12.08.2021   |   Überlingen   |   Tyskland

Vedligeholdelse og inspektion: "Maskinerne skal have fuld kraft".

I dette interview får du at vide, hvorfor Sauter GmbH fra Überlingen lægger stor vægt på regelmæssig vedligeholdelse og inspektion af sine maskiner.

"Efter vores mening kan regelmæssig inspektion og vedligeholdelse få en maskine til at holde meget længere. Det holder os konstant på forkant med vores maskiner og giver os mulighed for at planlægge bedre."

Markus Kemptner, Sauter GmbH, Überlingen

Hos Sauter GmbH fra Überlingen er maskinerne en afgørende faktor for virksomhedens succes. De skal altid producere pålideligt ved højeste ydeevne og har naturligvis brug for deres fulde kraft til det. Dette er også en af grundene til, at virksomheden i Überlingen lægger stor vægt på regelmæssig vedligeholdelse af sine maskiner.

HOMAG: Der stilles høje krav til dine maskiner, og du kræver også topydelse af dine maskiner på daglig basis. Samtidig skal du have fuld tillid til deres præstationer. Hvilken rolle og betydning spiller maskinvedligeholdelse i din virksomhed? Og hvorfor valgte du at lade producenten vedligeholde det?
Markus Kempter: "Selv om vi er en lille virksomhed, har vi - på grund af vores virksomhedshistorie - gener fra serieproduktion. Derfor er høj produktivitet og tilgængelighed af produktionsfaciliteterne vigtige for os. Derfor er regelmæssig vedligeholdelse fra producentens side efter vores mening uundværlig for at forebygge eventuelle funktionsfejl bedst muligt. Vi kan ikke selv stå for vedligeholdelsen af maskinerne, for det er en opgave for eksperter. Maskinproducenten kender maskinens teknologi, styring og funktioner bedre end nogen anden og har naturligvis et meget mere trænet øje og en enorm erfaring, når det gælder vedligeholdelse. Med dette i tankerne underskrev vi en vedligeholdelseskontrakt med HOMAG tilbage i 1998.

Vi har dog altid lagt den samme store vægt på valget af servicetekniker, fordi han så vidt muligt altid skal være den samme. Han følger maskinen med os gennem årene og kender derfor alle særpræg og små specialiteter og kan derfor prioritere de rigtige opgaver under vedligeholdelsen. Et eksempel: Under en inspektion er en spindel blevet lidt iøjnefaldende, men endnu ikke på en sådan måde, at den skal udskiftes. Ved den næste vedligeholdelse kan teknikeren så være særlig opmærksom på denne spindel og analysere ændringerne i detaljer."

HOMAG: Er du enig i, at maskinens kvalitet også afhænger af regelmæssig vedligeholdelse?
Clemens Mayer: "Maskinkvaliteten har naturligvis også meget at gøre med det. Jo højere kvalitet maskinen har, desto vigtigere er regelmæssig vedligeholdelse. Samtidig afhænger det af, hvor meget jeg belaster min maskine, dvs. hvad jeg producerer med maskinen, og hvilke belastninger der forekommer. I vores tilfælde forarbejder vi blandt andet MDF-plader med høj komprimering, hvilket naturligvis også belaster vores spindler meget.

Maskinerne skal bruge deres fulde kraft, så maskinens tilstand skal kontrolleres igen og igen. Vi kan ikke forvente, at en maskine, der har produceret på grænsen i f.eks. fem år, og som ikke er blevet kontrolleret regelmæssigt, vil fungere perfekt i lang tid."

Markus Kempter: "Præcis. Vi mener, at regelmæssig inspektion og vedligeholdelse gør det muligt at bruge en maskine i længere tid, og at dens tilgængelighed forbliver på et højt niveau. Vi holder derfor konstant øje med vores maskiner og kan derfor planlægge bedre i mange henseender."

HOMAG: Er serviceomkostningerne blevet mere forudsigelige for dig?
Markus Kempter: "Hvis man opdeler serviceomkostningerne i omkostninger til vedligeholdelse og reservedele, er vedligeholdelsesomkostningerne helt gennemsigtige og planbare takket være den kontraktlige aftale. Udgifterne til reservedele kan dog ikke planlægges helt på forhånd. Ofte bliver behovet for reservedele imidlertid meddelt måneder i forvejen og kan derefter planlægges fra vedligeholdelsesdato til vedligeholdelsesdato."

Clemens Mayer: "Et godt eksempel var en hændelse for ca. fire måneder siden. En af vores spindler gik i stykker. Spindlens defekt var imidlertid allerede blevet meddelt under vedligeholdelsen i ca. 1 år. Men vores servicetekniker gav grønt lys til, at den stadig ville fungere i et stykke tid. Så vi havde tid nok til at indhente tilbud og sammenligne dem, indtil spindlerne virkelig skulle udskiftes. Nedbruddet var derfor ikke overraskende, og vi var heller ikke nødt til at skynde os at foretage en reparation. Den sidste uplanlagte maskinfejl på vores CNC-maskiner er dog helt sikkert 4 år siden, hvilket også styrker vores påstand om, at vedligeholdelse er værd at have på lang sigt."

HOMAG: Hvor mange servicesager har I ca. om måneden?
Clemens Mayer: "Det er svært at sige, men jeg vil anslå 0,5 gange om måneden. Men der er normalt ikke tale om maskinfejl, men snarere om forbindelsesproblemer, komplekse spørgsmål fra operatøren eller ukendte fejlmeddelelser."

HOMAG: Og hvor ofte vil du sige, at du har tekniske maskinfejl?
Clemens Mayer: "Vi har stort set ingen tekniske maskinfejl og heller ingen følgeskader forårsaget af sliddele. Sliddele identificeres under vedligeholdelsen, og iøjnefaldende dele observeres. HOMAG-teknikeren har simpelthen et meget bedre og naturligt mere trænet øje for dette, end vi selv har". Vi har kun reelle nedetider en eller højst to gange om året".

HOMAG: Til sidst et sidste spørgsmål: Hvordan vurderer du vores iPackage-servicekontraktløsning, især med hensyn til hotlinen?
Markus Kempter: "Vi ser fordelen ved iPackage helt klart i kombinationen af hotline og maskininspektion, med andre ord en næsten altomfattende pakke, som vi finder perfekt. Det faktum, at hotlinen også er inkluderet, betyder, at der ikke længere er nogen stor hæmning for at ringe ved mindre spørgsmål. Det er nemmere at stille spørgsmål, som så hjælper os med f.eks. operationen og gør os hurtigere."

HOMAG: Mange tak for dette interessante og meget informative interview. Vi ser frem til at fortsætte vores gode partnerskab og samarbejde.

Tilbage til oversigten

Mere om Sauter GmbH

www.sauter-ueb.de