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Efficiente e sostenibile: il percorso dall'asse all'elemento

Competenza nell'ambito dei processi nell'esempio CLT

Nella preparazione della produzione di legno lamellare a strati incrociati, le lame intestatrici di ottimizzazione di System TM garantiscono un utilizzo ottimale delle risorse sia in ambito del personale sia in ambito del legno, nonché una quantità minima di scarti. Con performance eccezionali, un design intelligente e un alto livello di sicurezza, i sistemi Opti-Kap 1000, 3000 e 5000 misurano, ottimizzano e tagliano automaticamente in pezzi il legno in entrata. Le lame intestatrici a scorrimento o ad esercizio continuo riconoscono automaticamente le lunghezze e i difetti contrassegnati o scansionati, e lavorano i pezzi con la massima precisione in componenti. Il risultato: un rendimento più elevato e una migliore efficienza in fase di produzione. Tutti i modelli Opti-Kap di System TM sono controllati da un PC industriale, sul quale è installato il software di controllo e ottimizzazione sviluppato da System TM.

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Le linee di pressatura ultramoderne di Kallesoe offrono le migliori condizioni per la disposizione, l'incollaggio e la pressatura di elementi CLT. Le presse, che funzionano con tecnologia ad alta frequenza, rappresentano i più avanzati ed economici impianti sul mercato per la produzione di elementi CLT prefabbricati – grazie alle loro straordinarie prestazioni, all'elevata capacità e ai tempi di pressatura molto brevi. Per un ulteriore risparmio sui costi è possibile, ad esempio, omettere legno e colla laddove negli elementi siano previste porte e finestre. I sistemi CLT di Kallesoe possono facilmente pressare elementi di lunghezza fino a 20 metri e larghezza di 3,5 metri, e nel caso di prodotti individuali specifici per il cliente anche di più.

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