e perfilar. A EDGETEQ S-500 está equipada com um dispositivo de segurança especial para ranhuras em sentido normal em barras de madeira maciça.

A nova mesa com almofada de ar ergonômica na entrada e saída da máquina garante um fornecimento de peças e uma remoção seguros e práticos. O carro deslizante para peças pequenas garante que até os elementos de construção e as peças pequenas podem ser processados facilmente.

EDGETEQ S-500 com o retorno LOOPTEQ O-600 e o sistema de fornecimento de peças WZ14

A coladeira  EDGETEQ S-500, com uma velocidade de avanço de 16-25 m/min, é extremamente flexível, altamente automatizada e está equipada com o software mais recente graças ao woodCommander 5.

O sistema de fornecimento de peças WZ14, anteriormente disponível apenas para as séries superiores, está agora também disponível para as máquinas de colagem de bordas da série EDGETEQ S-500. As peças são conduzidas em segurança sob a pressão superior dos patins de deslizamento prolongados do WZ14. O braço de formatos garante cortes paralelos precisos como pré-requisito para ângulos exactos de 90°. Isto significa que mesmo as peças com formatação aproximada podem ser processadas na perfeição. O retorno por portal LOOPTEQ O-600 é um complemento ideal para o EDGETEQ S-500. A automatização inteligente constitui a base para um fluxo de material encadeado de alto desempenho. A rotação definida durante a mudança das peças resulta num retorno em função do processo e as peças prontas podem ser ejectadas ou empilhadas. 

EDGETEQ S-500 – Máquina para peças estreitas

Com a máquina de peças estreitas EDGETEQ S-500, os utilizadores podem agora processar com precisão as peças particularmente estreitas de até 40 mm. A máquina também está equipada com uma nova mesa com almofada de ar ergonômica na entrada e saída da máquina. A entrada e a saída ergonômica da máquina asseguram um fornecimento de peças e uma remoção mais seguros e práticos. A tecnologia de 2 perfis, neste caso, com os perfis R1 e R2, no grupo de fresagem de precisão PF21 proporciona uma maior flexibilidade de processamento graças à mudança rápida e precisa por toque através do sistema de comando. Os tempos de preparação e o comprimento da máquina são reduzidos, aumentando assim a rentabilidade.

Geração de software woodCommander 5

A série EDGETEQ S-500 é sinónimo de máquinas flexíveis, variáveis e eficientes no processamento de bordas.Esta está agora equipada com o software woodCommander 5, que oferece novas possibilidades adicionais de intercâmbio de dados internos e externos. Isto criou a base para a produção digital atual e do futuro.

O woodCommander 5 é mais rápido, seguro e flexível. O software destina-se à seleção de programas de processamento e do material das bordas, permitindo um registro rápido dos parâmetros de produção e a criação de programas da máquina orientados para as peças.
Mais rápido: graças à combinação inteligente dos níveis de informação, é possível obter os resultados pretendidos com menos cliques. Os parâmetros relevantes podem ser apresentados dependendo da situação. A pré-visualização de imagens da simulação 3D permite mudanças de programa mais rápidas.

Mais seguro: a simulação 3D real da peça, a indicação direta do dimensionamento na peça 3D e a verificação automática quanto a combinações de parâmetros não permitidas garantem um elevado nível de segurança operacional. Menos peças de amostra também levam a poupanças de tempo e de custos. Os passos de processamento através do efeito simulado na peça, bem como o rasto da ferramenta comutável, podem ser detectados à primeira vista.

Mais flexível: a disposição específica do utilizador dos parâmetros, a gestão integrada dos direitos de utilizador e os widgets, por exemplo, para programas ou material das bordas, proporcionam ao operador da máquina uma enorme flexibilidade.

Gestão automática de bordas com o woodCommander 5

O Edge Data Package (plug-in Edge Data + assistente de fita de borda) permite acesso à um catálogo de todos os dados de fita de borda dos principais fornecedores diretamente da máquina.  Este assistente fornece uma visão geral abrangente de todas as informações sobre o seu material em uso e estoque. Os principais fornecedores de bordas, como a Rehau e a Ostermann, já disponibilizam as suas informações através da tapio. Dados como a espessura e a altura da borda, bem como o comprimento disponível do rolo de bordas seleccionado são transferidos diretamente para a máquina através do plug-in Edge Data da aplicação dos assistentes da fita de borda. São eliminados quaisquer passos manuais redundantes para o registro dos dados pelo operador na máquina. Isto poupa tempo e elimina possíveis erros de entrada. Outra vantagem: a transferência de dados não é unidireccional: a máquina de colagem de bordas também comunica o comprimento das sobras do rolo de bordas à aplicação. Isto significa que o estoque de bordas está sempre atualizado para o operador da máquina, bem como para os colegas encarregados da preparação do trabalho e das compras.

O plug-in Edge Data está disponível em duas variantes, dependendo do equipamento da máquina. Na variante "Basic", é processado principalmente o comprimento das bordas. Na variante "Performance", são processados tanto o comprimento quanto a espessura efetiva das bordas. As tolerâncias da espessura da borda são, em seguida, compensadas utilizando a função "Compensação da espessura da borda".

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