Taglio di qualità artigianale, con efficienza di tipo industriale

30.10.2023   |   Villingen-Schwenningen   |   Germania

Qualità, produttività, utilizzo intuitivo, app e funzioni innovative: le aspettative riposte in una moderna sezionatrice per pannelli sono alte. Specialmente nel campo dell'artigianato. Non c'è da stupirsi che chi lavora nel settore abbia a che fare con requisiti in continua crescita. La Artur Summ GmbH & Co. KG di Villingen-Schwenningen è riuscita a soddisfarli, e nel taglio è più efficiente che mai: con la nuova sezionatrice HOMAG SAWTEQ S-300.

Ha del paradossale: mentre la tendenza presso i produttori di mobili industriali è quella di offrire prodotti realizzati in serie personalizzabili, nel settore della falegnameria artigianale si mira a realizzare prodotti con un'efficienza pressoché uguale a quella dell'industria già a partire dal lotto 1. Naturalmente senza risparmiare sulla proverbiale qualità artigianale. Già dall'estate dello scorso anno, la Artur Summ GmbH & Co. KG dimostra che tutto questo è possibile. Questo perché da allora l'azienda lavora con una nuova sezionatrice per pannelli SAWTEQ S-300 di HOMAG.

Alta qualità o maggiore velocità? Tutte e due!

Tavolo a velo d'aria molto ampio, Power Concept per una maggior portata del materiale, tecnologie ecoPlus, guida per l'utente intuitiva tramite intelliGuide e molto altro ancora: la SAWTEQ S-300 presso Artur Summ è equipaggiata di quasi tutto ciò che il reparto di sviluppo di HOMAG ha da offrire al momento. "Ed è davvero moltissimo", dice Fabian Ziegler, dirigente nella falegnameria della storica azienda fondata nel 1929. Su una scala di innovazione da 1 a 10, assegna ad HOMAG il massimo senza esitazioni.

Perché questa impresa artigiana di terza generazione ha investito in una nuova sezionatrice per pannelli dotata di tutte le funzionalità? "Per noi la qualità e il rispetto delle scadenze sono di massima importanza", afferma Jan Riehle, responsabile per il calcolo e il marketing presso Artur Summ. "I nostri clienti, sia quelli privati sia quelli pubblici e commerciali, hanno a cuore entrambe. Abbiamo sempre soddisfatto le aspettative, ed è il motivo per cui, anche nel periodo del coronavirus, abbiamo sempre lavorato al massimo", continua Riehle. "Ma nella fase del taglio si verificavano sempre delle code, poiché con la nostra vecchia sezionatrice per pannelli spesso non riuscivamo a rimanere al passo".

Dal 1999, l'azienda aveva in uso una sezionatrice per pannelli della serie HPP così ricca di successi, anch'essa di HOMAG. "Siamo stati sempre molto soddisfatti della vecchia sezionatrice. Ma dopo oltre 20 anni di utilizzo quotidiano, l'hardware non era più in linea con i tempi. Per poter continuare a lavorare con la produttività necessaria, avremmo dovuto ridurre la nostre pretese in fatto di qualità: e questo non era proprio da prendere in considerazione", sottolinea il dirigente.

Dovevamo quindi trovare in breve tempo una nuova soluzione. Una che ci permettesse di migliorare quanto più possibile la qualità del taglio e allo stesso tempo aumentare notevolmente la velocità di produzione. "Alla ricerca di una soluzione del genere, nel 2022 siamo andati alla HOLZ-HANDWERK, abbiamo visitato lo stand di HOMAG e scoperto la SAWTEQ B-300: il modello precedente della nostra attuale sezionatrice", ricorda Ziegler. Una delle primissime sezionatrici SAWTEQ S-300 è stata poi messa in esercizio poco dopo presso Artur Summ.

Ergonomia e sistema di comando da un unico fornitore

Questa velocità e la necessaria tempestività nelle decisioni sono tra i punti di forza dell'impresa familiare. "A differenza delle imprese industriali, abbiamo percorsi brevi. Se abbiamo bisogno di una nuova macchina e si presenta un'opportunità come quella della SAWTEQ S-300, la cogliamo al volo", spiega Riehle, e continua:"Un parco macchine moderno è essenziale per noi non solo per soddisfare i crescenti requisiti di produzione, ma anche per appassionare il personale specializzato e legarlo all'azienda".

