L'automatisation à la pointe de la technique

26.07.2017   |   St Johann   |   Autriche

Les exigences d'EGGER pour elle-même et la qualité de ses produits peuvent être atteintes uniquement grâce à un parc de machines conçu intelligemment. Pour les tailles de lots qui traversent la production chez EGGER, l'entreprise a impérativement besoin de concepts de production qui permettent de réagir rapidement et avec souplesse aux différentes exigences. Il n'est donc pas étonnant de trouver l'une des lignes de perçage les plus innovantes d'Europe chez EGGER à St Johann.

Mario Obrist, Chef de production chez EGGER : « L'exigence d'EGGER était, de toute évidence, de bénéficier d'une installation flexible et optimisée, avec des temps de réajustement très courts, qui permette pourtant d'obtenir un grand rendement. Il était important pour nous d'utiliser des robots pour le chargement et l'empilage. En effet, les robots nous apparaissent clairement avantageux en termes de flexibilité pour la manutention. Tout se passe sans aucun personnel. Le robot dispose d'un axe de rotation intégré et nous sommes également bien placés en termes de performances. »

Le transfert de données transparent entre la perceuse et la manutention garantit l'interaction de toutes les machines connectées comme une cellule. Non seulement le temps de réajustement du chargement et de la perceuse est harmonisé, mais la taille des pièces l'est également. Qu'il s'agisse de grands panneaux ou de petites pièces, HOMAG Automation peut transporter tout ce que les systèmes de perçage HOMAG peuvent percer. L'utilisation de robots comme système de chargement et d'empilage permet une logistique efficace et transparente. Les robots fonctionnent avec une disponibilité avoisinant 100 %, et sur un espace réduit. La flexibilité nécessaire dans le processus de fabrication chez EGGER permet des vitesses élevées constantes avec une très haute reproductibilité

Jusqu'à 730 broches de perçage à commande individuelle High-Speed offrent des performances de perçage inégalées en termes de vitesse et de dynamique. Qu'il s'agisse d'un perçage horizontal ou vertical d'en haut ou d'en bas ou d'une insertion horizontale de chevilles, le dispositif de blocage breveté de la broche garantit constamment une profondeur de perçage exacte. La reproductibilité élevée des lots unitaires n'est pas une contradiction. Les temps de réajustement sont pratiquement inexistants et les usinages des pièces en un seul passage permettent une productivité très élevée. La gestion robotisée de la ligne de perçage est parfaitement adaptée à la production d'EGGER et offre ainsi à l'entreprise la plus haute flexibilité possible.

Dès le départ, les défauts de manutention par la pile fournie sont pratiquement impossibles. En effet, pour la séparation sûre de la pile, le robot tire sur une cloison de déchargement fixe pendant le processus de chargement de chaque pièce. Chaque pièce vient ainsi se placer dans le bon palier du système de perçage.

Mario Obrist : « Grâce à la ligne de perçage, nous atteignons un rendement de 15 000 pièces par jour. De plus, nous gagnons de la place dans la longueur de l'installation. Nous avons actuellement une longueur de machine de 40 mètres, ce qui aurait été un peu plus long avec n'importe quel autre concept. »

Empileur propre avec le plus haut niveau de flexibilité : le BST 800 avec gestion robotisée de HOMAG. Il s'agit de l'une des lignes de perçage les plus innovantes d'Europe.

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