13.01.2017   |   Alemania

Tamaño de lote 1 en serie

El taller de carpintería Voit emprende nuevos caminos con el corte de planchas. El especialista combina la revolucionaria célula de producción HPS 320 FlexTec con un almacén de superficie inteligente.

"Dependiendo del plano de corte, se fabrican hasta 1500 piezas por turno".

Stefan Voit, propietario del taller de carpintería Voit

El especialista en producción Voit ha montado el corte de planchas sobre una base totalmente nueva. Al mismo tiempo, el taller de carpintería ha dado un gran paso hacia delante y ha combinado dos extremos aparentemente opuestos: la fabricación de tamaño de lote 1 flexible y el alto rendimiento. Esto es posible gracias a la HPS 320 FlexTec de Holzma en combinación con un almacén de planchas inteligente de Homag Automation.

Ya han pasado tres años desde que visité el taller de carpintería Voit por última vez. En aquel momento, el motivo de mi visita a la fábrica de Au in der Hallertau (véase BM 6/2013) fue una máquina de encolado de cantos de última generación con tecnología láser y la manipulación de robots integrada. Ya entonces me di cuenta de que el maestro carpintero Stefan Voit (60) era un verdadero fanático de la tecnología. Está abierto a cualquier novedad y, especialmente, es capaz de reconocer el potencial de las tecnologías modernas y de descifrar el valor útil para su empresa. Lo que se había anticipado tanto tenía que confirmarse en esta visita.

Especialista y primer contacto para fabricantes de automóviles

Desde hace unos once años, el taller de carpintería Voit está especializado exclusivamente en conceptos y mobiliario para salas de exposiciones de la industria automovilística y actualmente da empleo a 65 empleados. Entre los clientes de la empresa se encuentran, por ejemplo, MBW, Mercedes, Volkswagen, Audi o Renault. Voit no solo equipa los concesionarios, sino que también diseña y produce bastidores y mobiliario para eventos de su exigente clientela. Un ejemplo de ello es la presentación de nuevos modelos o series de construcción como el BMW i3 o i8. En 1985, el maestro carpintero se hizo cargo de la empresa familiar que en su momento contaba con cinco empleados. A día de hoy son 65. En una superficie de producción de alrededor de 8500 m² confluyen las tecnologías más modernas de producción y embalaje. Voit es una empresa familiar clásica: Además de Stefan Voit, trabajan su mujer Barbara y sus dos hijos, Stefan (31, maestro carpintero y técnico en madera) y Alexander (26, carpintero).

La especialidad de la empresa es el mecanizado de placas plastificadas (alrededor del 90 %). Además, en Voit se procesan y se pintan placas MDF coloreadas o se producen piezas de forma en la prensa de membrana para los conceptos actuales de tienda del fabricante de automóviles. En resumen: nada es imposible. Sin embargo, Stefan Voit sabe muy bien que los tiempos de parada son un paso atrás. El concepto de corte utilizado hasta el momento ya no era lo más adecuado para que la gran flexibilidad de su empresa pudiera seguir destacando en el futuro como ventaja competitiva. Se podría pensar que esto es quejarse de vicio. Porque hasta la fecha ha trabajado con una combinación de sierra y almacén de alto rendimiento y potencia, una Holzma HPP 530 más un almacén automático de placas de Homag Automation. Las placas se cortaban en paquetes. Sin embargo, por un lado, el almacén existente ya no disponía de la capacidad requerida debido al aumento considerable de la variedad de placas y decoraciones. Por otro lado, Stefan Voit buscaba un concepto que garantizara la máxima rentabilidad de las secciones de tableros en tamaño de lote 1, ya que en su producción los tamaños de lote eran cada vez más pequeños. Al fin y al cabo, actualmente Voit procesa diariamente unos 1500 m² de material de tableros y, aunque parezca increíble, todas las semanas salen de las naves de producción 50 camiones-tráiler llenos de mobiliario montado.