Fabian Ziegler e Jan Riehle rappresentano i migliori esempi di questo. Entrambi hanno già completato la loro formazione presso Artur Summ, hanno viaggiato molto, e dopo diverse esperienze sono infine tornati in azienda. Ciò ha molto a che fare con il team e la cultura aziendale, ma anche con le attrezzature dell'azienda. "Puntiamo a tecnologie moderne per migliorare la qualità e la produttività. Allo stesso tempo desideriamo migliorare l'efficienza delle risorse, risparmiare energia e costi, alleggerire il nostro personale e ottimizzare sempre di più l'ergonomia e i nostri processi", spiega Ziegler. Un sistema di comando semplice e uniforme per il maggior numero possibile di macchine, per noi vale oro.

Innovazione a livello di qualità: l'HOMAG toleranceCheck

Già per questo motivo, una nuova soluzione di HOMAG è stata favorita fin dall'inizio. Infatti, il personale specializzato di Artur Summ conosce già alla perfezione i sistemi di comando di HOMAG: sia della sezionatrice precedente che di altre macchine HOMAG in fase di produzione. "Nel periodo in cui ho lavorato come esperto CAD/CAM presso altre aziende ho imparato molto, e posso affermare che non esiste alcun produttore che offra un comando macchina così semplice e chiaro come HOMAG", afferma Ziegler. Dotata dell'innovativo sistema di assistenza per l'operatore intelliGuide Classic, la nuova SAWTEQ S-300 nel taglio risulta inoltre più comoda e semplice che mai. "In questo modo, sappiamo sempre qual è il passo successivo da fare", conferma Ziegler, "e gli scarti dovuti ad errori di comando sono pressoché esclusi".

Con la nuova SAWTEQ S-300, la qualità del taglio è comunque aumentata notevolmente. Ciò è garantito, tra l'altro, dall'HOMAG toleranceCheck. Una caratteristica innovativa che garantisce continuamente e in tempo reale la stabilità dimensionale e angolare richiesta a livello individuale. Fondamento della tecnologia è un sistema di sensori direttamente sul registro a squadra, che aiuta l'operatore della macchina a vedere se i singoli pezzi rientrano nella tolleranza di misura richiesta già prima della divisione trasversale. In caso contrario, l'operatore può reagire in modo diretto.

"In passato, questi valori anomali erano spesso notati solo in fase di montaggio e quindi troppo tardi", afferma Ziegler, e si rallegra: "Con il toleranceCheck abbiamo ora molto più controllo sulla qualità". Un altro vantaggio: anche in caso di pezzi che rientrano nell'intervallo di tolleranza, il sistema indica sull'etichetta del pezzo quale lato è più adatto come lato di riferimento per la successiva lavorazione sul bordo o sul CNC. Ciò aumenta la sicurezza dei processi ben oltre la fase del taglio.

Buoni consigli: con quickTip

Un altro highlight della SAWTEQ S-300 è il quickTip: l'assistente integrato per l'utilizzo ottimale delle funzioni della macchina. Esempio Power Concept: il taglio a misura parallelo aumenta notevolmente la produttività della sezionatrice. Ma quando e per quali pezzi ha senso utilizzare Power Concept? "Grazie al quickTip, non dobbiamo più preoccuparci di questa questione", spiega Ziegler. "Se lo si raccomanda, il sistema ci avvisa automaticamente". le funzioni e i parametri consigliati possono essere poi attivati tramite il comando della sezionatrice CADmatic direttamente sulla macchina, il che garantisce processi fluidi.

Il bilancio dopo un anno

Dopo un anno e circa 1.000 pannelli grezzi lavorati sulla SAWTEQ S-300, il dirigente dell'azienda ne è certo: "Se avessimo dovuto gestire con la nostra vecchia sezionatrice il volume di ordini che abbiamo lavorato con il nuovo centro di taglio negli ultimi dodici mesi, avremmo avuto problemi". Di questo non c'era alcun dubbio. Al contrario: "Siamo diventati molto più veloci, ma non abbiamo ancora sfruttato tutto il potenziale della sezionatrice in fatto di portata del materiale. Allo stesso tempo, siamo riusciti a portare la qualità ad un livello ancora più alto", afferma Ziegler, e prevede: "Sono convinto del fatto che con la nuova sezionatrice, per quanto riguarda la velocità, potremo presto raggiungere standard industriali".