A “Pasta digital de pedidos” traz transparência para a oficina

Todos os pedidos em um relance: um ponto final na papelada

Os livros de registro de pedidos de vários carpinteiros e marceneiros estão cheios – e com isso também aumenta o desafio de manter uma visão geral de tudo e manter atualizados os dados e informações dos pedidos para todos os funcionários. Independentemente de os funcionários se encontrarem na preparação do trabalho, na produção ou na montagem nas instalações do cliente: com a “pasta digital de pedidos”, todos agora têm acesso a todas as informações sobre cada pedido em tempo real.
Mas não somente isso: o aplicativo web também permite que o status atual de cada um dos componentes seja transparente para todos os envolvidos. Dessa forma, você sempre consegue ter uma visão geral do status de seus pedidos. O aplicativo web pode ser usado por qualquer pessoa que tenha um laptop ou tablet à mão.

Os desafios:
Muitas informações e dados, falta de transparência

Vários carpinteiros e marceneiros enfrentam atualmente desafios semelhantes: o número de dados está aumentando, mas como utilizar diferentes fontes de dados de forma eficiente e consistente? Como todos os funcionários se mantêm atualizados com relação aos pedidos? Qual é a melhor forma de se manter atualizado sobre o status dos pedidos, tanto na área das máquinas como na área das bancadas?

Frequentemente encontramos muito papel em circulação nas empresas artesanais. Informações sobre os pedidos, listas de peças, informações de montagem, desenhos e planos de construção – uma grande parte é impressa (em alguns casos, várias vezes) e distribuída aos funcionários. É recorrente que as informações sobre um pedido também sejam distribuídas em diversos locais de armazenamento ou em diferentes programas. Isso pode ser dispensado no futuro, pois de agora em diante o “productionManager” ajudará a reunir todas as informações sobre um pedido em um só lugar. Usando a “pasta digital de pedidos”, o carpinteiro/marceneiro pode reunir todos os dados relevantes para a produção e, consequentemente, eliminar numerosos documentos em papel na produção.

Um ponto final na papelada: todas as informações estão sempre atualizadas

Na preparação do trabalho, o usuário importa todos os dados dos sistemas de software desejados, como o Excel, um software específico do setor ou um sistema CAD/CAM, para o aplicativo web “productionManager”. Ou ele os cria diretamente no software. A partir desse momento, todos os funcionários com acesso a um laptop ou tablet podem acessar os dados: artigos, conjuntos e componentes, incluindo seus desenhos e informações. Mesmo as alterações podem ser incorporadas rapidamente, estando imediatamente disponíveis para todos os usuários. A adição de desenhos, imagens ou outras complementações também é possível para cada pedido.

Total transparência sobre o andamento do pedido

A “pasta digital de pedidos” reúne todas as informações importantes acerca de um pedido em um só lugar. E por se tratar de um aplicativo web, os funcionários das empresas de transformação de madeira podem acessá-lo de qualquer lugar com acesso à Internet: seja no escritório, na oficina ou no estaleiro. Todos os funcionários na produção ou na área de montagem têm total transparência sobre todos os pedidos. Por exemplo, a representação do andamento do pedido em tempo real e o status de artigos e componentes para um simples rastreamento.

Quem também utilizar o aplicativo “productionAssist Feedback”, pode facilmente definir estações individuais na oficina, nas quais deve ser fornecido um feedback sobre o atual status de cada componente/artigo. Os feedbacks no aplicativo podem ser realizados por leitura (usando um scanner portátil ou tablet) ou por clique no aplicativo. A vantagem: todos os funcionários sabem a qualquer momento onde o componente já foi processado ou se o móvel se encontra totalmente montado na área das bancadas.

Uso flexível em qualquer oficina

A “pasta digital de pedidos” pode ser integrada em qualquer ambiente de oficina existente sem grandes esforços. Não há necessidade de ajustes na estrutura de software ou no parque de máquinas. Na maioria dos casos, é comum o parque de máquinas ser composto por máquinas de diferentes fabricantes – o que também não é nenhum obstáculo para o uso do software.

Econômico: sem custos de investimento, modernização ou manutenção

Nenhum risco com relação a custos é assumido ao ser utilizado o “productionManager”. O uso do aplicativo web pode ser faturado mensalmente ou anualmente, podendo ser rescindido durante esses ciclos. A vantagem do software baseado na web: ele sempre está atualizado, não requer nenhuma estrutura de servidor e dispensa esforços de atualizações.

A espinha dorsal na comunicação dos aplicativos da HOMAG

Quem já usa outros aplicativos ou assistentes digitais da HOMAG, tem muitas vantagens extras graças às interfaces bem harmonizadas entre o “productionManager” e os aplicativos da HOMAG. No mundo dos aplicativos, o “productionManager” atua como um aplicativo central em segundo plano em muitos lugares e garante que as informações corretas apareçam no lugar certo na preparação do trabalho e na oficina.

  • Aqueles que usam o software de otimização intelliDivide para o corte ou para o encaixamento, podem transferir diretamente as peças para corte para o intelliDivide.
  • Quando a empresa gerencia seus materiais para painéis e bordas usando o aplicativo web “materialManager”, então o “productionManager” também usa esses dados.
  • Se o assistente de cortes (“Cutting Production Set”), o assistente de encaixamento (“Nesting Production Set”) ou o assistente de classificação (“Sorting Production Set”) já estiver em uso nos postos de trabalho da carpintaria/marcenaria, o usuário poderá transferir dados para esses postos de trabalho (no aplicativo “productionAssist” ali utilizado). Esses postos de trabalho na produção informam automaticamente o progresso de processamento diretamente para o “productionManager”.

A HOMAG também desenvolveu interfaces adequadas com vários parceiros externos de software. Assim, o software da HOMAG também demonstra em conjunto com o imos iX, sistemas de ERP da Borm, o SWOOD ou o SmartWOP o quão simples pode ser uma troca de dados perfeita entre diversos sistemas. Se a troca de dados entre as soluções de software dos diferentes fabricantes for totalmente automática em segundo plano, o usuário verá na prática uma solução consistente e enxuta proveniente de uma só fonte.

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