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通过 EDGETEQ S-500 系列机床实现数字化生产、自动化和完美的封边质量

  • EDGETEQ S-500 窄件套件 —— 可加工最窄 40 mm 的极窄工件
    EDGETEQ S-500 窄件套件 —— 可加工最窄 40 mm 的极窄工件
  • 人体工学套件：进料段和出料段上的新型气垫工作台
    人体工学套件：进料段和出料段上的新型气垫工作台
  • 用于封边机 EDGTEQ S-500 的软件 woodCommander 5：更快、更安全、更灵活
    用于封边机 EDGTEQ S-500 的软件 woodCommander 5：更快、更安全、更灵活
  • HOMAG 最新的创新项目之一 — 新一代软件 woodCommander 5
    HOMAG 最新的创新项目之一 — 新一代软件 woodCommander 5
  • woodCommander 5 — 在选择参数时，尺寸会同步标注在工件上
    woodCommander 5 — 在选择参数时，尺寸会同步标注在工件上
  • woodCommander 5 中的 3D 工件模拟，可显示或隐藏刀具轨迹
    woodCommander 5 中的 3D 工件模拟，可显示或隐藏刀具轨迹

配备 Edge Data 插件的 EDGETEQ S-500 profiLine 的性能

EDGETEQ S-500 封边机的进给速度可达 16-25 m/min，特别灵活且高度自动化，同时还配备了最先进的软件 woodCommander 5。

拼缝铣削单元配备了 DIA 刀具。用于 EVA 和 PUR 热熔胶加工的涂胶单元结合 HOMAG airTec 无接缝技术，可实现涂胶流程中的高度灵活性。PUR 预熔单元还具有 6 kg/h 的熔化能力。储料器可实现 6 种不同封边带的自动供料。同时，伺服封边条供应装置减少了封边废料的产生。用于补偿封边材料公差的封边条厚度补偿已集成于封边数据管理系统之中。

自动齐头单元 PK25 和粗修单元 BF10 则开启修整加工流程。在多功能铣削单元 MF21、仿形铣单元 FK30 以及多刮刀 MN21 上，可通过三轮廓技术在 3 种型材和 1 个倒角之间自动进行装调。除了缩短装调时间，还能实现可复现的高质量水平。使用仿形铣单元的 woodWOP 套件，可轻松无误地对具有后成型、软成型轮廓的预制工件进行修整加工。

带有自动调节功能的标准铣削单元 SF21 可用于开槽、开企口和成型加工。EDGETEQ S-500 针对实木条的并行开槽配备了专门的安全装置。

机床进料段和机床出料段的新型人体工学气垫工作台确保了工件进料和取料的安全便捷。针对小型零件设计的滑板则可实现结构元件与小型零件的便捷加工。

EDGETEQ S-500，带有回送装置 LOOPTEQ O-600 以及工件进料装置 WZ14

EDGETEQ S-500 封边机的进给速度可达 16-25  m/min，特别灵活且高度自动化，同时还配备了最先进的软件 woodCommander 5。

工件进料系统 WZ14 以前仅用于更高端的产品系列，而现在则也可用于 EDGETEQ S-500 系列封边机。WZ14 的加长滑动爪在上压装置下方可靠地引导工件。同时定尺加工悬臂确保精确的平行切割 — 这是实现精准 90°直角的前提条件。这意味着即使是粗略格式化的工件也可以得到完美加工。龙门架回送装置 LOOPTEQ O-600 是 EDGETEQ S-500 的理想补充。智能自动化构成了高效物料流链接的基础。通过定义工件移位时的旋转可实现以过程为导向的回传输送，并将制成的工件送出或码垛。 

EDGETEQ S-500 —— 窄件机床

使用 EDGETEQ S-500 窄件机床现在能够精确加工最窄 40 mm 的工件。此外，机床进料段和出料段还配备了新型人体工学气垫工作台。符合人体工学的机床进料段和机床出料段确保了工件进料和取料的安全便捷。精修单元 PF 21 上的双轮廓技术（即轮廓 R1 和 R2）可通过触控系统进行快速、精确地切换，提高加工作业的灵活性。同时也缩短了装调时间和机床长度，从而提高了成本效益。

新一代软件 woodCommander 5

EDGETEQ S-500 系列代表着灵活、可变且高效的机床。其现在配备了 woodCommander 5 软件，可提供更多内部和外部数据交换选项。这为现在和将来的数字化生产奠定了基础。

woodCommander 5 更快、更安全且更灵活。该软件用于选择加工程序和封边材料，能够可靠、快速地记录生产参数以及根据工件创建机床程序。
更快：通过将不同信息层级巧妙组合，现在只需更少的点击就可以获得预期的结果。可根据情况显示相关参数。基于 3D 模拟的预览图可实现更快的程序切换。

更安全：真正的 3D 工件模拟、直接在 3D 工件上显示尺寸并自动检查不合理的参数组合，为操作带来了高度可靠性。此外，更少的试验工件还可以节省时间和成本。通过工件上的模拟效果和可显示或隐藏的刀具轨迹，加工步骤一目了然。

更灵活：得益于用户自定义的参数布局、集成的用户权限管理系统以及实用的小窗口，机床操作者在流程或封边材料等方面拥有了极高的灵活性。

使用 woodCommander 5 进行自动封边条管理

Edge Data Package（Edge Data 插件 + 封边带助手）可实现直接在机器上访问主要封边带供应商的所有封边带数据目录。  Edgeband Assistant 可帮助您掌握有关封边材料和材料库存的所有信息。领先的封边带供应商，如 Rehau 和 Ostermann，如今均可通过 tapio 提供自己的封边带信息。封边条厚度、封边条高度和所选卷装封边条的可用长度等数据均可使用 Edge Data 插件从封边带助手应用程序中直接传输到机床。免去任何需要操作员在机床上手动记录封边带数据的多余中间步骤。在节省时间的同时，避免了可能的输入错误。另一大优势：数据传输并非单向进行 —— 封边机也可将卷装封边条的余料长度报告给应用程序。机床操作员以及工作准备和采购部门的同事由此可随时了解最新的封边带库存状态。

根据机床配置的不同，Edge Data 插件提供 2 种不同的版本。“Basic（基础）”版本主要处理封边带长度。“Performance（性能）”版本可处理封边条长度和封边条的实际厚度。最终通过“封边条厚度补偿”功能弥补封边条厚度的公差。

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