Test pratique terminé : le productionManager impressionne dans un duo de logiciels

24.08.2022   |   Ostfildern   |   Allemagne

Une production transparente et sans papier : voilà l'objectif de la menuiserie Binsch, dans le Bade-Wurtemberg. Grâce au degré élevé de numérisation au sein de la menuiserie, il semblait évident que ce défi devait être relevé avec des solutions numériques.

Un duo solide de logiciels

Le gérant Michael Binsch s'est entouré d'imos et HOMAG, deux partenaires qui accompagnent son développement depuis de nombreuses années. Binsch fait appel à HOMAG depuis plus de 20 ans. Toute la production sans exception est réalisée avec des machines HOMAG. imos et HOMAG doivent à présent mettre en commun leurs forces. La solution : la menuiserie a combiné le productionManager avec le système iX CAD/CAM d'imos. « Les deux produits se complètent parfaitement », déclare Benjamin Goldschmied, Directeur technique chez Binsch.

Poser les jalons d'un avenir numérique

Fondée sous la forme d'une petite entreprise de cinq hommes dans les années 1930 à Ostfildern, au sud de Stuttgart, Binsch se concentre progressivement depuis 2015 sur les contrats d'équipements. Avec des investissements importants dans les machines et les installations, 25 employés font maintenant partie de l'entreprise. « Nous avons numérisé nos opérations dans leur ensemble afin d'obtenir des performances solides et de gérer au mieux la complexité des contrats d'équipements », se souvient le gérant Michael Binsch. Selon lui, des trajectoires réduites dans la prise de décision sont la clé du succès. C'est pourquoi il s'appuie sur des coopérations réfléchies : « Le partenariat avec HOMAG s'est développé sur plusieurs décennies. En commençant par un chant, puis une scie à panneaux à plat, jusqu'au CNC.

productionManager : la visibilité de série

« Nous avons dû gérer un projet de grande envergure comportant de nombreux composants. Ceux-ci ont été en partie peints hors site et lorsque toutes les pièces ont de nouveau été rassemblées, un véritable chaos est apparu. Certaines armoires étaient déjà montées, d'autres déjà livrées ; nous avons ainsi perdu la visibilité sur ce qui était déjà produit, peint, monté ou déjà installé sur le site de construction. productionManager nous permet d'obtenir une traçabilité transparente des pièces », explique Julian Roob, responsable de la préparation du travail et chef de projet chez Binsch.

Premier banc d'essai pour le duo de logiciels

Binsch est un client pilote pour le productionManager d'HOMAG. Etape par étape, les stations pour lesquelles un retour d'information est envoyé à l'application pour chaque composant ont été définies : scie, chant, usinage CNC, livraison, jusqu'au montage. Julian Roob : « Chaque composant se voit attribuer un code-barres, issu du nom de la commande et du numéro de pièce. Il peut être scanné avec iX Scout ainsi qu'avec productionManager. productionManager fournit un retour d'information sur le passage du composant par une station. » Dans le cadre du test, Binsch a conçu un petit meuble avec iX CAD. Après le transfert vers iX Scout, les données pour productionManager sont générées et le banc d'essai démarre. Première conclusion : « Les deux produits se complètent parfaitement », explique Benjamin Goldschmid. « Les deux solutions numériques s'intègrent très bien. L'accent est mis sur la production sans papier. Un avantage important des deux applications est que tout est toujours entièrement numérique et à jour. »

photos : imos / Martin Brannahl