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Teste na prática: o productionManager impressiona na dupla de softwares

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24.08.2022   |   Ostfildern   |   Alemanha

  • A marcenaria Binsch de Baden-Württemberg é conhecida por sua criatividade, expertise e coerência
  • Visualização de todos os dados: transparência total com o productionManager, a pasta digital do pedido
  • Rápida montagem do móvel com o auxílio digital
  • Graças às nossas soluções digitais, não olhamos apenas para os nossos móveis prontos, mas também para rostos satisfeitos.

Produção sem papel, transparente: essa é a meta da marcenaria Binsch em Baden-Württemberg. Graças ao elevado grau de digitalização da marcenaria, foi fácil resolver esse desafio com soluções digitais.

Dupla de softwares potente

O gerente geral Michael Binsch trabalhou em conjunto com seus parceiros imos e HOMAG que há anos acompanham seu desenvolvimento. Já são mais de 20 anos que a Binsch aposta na HOMAG. Nesse ínterim, toda a produção é feita unicamente com máquinas da HOMAG. Agora, a imos e a HOMAG terão que unir forças. A solução: a marcenaria combinou o productionManager com o sistema CAD/CAM iX da imos. "Os dois produtos se completam muito bem", segundo Benjamin Goldschmid, gerente técnico na Binsch.

Rumo ao futuro digital

A Binsch foi fundada na década de 1930 em Ostfildern, ao sul de Stuttgart. Ela começou como uma empresa pequena com cinco pessoas e, desde 2015, a sua atividade é cada vez mais requisitada. Acompanhada de consideráveis investimentos em máquinas e instalações, hoje ela tem 25 colaboradoras e colaboradoras que trabalham na empresa. "Nós digitalizamos toda a nossa empresa para aumentar o desempenho e dominar a complexidade da nossa atividade", lembra-se o gerente geral Michael Binsch. Ele considera que caminhos de decisão curtos são a chave do sucesso. Por isso que ele apostou nas cooperações: "A parceria com a HOMAG desenvolveu-se por décadas. Começou com uma borda, depois veio uma seccionadora de placas horizontal e foi até o CNC."

productionManager: visão em série

"Nós tivemos que lidar com um projeto grande com muitos componentes. Parte deles era envernizada fora da empresa e quando as peças retornavam, havia um tremendo caos. Os armários já estavam em parte montados, alguns até já tinham sido entregues, e aí perdemos a visão do todo, do que já tinha sido produzido, envernizado, acabado ou já instalado na obra. Com o productionManager contamos com um rastreamento transparente das peças", explica Julian Roob, gerente do departamento de preparação e gerente de projetos na Binsch.

Primeira prova da dupla de softwares

A Binsch é um cliente piloto para o productionManager da HOMAG. Passo a passo foram sendo definidas as estações nas quais o aplicativo pede uma confirmação para cada componente: serra, borda, usinagem CNC e entrega indo até a montagem. Julian Roob: "Cada componente recebe um código de barras, combinado do nome do pedido e número do componente. Tanto o iX Scout quanto o productionManager conseguem ler esse código. No productionManager ocorre a confirmação de que o componente passou por uma estação". Para a prova, a Binsch construiu um pequeno móvel com o CAD iX. Depois da transferência para o iX Scout, foram gerados os dados para o productionManager e iniciou-se a prova. Primeira conclusão: "Os dois produtos se complementam excelentemente", segundo Benjamin Goldschmid. "As duas soluções digitais combinam muito bem. E é preciso destacar que a produção é sem papel. Uma vantagem importante dos dois aplicativos é o fato de que tudo está sempre disponível de forma completa e digital e sempre atualizado."

fotografias: imos / Martin Brannahl

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