Skip to content

Раскроечные станки: новые программные решения обеспечивают большую гибкость и эффективность

Мы снова с вами: с 12 по 15 июля на выставке HOLZ-HANDWERK 2022 в Нюрнберге HOMAG представляет новые станки и программные решения для раскроя плит.

  • SAWTEQ B-130 с дополнительной зажимной цангой и Power Concept Classic для максимальной гибкости и эффективности при раскрое.
    SAWTEQ B-130 с дополнительной зажимной цангой и Power Concept Classic для максимальной гибкости и эффективности при раскрое.
  • materialManager Advanced для автоматического выбора оптимальных параметров станка при раскрое
    materialManager Advanced для автоматического выбора оптимальных параметров станка при раскрое
  • Система измерения качества реза MSQ
    Система измерения качества реза MSQ
  • Cut Rite V12 в новом дизайне и с новыми функциями
    Cut Rite V12 в новом дизайне и с новыми функциями
  • woodStore 8 — программа для управления складом и автоматическим перемещением плит
    woodStore 8 — программа для управления складом и автоматическим перемещением плит

НОВИНКА: пильный станок начального уровня SAWTEQ B-130 для еще большей гибкости и высокой производительности.

Самый компактный из пильных станков, SAWTEQ B-130, на выставке HOLZ-HANDWERK 2022 в Нюрнберге впервые будет показан с дополнительной зажимной цангой, предлагаемой в качестве опции. С ее помощью зарекомендовавшая себя на практике технология Power Concept Classic может быть применена для реализации еще более разнообразных карт раскроя. Это значительно увеличивает выход готовой продукции и дает возможность без проблем справляться с пиковыми производственными нагрузками.

Полезно знать: предлагаемая в качестве опции зажимная цанга также совместима со станками серии SAWTEQ B-200.

Power Concept Classic

  • Одновременная обработка двух полос с разным поперечным раскроем с помощью пильных станков SAWTEQ B-130 и B-200
  • Привод, работающий независимо от программного толкателя
  • Идеальное взаимодействие с intelliGuide Classic
  • Можно в любой момент установить на станки, изготовленные начиная с июля 2021 года

Ключевые особенности Power Concept Classic:

  • В зависимости от карты раскроя производительность может увеличиваться на 30 %
  • Снижение затрат на один рез
  • Заметно улучшенный поток материалов
  • Высокая пропускная способность и простота работы при пиковых производственных нагрузках
  • Интеллектуальная система пересортировки полос в пильном станке для максимального КПД

НОВИНКА: SAWTEQ B-300 flexTec / B-400 flexTec на новом уровне производительности: теперь — до 1000 деталей за смену.

При создании серий SAWTEQ B-300 flexTec и SAWTEQ B-400 flexTec группа HOMAG сделала ставку на повышение производительности и эффективность. Кроме того, новые модели обеспечивают более высокую гибкость и еще более высокий уровень качества.

Роботизированные пильные станки SAWTEQ B-300/-400 flexTec пользуются популярностью у клиентов из разных стран мира благодаря гибкости в применении. Конструкция пильных станков дает возможность изготавливать единичную продукцию без вмешательства оператора в течение продолжительного времени. Кроме того, ими, как обычно, можно управлять в ручном режиме — гибко и в соответствии со стоящими задачами.

Новое оборудование HOMAG задает масштабы как в эффективности работы роботов, так и в удобстве для оператора. Новый уровень производительности был достигнут благодаря последовательному совершенствованию процессов, программного обеспечения и техники. Инновации при этом в первую очередь нацелены на более интенсивное использование пассивного буфера и эффективное применение робота.

В зависимости от спектра изготавливаемых деталей и имеющихся производственных процессов выработка может достигать 1000 деталей за смену, что означает повышение на 25 % по сравнению с базовым вариантом оснащения.