La "tecnología hecha para nosotros"

En su búsqueda de una estrategia de futuro adecuada, Voigt ha indagado a fondo en el tema del corte de planchas. En este sentido, también ha tenido que lidiar de forma intensiva con el tema de la imbricación. En concreto, aprovechó la feria Ligna 2015 para examinar de cerca la oferta de mercado y para obtener información de primera mano sobre los conceptos del gran fabricante de máquinas. Y después llegó el momento "eureka": Voit "descubrió" en la Homag-City la flamante HPS 320 FlexTec. Con este concepto, Holzma abrió un nuevo mundo de posibilidades en lo que a seccionamiento de tableros se refiere y mostró a los visitantes de todo el mundo, bastante impresionados, lo que significa el corte 4.0 a ojos de la empresa de Holzbronn. Voit: "Estaba entusiasmado e inmediatamente me di cuenta de que lo que veía ahí parecía estar hecho para nosotros".

Potencial reconocido y aprovechado

Inmediatamente le pregunto a Stefan Voit a qué se refiere. Sonaba demasiado bien para ser verdad. Sin embargo, el concepto fue todo un acierto para el experimentado maestro carpintero. "Este concepto satisface nuestra demanda de flexibilidad. También se pueden producir tamaños de lote pequeños rápido y sin rodeos; eso era precisamente lo que queríamos". La HPS 320 flexTec tiene varias particularidades que sientan nuevas bases en este punto. Los datos de referencia: solo se cortan paneles individuales. En la instalación de Voit, las longitudes de corte pueden ser de hasta 3200 mm. La máquina no es adecuada para piezas demasiado finas (<8 mm) o demasiado gruesas (>42 mm). Eso en lo que se refiere a las restricciones.

Después de que una plancha individual se haya transferido de forma totalmente automática desde el almacén de planchas hasta la sierra, se pueden realizar planos de corte incluso más complejos gracias al software de optimización Cut Rite sin necesidad de usar costosos sistemas de almacenamiento y retroceso. Para ello el robot se encuentra en el centro de la acción. Mueve todas las planchas y las tiras hasta el lugar correspondiente, las gira a la posición correcta, las deposita en diferentes sitios de la célula de corte o las retiene temporalmente sobre el prensor. Esta integración del robot es posible gracias al innovador sistema de control. Garantiza el transporte optimizado de la placa hacia la sierra y después fuera de la sierra; controla todos los procesos de corte, así como el número ilimitado de cortes de repaso posibles y todos los retrocesos de material necesarios para ello. También se puede ver la capacidad, subraya Stefan Voit. "Dependiendo del plano de corte, se fabrican hasta 1500 piezas por turno".

Un almacén, dos sierras, todas las opciones

Junto con la HPP 530, que Voit sigue utilizando en el corte de paquetes y que, además, fabrica alrededor de 1500 piezas por turno, la capacidad de corte se duplicó. Y, como Stefan Voit ha construido una gran nave de 1000 m² para el corte, las máquinas y el almacén se pudieron organizar y enlazar de manera óptima.

El maestro carpintero con visión de futuro continúa. "Al igual que con las numerosas inversiones de los pasados años, pudimos confiar en la completa asistencia proporcionada por nuestro socio tecnológico Homag Bayern. Junto con el jefe de sede Karl-Heinz Brauneisen, hemos desarrollado y ejecutado con éxito numerosos proyectos a lo largo de los años que siempre estaban adelantados a su época. Pero ha funcionado bien en todos los casos y al final hemos progresado bastante". 

Esto me llamó la atención:

"Todavía queda mucho por llegar"

Con la célula de corte, Stefan Voit y sus dos hijos han levantado un gran proyecto. Su deseo de continuar con la optimización y, en consecuencia, seguir proyectando el futuro de la empresa de forma dinámica es claramente perceptible. Así que actualmente está pensando seriamente en acelerar la interconexión. "Nos gustaría tener un sistema de control de la producción muy ordenado con el que podamos organizar toda la producción de forma aún más flexible, transparente y menos dependiente de las personas". En otras palabras, ya se han concertado las siguientes citas con Karl-Heinz Brauneisen de Homag; seguramente, las cabezas echarán humo. Y como siempre, los Voit están seguros de que "todavía queda mucho por llegar".

Publicado en BM, diciembre de 2016. Holzma quisiera dar las gracias al redactor jefe Christian Närdemann. También le damos las gracias a nuestro cliente Schreinerei Voit.
Derechos de imagen: BM/Christian Närdemann

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