Благодаря разработанному недавно программному обеспечению materialManager Advanced и системе измерения качества реза MSQ группа HOMAG гарантирует еще более стабильное качество изготавливаемых деталей.

materialManager Advanced — инновационное решение HOMAG для автоматической настройки оптимальных параметров станка во время раскроя

  • Автоматически предлагает оптимальные значения подачи, выступа пильного полотна и частоты вращения
  • Всегда правильные настройки, учитывающие особенности материала, пильного полотна и требований к качеству
  • Предупреждение при несоответствии пильного полотна запланированной карте раскроя
  • В любое время можно выполнить дополнительную юстировку на основании рекомендованных параметров

Коротко о преимуществах

  • Эффективное и простое управление станком: лучшие параметры раскроя предлагаются автоматически
  • Меньше источников возможных ошибок: автоматическая настройка параметров пилы и предупреждение в случаях, когда инструмент непригоден для выполняемой задачи
  • Возможность увеличения производительности на 8 % благодаря оптимизированной скорости подачи
  • Возможность сокращения затрат на инструменты на 20 %

* при регулировке частоты вращения (опция)

Система измерения качества реза MSQ

  • Автоматический контроль качества реза благодаря регулярной проверке сколов кромок
  • Учет заданных значений подачи предупреждений и предельных значений, зависящих от материала

Коротко о преимуществах:

  • Объективная регулярная оценка: частые измерения с целью проверки качества и однозначная интерпретация результатов при одновременном уменьшении количества вмешательств со стороны оператора
  • Замена пильных полотен по потребности: максимальное использование ресурса инструмента и повышение эксплуатационной готовности
  • Борьба с браком: меньше затрат на повторное производство благодаря контролю соответствия заданным предельным значениям, специфическим для каждого материала

НОВИНКА: Cut Rite V12 — все дело в программе.

HOMAG представляет новый дизайн и новые функции Cut Rite V12. Самая новая версия зарекомендовавшего себя на практике программного обеспечения для оптимизации делает процессы эффективными и гибкими, а также значительно упрощает работу с данными.

При создании схем для станков для нестинга теперь можно комбинировать программы обработки отдельных деталей разных форматов (напр. MPRX, DXF). Кроме того, каждую программу можно редактировать в соответствии с заказом, не изменяя при этом основную программу.

Благодаря возможности сделать до трех проходов фрезой при нестинге можно обрабатывать толстые и тяжелые материалы или мелкие детали технологично и без повреждений инструментов и материалов.

Новая версия программного обеспечения также дает клиентам возможность оптимизировать раскрой. Главным образом улучшения затронули процессы этикетирования и составления отчетов, а также алгоритмы, позволяющие более эффективно организовать раскрой на больших производственных линиях при серийном производстве.

Просим обратить внимание: новая версия 12 уже доступна и бесплатна для всех наших клиентов, заключивших договор об обновлениях и обслуживании.

woodStore 8 — система управления складом, обеспечивающая прозрачность движения данных и материалов: повышение производительности и гибкости.

Если вакуумная траверса — это сердце складской системы HOMAG, то woodStore — это ее мозг. Программное обеспечение объединяет процессы регистрации заказов и их обработки, управляет движением материалов и остатков, а также анализирует и оптимизирует все операции перемещения.

Преимущество состоит в автоматической оптимизации склада: если состав материалов для выполнения заказа изменяется, программа передает соответствующую команду. Необходимые в настоящий момент штабели автоматически перемещаются ближе к станку, чтобы материалы из них можно было загрузить как можно быстрее. Кроме того, woodStore Analyzer информирует о возможностях повышения эффективности склада. Например, этот инструмент регистрирует частоту использования плитных материалов и на основании этих данных определяет, какие их них следует утилизировать или переместить.

Еще одна новая возможность — управление со смартфона или планшета по Wi-Fi. Пользователь может в любое время считать сведения о продолжительности производства, обеспечении материалами, заказах или недостающих плитах. Таким образом можно сразу определить, когда необходимо доставить плиты с блочного склада в место загрузки. Процесс загрузки оператор может запустить, не отходя от автопогрузчика — на основании заданных заранее штрих-кодов он сканирует материалы, определяет количество плит для загрузки и запускает саму загрузку со своего мобильного устройства — удобно, быстро и просто.

Назад

1